本发明专利技术公开了一种悬挑承力架组合定位装置安装方法，包括如下步骤：一）悬挑承力架的前缘定位装置安装；二）悬挑承力架的尾部固定装置安装；三）悬挑承力架拉索的前缘吊耳安装；四）悬挑承力架的穿墙吊耳安装；五）悬挑承力架拉索的可调拉索安装；六）悬挑承力架拉索的连墙件安装。本发明专利技术的优点是：可提高悬挑脚手架安装精准性、使用可靠性、提高施工效率；装置可重复使用，降低施工成本，保证质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括如下步骤：一）悬挑承力架的前缘定位装置安装；二）悬挑承力架的尾部固定装置安装；三）悬挑承力架拉索的前缘吊耳安装；四）悬挑承力架的穿墙吊耳安装；五）悬挑承力架拉索的可调拉索安装；六）悬挑承力架拉索的连墙件安装。本专利技术的优点是：可提高悬挑脚手架安装精准性、使用可靠性、提高施工效率；装置可重复使用，降低施工成本，保证质量。【专利说明】
本专利技术涉及一种建筑施工方法，更具体的说，是涉及。
技术介绍
现有的建筑施工扣件式钢管脚手架施工技术，在悬挑脚手架的安装及其辅助装置方面的规定较为简易，而实际施工安装中存在安全、质量、成本等许多问题，如承力架拉索与型钢接触部位的保护问题，立杆在承力架上定位问题，承力架固定装置的重复使用问题，承力架吊耳装置及设置问题，悬挑脚手架连墙件的设置方式与再应用问题等，这些问题会影响悬挑脚手架的使用安全，影响安装操作质量和建筑物保护周期，影响脚手架租赁单位的经济效益。目前的施工技术存在现场焊接条件差、焊接质量低、易引发火灾等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，而提供一种施工安装简易便捷、可反复使用、安全可靠、能节约租赁和使用成本、提高承力架安全稳定性的悬挑承力架组合定位装置安装方法。 本专利技术的，包括以下步骤:A、预埋安装前缘吊耳:在混凝土墙体施工时预埋安装前缘吊耳，将前缘吊耳安装在悬挑承力架的伸出端的前缘部位，安装时将挂环朝上，下托筋与悬挑承力架下轴截面接触，限位筋与悬挑承力架上轴截面接触，平行向内滑移，使用三角形木塞将前缘吊耳与悬挑承力架稳定在90°状态；B、预埋安装穿墙吊耳:首先将护套管按预定位置预埋在混凝土墙体中，预埋时保持护套管尾端外高内低，护套管长度与混凝土墙体厚度一致，护套管作为穿墙杆前端从中穿入和拔出的间隔之用；然后将穿墙杆螺纹端从护套管外口穿入吊环在外，挡板穿入穿墙杆中螺纹中，将固定螺母拧入；待混凝土墙体达到凝固期后，将固定螺母拧紧，采取双螺母加固；C、预埋安装尾部固定装置:在混凝土楼板施工时预埋安装尾部固定装置，首先安装护套管，护套管的长度和混凝土楼板厚度相同，在混凝土楼板支模绑扎钢筋时，将护套管、下托板和固定螺栓同时与钢筋绑扎固定；然后将悬挑承力架的双轴对称截面端置于楼层面上四周内侧，一端伸出楼层外侧承载悬挑立杆架，另一端置于楼层面上预埋护套管和伸出的固定螺栓对应的中间位置，作为固定段安装尾部固定装置；最后安装尾部固定装置，每根悬挑承力架中设置二组尾部固定装置，将上压板从固定螺栓中穿入，采用固定螺母拧入固定螺栓之中，对称拧紧固定螺母，压紧悬挑承力架，再拧紧第二个固定螺母防止松懈，尾部固定装置安装后下托板与楼板