【技术实现步骤摘要】
琥珀酸酯磺酸化C16-C18
本专利技术属于制革
，具体涉及一种琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性剂及 其制备方法。
技术介绍
制革生产是一个复杂的化学处理和机械处理过程。几乎皮革生产过程的各个工序 都用到了表面活性剂。表面活性剂的使用提高了制革的工艺效益，达到了改进和提高成品 革质量的目的。加脂剂在制革化工产品中占据举足轻重的地位，是用量最大的皮革化学品 之一，加脂剂重要由中性油脂及表面活性剂构成。表面活性剂既有助于材料的分散渗透、乳 液的稳定，自身又容易被皮革吸收并改善皮革的某些功能。它在制革工业中的应用已经渗 透到各个工序，在很大程度上影响着成革的品质和性质。因此一种环保、生产工艺简单的皮 革表面活性剂已成为研究的热点。 在制备表面活性的众多原材料中，高碳醇是一种具有良好发展前景的原料，经过 一定方法的改性可制备结合型表活性剂，将其与改性菜籽油加脂剂复配，可制备一种稳定 性好、加脂后坯革粒面细致、柔软性和丰满性良好的皮革加脂剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种琥珀酸酯磺酸化C16-C18，制 备的表面活性剂应用于加脂剂的复配中，可提高加脂剂的乳化稳定性，且对环境友好、加月旨 后坯革粒面细致，柔软性和丰满性良好。 本专利技术所采用的技术方案是： 琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性剂的制备方法，其特征在于： 由以下步骤实现： 步骤一：按质量份数，分别取38. 17份的C16-C18醇、13. 15?15. 34份的顺丁烯二酸酐 以及13. 15?16. 28份的亚硫酸氢钠； 步骤二...
【技术保护点】
琥珀酸酯磺酸化C16‑C18醇表面活性剂的制备方法，其特征在于：由以下步骤实现：步骤一：按质量份数，分别取38.17份的C16‑C18醇、13.15～15.34份的顺丁烯二酸酐以及13.15～16.28份的亚硫酸氢钠；步骤二：将C16‑C18醇加热至80～95℃，使C16‑C18醇呈熔融态，然后加入顺丁烯二酸酐，反应2～4.5h，反应至体系的酸值保持恒定为止；步骤三：体系降温至60～75℃，加入亚硫酸氢钠，并用氨水调节体系的pH值为7.0～9.0，反应2～4h；然后降温至40～55℃加入去离子水，调节体系的固含量为40%，搅拌30min～1h，即得琥珀酸酯磺酸化C16‑C18醇表面活性剂。
【技术特征摘要】
1. 琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性剂的制备方法，其特征在于： 由以下步骤实现： 步骤一：按质量份数，分别取38. 17份的C16-C18醇、13. 15?15. 34份的顺丁烯二酸酐 以及13. 15?16. 28份的亚硫酸氢钠； 步骤二：将C16-C18醇加热至80?95°C，使C16-C18醇呈熔融态，然后加入顺丁烯二酸酐， 反应2?4. 5h，反应至体系的酸值保持恒定为止； 步骤三：体系降温至60?75°C，加入亚硫酸氢钠，并用氨水调节体系的pH值为7. 0? 9.0,反应2?4h ;然后降温至40?55°C加入去离子水，调...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕斌，段徐宾，高党鸽，高建静，马建中，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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