【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及施工领域，具体涉及一种真空绝热板锚栓固定构造，尤其是煤矸石空心砖、多孔砖等轻质类砌体外墙保温板处固定结构。
技术介绍
1、随着我国建筑业日益发展，节能环保要求越来越接近国际水准，外墙保温的设计、施工要求也越来越严格。目前外墙保温施工中所用的规范、图集，均是在混凝土墙体上采用冲击钻成孔，采用塑料膨胀螺栓固定外墙保温板。而目前在建工程中，许多的项目部分外墙均采用轻质类砌体结构，如煤矸石砖空心砌体、多孔砖砌体等。
2、中国申请专利公告号cn 107084176 a公开了一种膨胀螺丝，所述套筒包括有管爪部，所述管爪部包括有膨胀槽、第一管爪以及第二管爪，所述第一管爪和第二管爪间隔周向排布于管爪部外周上，所述膨胀槽分布于第一管爪和第二管爪之间；所述第一管爪呈楔形，其大小由管爪部管口向螺母方向逐渐变小；所述第二管爪也呈楔形，其大小由管爪部管口向螺母方向逐渐变大。当螺母旋转迫使套筒前进时，第一管爪和第二管爪受力扩撑，与孔壁产生的摩擦力增大，增强了紧固能力，有效防止膨胀螺丝脱落，使膨胀螺丝与墙体孔洞粘结；另外，第一管爪和第二管爪同时也会加大与螺杆的摩擦力度，增强与螺杆的咬合力，防止螺杆和螺母跟转现象的发生。
3、综上，传统的膨胀螺丝采用全金属结构，膨胀范围小，只适合实心墙，如水泥墙等，对于像石膏板、空心砖等轻质类砌体并不实用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是在于解决上述轻质类砌体(如煤矸石空心砖、多孔砖等)处外墙保温板难以加固的技术缺点，提供一种轻质类砌体
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空绝热板锚栓固定构造，包括钢钉、塑料垫片、膨胀管，绝热板锚栓固定构造是通过钢钉穿过塑料垫片的螺纹孔与膨胀管的螺纹通道相连接，当需要紧固绝热板时，钢钉通过收缩塑料垫片上的螺纹孔与膨胀管上的螺纹通道，实现紧固绝热板与砖墙的目的，所述膨胀管两侧设置有固定装置，在紧固操作过程中，膨胀管两侧设置的蝴蝶型片向两侧延伸，随着钢钉的紧固收缩作用，塑料垫片卡住绝热板，蝶型膨胀管的固定装置卡住砖墙，便可将绝热板牢牢固定在外墙上。
3、所述塑料垫片为圆形垫片，主要材质为尼龙，从而提高了垫片的稳定性，更加的贴合绝热板等材料，垫片中间有带螺纹的圆孔，从而配合钢钉达到固定锁紧作用，为紧固操作提供受力点，垫片内侧直径位置圆周阵列有8根加强肋，用于在不增加壁厚的情况下增加塑料垫片的强度和刚性，且垫片加强肋之间设置有通孔，用于分散垫片内应力。
4、所述膨胀管为一体式制造成型，膨胀管的上部设有为四边形柱体的第一管体，膨胀管的下部设有为四边形柱体的第二管体，膨胀管的中部设有塑料片，塑料片内侧的中上部设有两个以上为三楞锥的平面柱体的限位板，第二管体的上部与塑料片配合的一侧设有可移动固定装置，膨胀管此结构设计可实现整体收缩与膨胀效果，第二管体与第一管体在同一轴心位置上相向设置，且第二管体与第一管体通过塑料片可压缩式连接，从而实现在限定距离内，通过外力影响使膨胀管收缩至最小状态，第二管体上方设置有固定装置，固定装置在塑料片的收缩过程中随之变化，塑料片内侧的中上部设有两个以上为三楞锥的平面柱体的限位板，第一管体与第二管体内部均设有螺纹通道，用于配合钢钉实现紧固效果，当钢钉旋转过程中，钢钉一端配合塑料垫片实现受力紧固，钢钉另一端配合第一管体与第二管体内部螺纹通道，此时第二管体因受力从而向第一管体处移动，同时塑料垫片在受力作用下开始向内折叠，此时固定装置随之移动向两侧延伸，增大着力点，直至固定装置与限位板产生力学作用而停止移动，紧固过程完成，从而实现绝热板与轻质类砌体紧固操作，达到固定绝热板与轻质类砌体(如：煤矸石空心砖、多孔砖等)的目的。
5、所述钢钉为镀锌丝杆，主要材质为低碳钢，从而提高了钢钉的强度和抗拉强度，也降低了因环境因素而导致钢钉产生锈蚀的问题，不易断裂，钢钉丝杆端部为梅花型孔，方便螺丝刀或电动螺丝刀加固。
6、所述膨胀管形状为圆柱所述膨胀管的中间设有竖向垂直的通孔，膨胀管的中下部设有两个平行向内切除的平面，平面的中间设有竖向的限位槽，膨胀管设有与通孔间隙配合的紧固装置，紧固装置的外表面设有与限位槽相适配的限位柱，紧固装置设有与限位柱可旋转活动连接的固定装置，固定装置设有与平面相适配的凹槽，固定装置的外表面为圆弧状，膨胀管向内切的两个平面，和固定装置的凹槽配合，可以使膨胀管完全旋转到固定装置的凹槽内，紧固装置可以在通孔内，限位槽的的范围活动，固定装置的限位孔与限位柱间隙配合，可以使固定装置0-300旋转，固定装置的一端为实心结构，并且限位孔在中上位置，重力原因可以使限位板在穿过墙上固定孔时成垂直状态，当紧固膨胀管时固定装置可以在孔洞内部固定。
7、与现有技术对比，本专利技术通过加固钢钉收缩膨胀管，以定制的塑料垫片与膨胀管夹紧收缩绝热板与砖墙的原理固定外墙保温板。本构造突破传统的加固方式，不仅原理简单，而且施工方便，并且隐蔽性好不破坏结构安全及美观，具有质量可靠耐久，经济实用，施工时所涉及的材料、工具均为普通材料。