底部贴紧，悬挑承力架下截面与楼板上部贴紧，上压板与悬挑承力架的上截面贴紧，形成尾部固定装置混凝土楼板和悬挑承力架牢固的整体；D、安装前缘定位装置；将前缘定位装置的两根U型螺栓分别从悬挑承力架伸出端的前缘部位穿入，将两块承压板分别通过两个U形螺栓穿入，置于悬挑承力架上部截面，将垫块置于U形螺栓中，使用固定螺母拧入U形螺栓两端，将承压板、U形螺栓、垫块和悬挑承力架形成四位一体，前缘定位装置调整后，对称拧紧固定螺母；E、安装悬挑立杆和横杆:在前缘定位装置的定位轴上固定安装两根悬挑立杆，在两根悬挑立杆之间通过钢管扣件固定安装横杆；F、安装可调拉索:可调拉索分为上拉索和下拉索，首先安装上拉索，将上拉索的一端从穿墙吊耳中连同鸡心环一并穿出，穿出的上拉索超过三只绳扣固定距离时开始折返，穿入并折返后的上拉索包裹鸡心环形成可活动的绳耳挂环状时，按规定将三只绳扣与上拉索固定，上拉索伸长的另一端与花篮螺栓连接；然后安装下拉索，将下拉索的一端从穿墙吊耳中连同鸡心环一并穿出，穿出的下拉索超过三只绳扣固定距离时开始折返，穿入并折返后的下拉索包裹鸡心环形成可活动的绳耳挂环状时，按规定将三只绳扣与下拉索固定，下拉索伸长的另一端与花篮螺栓连接；最后安装调节花篮螺栓，上拉索的上端与穿墙吊耳连接，下端挂入花篮螺栓的挂钩上，下拉索挂入花篮螺栓的挂钩上，下端挂入前缘吊耳的挂环中，上拉索、下拉索、花篮螺栓连为一体形成直线后，调节花篮螺栓至拉索绷紧即可；G、安装连墙件:将护套管在预制混凝土墙体时植入预制混凝土墙体的钢筋中，护套管植入位置符合专项方案要求，将连墙件的固定螺栓的一端从混凝土墙体外侧穿入护套管，至连接板端面与混凝土墙体接触止，在穿出混凝土墙体的固定螺栓的部位，将垫板套入固定螺栓中，将两个固定螺母拧入固定螺栓之中；待预制混凝土墙体凝固成型后，将两个固定螺母拧紧，至连墙件固定在墙体上呈水平状，把连接杆与连墙杆通过钢管扣件固定连接，形成悬挑立杆、横杆和连墙件成一整体。 所述悬挑承力架由双轴对称截面的H型钢制成。 所述悬挑承力架的固定段长度不小于悬挑段长度的1.25倍。 所述前缘吊耳由挂环、立筋、限位筋和下托筋组成；所述前缘吊耳制作过程为:把直径20mm钢筋从下托筋开始沿悬挑承力架一侧90°弯折，至悬挑承力架的上轴截面时开始向内收合折弯8-10°形成带折弯的立筋，再向下折返成带吊耳状的弧度形成挂环，再继续向下折返成形成对称的花篮形立筋，再与下托筋交会处进行固定，在立筋二侧的垂直部位悬挑承力架上轴截面焊接一根限位筋，防止前缘吊耳在悬挑承力架上滑动或脱落。 所述穿墙吊耳由护套管、穿墙杆、吊环、挡板和固定螺母组成；所述穿墙杆和吊环为一整体，穿墙杆前端为SO-1OOmm螺纹段，尾端制成直径SO-1OOmm的吊环，作为上拉索使用；所述挡板由矩形钢板制成，在挡板的中心位置设置有固定穿墙杆的孔。 所述尾部固定装置由上压板、下托板、固定螺栓、固定螺母和护套管组成；所述上压板由厚度15-20_的矩形钢板制成，在上压板中心部位两侧设置有固定螺栓用的孔；所述下托板由厚度15-20_的矩形钢板制成，在下托板两侧与上压板对应的位置开设有两个焊接孔，所述固定螺栓穿过焊接孔，固定螺栓端部设置有长度25-35_螺纹；所述护套管由外径22-25mm塑料穿线管制成。 