本发明专利技术公开了一种线缆的生产工艺，它包括以下步骤：选用直径为0.1-0.6mm的镀锡铜丝为线芯；通过束丝机将若干根镀锡铜丝进行绞合；使用绝缘材料通过挤塑机将导体进行真空隔离和包裹，待芯线完成后，用蒸汽进行蒸制，蒸制时间为4-5小时；按要求对多股芯线绞合成线缆；用绕包机在芯线外包覆一层铝箔；再用编织机在铝箔外面编织一层铝镁合金丝；编织层外面再包覆一层聚脂带；最后在芯线最外面直接用挤塑机包塑料保护层。该生产工艺生产的线缆各项性能有了提高，加快了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种线缆的生产工艺，它包括以下步骤：选用直径为0.1-0.6mm的镀锡铜丝为线芯；通过束丝机将若干根镀锡铜丝进行绞合；使用绝缘材料通过挤塑机将导体进行真空隔离和包裹，待芯线完成后，用蒸汽进行蒸制，蒸制时间为4-5小时；按要求对多股芯线绞合成线缆；用绕包机在芯线外包覆一层铝箔；再用编织机在铝箔外面编织一层铝镁合金丝；编织层外面再包覆一层聚脂带；最后在芯线最外面直接用挤塑机包塑料保护层。该生产工艺生产的线缆各项性能有了提高，加快了生产效率。【专利说明】一种线缆生产工艺
: 本专利技术涉及一种电线的加工技术，具体讲是一种线缆的生产工艺。
技术介绍
: 随着电子科技产品的发展普及，线缆作为一种传输信号的工具，广泛应用于消费性电子、家电及仪器仪表等电子设备的连接中。然而在信号传输过程中，尤其是在传感行业信号传输过程中，线缆极易受外界电磁信号的干扰，另外，现有的设备对线缆的防水、防潮、防化学腐蚀及阻燃等性能要求越来越高，随其平整度和光滑度也有很高要求，再一个就是现有的线缆在生产过程中，绝缘材料的交联时间长，需要通过辐照交联的方式实现芯线的低回缩性能，但辐照需要到有辐照能力的厂家进行，需要与厂家预约、排除，耗时耗力，生产企业无法掌握整个产品的生产及交货时间，极大地影响了企业的生产效率及生产经营。
技术实现思路
: 本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种提高线缆性能和生产效率线缆的生产工艺，该制作工艺制造的线缆表面平整光滑，信号传输好。 本专利技术的技术解决方案是，提供一种线缆的生产工艺，它包括以下步骤: 第一步，选用直径为0.1-0.6mm的镀锡铜丝为线芯； 第二步，通过束丝机将若干根镀锡铜丝进行绞合； 第三步，使用绝缘材料通过挤塑机将导体进行真空隔离和包裹，待芯线完成后，用蒸汽进行蒸制，蒸制时间为4-5小时； 第四步，按要求对多股芯线绞合成线缆； 第五步，用绕包机在芯线外包覆一层铝箔； 第六步，再用编织机在铝箔外面编织一层铝镁合金丝； 第七步，编织层外面再包覆一层聚脂带； 第八步，最后在芯线最外面直接用挤塑机包塑料保护层。 作为优选,选用直径为0.2mm的镀锡铜丝为线芯。 本专利技术相比于现有技术具有以下优点:本专利技术对线缆的传统制作工艺进行了改进，通过真空隔离和包裹线芯形成芯线，提高了芯线的线芯和包裹的绝缘材料的的贴合度，利用蒸汽对线芯进充分交联提高了生产效率，整个生产工艺提升了线缆的性能，尤其是信号传送有了明显提高。 【具体实施方式】 : 下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明: 实施例 一种线缆的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤: 第一步,选用直径为0.2mm的镀锡铜丝为线芯； 第二步，通过束丝机将若干根镀锡铜丝进行绞合，以提高电线电缆的柔软度及拉伸强度； 第三步，使用绝缘材料通过挤塑机将导体进行真空隔离和包裹，以保证电线电缆的信号传输性能及安全运行，待芯线完成后，用蒸汽在密闭环境中对线芯进行蒸制，蒸制时间为4-5小时，加快绝缘材料的交联时间； 第四步，按要求对多股芯线绞合成线缆； 第五步，用绕包机在芯线外包覆一层铝箔，以保证绝缘线芯不受潮、不被割破及进行信号屏蔽； 第六步，再用编织机在铝箔外面编织一层铝镁合金丝，以提高信号传输性能； 第七步，编织层外面再包覆一层聚脂带，以保持编织后线芯的平整及光滑； 第八步，最后在芯线最外面直接用挤塑机包塑料保护层，以提高电线电缆的机械强度，防水、防潮、防化学腐蚀及阻燃等性能。 本线缆是生产工艺提高了线缆的生产效率，而且提高了线缆的芯线贴合度、信号传送、抗干扰、外表平整度等性能。 以上仅就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。【权利要求】1.一种线缆的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤: 第一步，选用直径为0.1-0.6mm的镀锡铜丝为线芯； 第二步，通过束丝机将若干根镀锡铜丝进行绞合； 第三步，使用绝缘材料通过挤塑机将导体进行真空隔离和包裹，待芯线完成后，用蒸汽进行蒸制，蒸制时间为4-5小时； 第四步，按要求对多股芯线绞合成线缆； 第五步，用绕包机在芯线外包覆一层铝箔； 第六步，再用编织机在铝箔外面编织一层铝镁合金丝； 第七步，编织层外面再包覆一层聚脂带； 第八步，最后在芯线最外面直接用挤塑机包塑料保护层。2.根据权利要求1所述的线缆的生产工艺，其特征在于:选用直径为0.2mm的镀锡铜丝为线芯。【文档编号】H01B13/00GK104319019SQ201410637487【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日 【专利技术者】李六金 申请人:桐乡市富盛线缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线缆的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：第一步，选用直径为0.1‑0.6mm的镀锡铜丝为线芯；第二步，通过束丝机将若干根镀锡铜丝进行绞合；第三步，使用绝缘材料通过挤塑机将导体进行真空隔离和包裹，待芯线完成后，用蒸汽进行蒸制，蒸制时间为4‑5小时；第四步，按要求对多股芯线绞合成线缆；第五步，用绕包机在芯线外包覆一层铝箔；第六步，再用编织机在铝箔外面编织一层铝镁合金丝；第七步，编织层外面再包覆一层聚脂带；第八步，最后在芯线最外面直接用挤塑机包塑料保护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李六金，
申请(专利权)人：桐乡市富盛线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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