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1.一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，包括钢钉(1)、塑料垫片(2)、膨胀管(3)，所述钢钉(1)穿过塑料垫片(2)，所述膨胀管(3)整体穿插墙面固定孔，所述钢钉(1)螺旋式活动连接膨胀管(3)，所述膨胀管(3)的中下部设有可活动的固定装置(304)。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)为一体式制造成型，所述膨胀管(3)的上部设有形状为四边形柱体的第一管体(301)，所述第一管体(301)的中间位置设有与钢钉(1)相适配的竖向第一螺纹通道(301a)。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)的下部设有形状为四边形柱体的第二管体(302)，所述第二管体(302)中间位置设有与钢钉(1)相适配的竖向第二螺纹通道(302a)。
4.根据权利要求3所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)的中部设有两个以上的塑料片(303)，所述塑料片(303)为可回弹式，所述塑料片(303)的内侧上部与第一管体(301)的下部外侧固定连接，所述塑料片(3
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述塑料片(303)的中上部内侧设有三棱锥的平面柱体的限位板(305)，所述第二管体(302)的上部与塑料片(303)配合的一侧设有可移动固定装置(304)。
6.根据权利要求5所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述固定装置(304)为四边形柱体，所述固定装置(304)与第二管体(302)可0-90度旋转，所述固定装置(304)当打开90度固定的整体位置时限位板(305)与其配合。
7.根据权利要求1所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述塑料垫片(2)为圆形垫片，所述垫片(2)的中心位置设有与钢钉(1)相适配的第一螺纹孔(201)，所述塑料垫片(2)的轴线上设有两个以上的加强肋(203)，所述塑料垫片(2)的表面设有两个以上的通孔(202)。
8.根据权利要求1所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)形状为圆柱，所述膨胀管(3)的中间设有竖向垂直的通孔，所述膨胀管(3)的中下部设有两个平行向内切除的平面(307)，所述平面(307)的中间设有竖向的限位槽(306)。
9.根据权利要求8所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)设有与通孔间隙配合的紧固装置(5)，所述紧固装置(5)的外表面设有与限位槽(306)相适配的限位柱(501)。
10.根据权利要求9所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述紧固装置(5)设有与限位柱(501)可旋转活动连接的固定装置(304)，所述固定装置(304)设有与平面(307)相适配的凹槽(401)。
...【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，包括钢钉(1)、塑料垫片(2)、膨胀管(3)，所述钢钉(1)穿过塑料垫片(2)，所述膨胀管(3)整体穿插墙面固定孔，所述钢钉(1)螺旋式活动连接膨胀管(3)，所述膨胀管(3)的中下部设有可活动的固定装置(304)。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)为一体式制造成型，所述膨胀管(3)的上部设有形状为四边形柱体的第一管体(301)，所述第一管体(301)的中间位置设有与钢钉(1)相适配的竖向第一螺纹通道(301a)。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)的下部设有形状为四边形柱体的第二管体(302)，所述第二管体(302)中间位置设有与钢钉(1)相适配的竖向第二螺纹通道(302a)。
4.根据权利要求3所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述膨胀管(3)的中部设有两个以上的塑料片(303)，所述塑料片(303)为可回弹式，所述塑料片(303)的内侧上部与第一管体(301)的下部外侧固定连接，所述塑料片(303)的内侧下部与第二管体(302)的上部外侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板锚栓固定构造，其特征在于，所述塑料片(303)的中上部内侧设有三棱锥的平面柱体的限位板(305)，所述第二管体(302)的上部与塑料片(303)配合的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：仰徐林，彭文锋，林子悦，霍道云，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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