所述前缘定位装置由U型螺栓、承压板、定位轴、垫块和固定螺母组成；所述U形螺栓采用钢筋制成“U”形，U形螺栓上端设置有长度25-35mm螺纹；所述承压板由厚度10-15mm矩形钢板制成，在承压板两侧开设两个螺栓孔，U形螺栓从孔中穿出固定承压板；所述定位轴固定连接在承压板的中心位置；所述垫块由厚度8-10mm矩形钢板制成,在垫块中心位置开设略大于U形螺栓直径的孔。 所述连墙件由连接杆、连墙杆、连接板、垫板、固定螺栓、固定螺母和护套管组成；所述连墙杆与连接板焊接固定，所述连接板中心位置设置有与固定螺栓直接对应的孔，将固定螺栓无丝扣的一端插入孔中略低于连接板，所述固定螺栓与连接板垂直固定焊接，所述连墙杆端面与连接板平面点焊接，所述垫板中间开设有螺栓孔。 所述U形螺栓上端螺纹段为左右旋螺纹，螺纹上设置有两个固定螺母，一个为左旋和另一个为右旋。 所述U形螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,不大于65N.m。 本专利技术的有益效果是:(1)实用本专利技术方法安装后悬挑承力架立杆定位稳定，承力架尾部稳固，上下双吊耳及拉索固定，非预埋连墙件可任意位置使用，增加了连墙件使用范围。(2)本专利技术安装方法可提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种悬挑承力架组合定位装置安装方法，其特征在于，包括以下步骤：A、预埋安装前缘吊耳（6）：在混凝土墙体（5‑2）施工时预埋安装前缘吊耳（6），将前缘吊耳（6）安装在悬挑承力架（2）的伸出端的前缘部位，安装时将挂环（6‑1）朝上，下托筋（6‑4）与悬挑承力架（2）下轴截面接触，限位筋（6‑3）与悬挑承力架（2）上轴截面接触，平行向内滑移，使用三角形木塞将前缘吊耳（6）与悬挑承力架（2）稳定在90°状态；B、预埋安装穿墙吊耳（7）：首先将护套管（7‑1）按预定位置预埋在混凝土墙体（5‑2）中，预埋时保持护套管（7‑1）尾端外高内低，护套管（7‑1）长度与混凝土墙体（5‑2）厚度一致，护套管（7‑1）作为穿墙杆（7‑2）前端从中穿入和拔出的间隔之用；然后将穿墙杆（7‑2）螺纹端从护套管（7‑1）外口穿入吊环（7‑3）在外，挡板穿入穿墙杆（7‑2）中螺纹中，将固定螺母（7‑5）拧入；待混凝土墙体（5‑2）达到凝固期后，将固定螺母（7‑5）拧紧，采取双螺母加固；C、预埋安装尾部固定装置（4）：在混凝土楼板（5‑1）施工时预埋安装尾部固定装置（4），首先安装护套管（4‑5），护套管（4‑5）的长度和混凝土楼板厚度相同，在混凝土楼板支模绑扎钢筋时，将护套管（4‑5）、下托板（4‑2）和固定螺栓（4‑3）同时与钢筋绑扎固定；然后将悬挑承力架（2）的双轴对称截面端置于楼层面上四周内侧，一端伸出楼层外侧承载悬挑立杆架（1），另一端置于楼层面上预埋护套管（4‑5）和伸出的固定螺栓（4‑3）对应的中间位置，作为固定段安装尾部固定装置（4）；最后安装尾部固定装置（4），每根悬挑承力架（2）中设置二组尾部固定装置（4），将上压板（4‑1）从固定螺栓（4‑3）中穿入，采用固定螺母（4‑4）拧入固定螺栓（4‑3）之中，对称拧紧固定螺母（4‑4），压紧悬挑承力架（2），再拧紧第二个固定螺母（4‑4）防止松懈，尾部固定装置（4）安装后下托板（4‑2）与楼板（5‑1）底部贴紧，悬挑承力架（2）下截面与楼板（5‑1）上部贴紧，上压板（4‑1）与悬挑承力架（2）的上截面贴紧，形成尾部固定装置（4）混凝土楼板（5‑1）和悬挑承力架（2）牢固的整体；D、安装前缘定位装置（3）；将前缘定位装置（3）的两根U型螺栓（3‑1）分别从悬挑承力架（2）伸出端的前缘部位穿入，将两块承压板（3‑2）分别通过两个U形螺栓（3‑1）穿入，置于悬挑承力架（2）上部截面，将垫块（3‑4）置于U形螺栓（3‑1）中，使用固定螺母（3‑5）拧入U形螺栓（3‑1）两端，将承压板（3‑2）、U形螺栓（3‑1）、垫块（3‑4）和悬挑承力架（2）形成四位一体，前缘定位装置（3）调整后，对称拧紧固定螺母（3‑5）；E、安装悬挑立杆（1）和横杆（1‑1）：在前缘定位装置（3）的定位轴（3‑3）上固定安装两根悬挑立杆（1），在两根悬挑立杆（1）之间通过钢管扣件（1‑2）固定安装横杆（1‑1）；F、安装可调拉索：可调拉索分为上拉索（8‑1）和下拉索（8‑2），首先安装上拉索（8‑1），将上拉索（8‑1）的一端从穿墙吊耳（7）中连同鸡心环（8‑3）一并穿出，穿出的上拉索（8‑1）超过三只绳扣（8‑4）固定距离时开始折返，穿入并折返后的上拉索（8‑1）包裹鸡心环（8‑3）形成可活动的绳耳（8‑5）挂环状时，按规定将三只绳扣（8‑4）与上拉索（8‑1）固定，上拉索（8‑1）伸长的另一端与花篮螺栓（9）连接；然后安装下拉索（8‑2），将下拉索（8‑2）的一端从穿墙吊耳（7）中连同鸡心环（8‑3）一并穿出，穿出的下拉索（8‑2）超过三只绳扣（8‑4）固定距离时开始折返，穿入并折返后的下拉索（8‑2）包裹鸡心环（8‑3）形成可活动的绳耳（8‑5）挂环状时，按规定将三只绳扣（8‑4）与下拉索（8‑2）固定，下拉索（8‑2）伸长的另一端与花篮螺栓（9）连接；最后安装调节花篮螺栓（9），上拉索（8‑1）的上端与穿墙吊耳（7）连接，下端挂入花篮螺栓（9）的挂钩上，下拉索（8‑2）挂入花篮螺栓（9）的挂钩上，下端挂入前缘吊耳（6）的挂环（6‑1）中，上拉索（8‑1）、下拉索（8‑2）、花篮螺栓（9）连为一体形成直线后，调节花篮螺栓（9）至拉索绷紧即可；G、安装连墙件（10）：将护套管（10‑7）在预制混凝土墙体（5‑2）时植入预制混凝土墙体（5‑2）的钢筋中，护套管（10‑7）植入位置符合专项方案要求，将连墙件（10）的固定螺栓（10‑5）的一端从混凝土墙体（5‑2）外侧穿入护套管（10‑7），至连接板（10‑3）端面与混凝土墙体（5‑2）接触止，在穿出混凝土墙体（5‑2）的固定螺栓（10‑5）的部位，将垫板（10‑4）套入固定螺栓（10‑5）中，将两个固定螺母（10‑6）拧入固定螺栓（10‑5）之中；待预制混凝土墙体（5‑2）凝固成型...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仝茂祥，孙才文，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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