一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂及其制备方法技术

技术编号:10962730 阅读:114 留言:0更新日期:2015-01-28 15:10
本发明专利技术属于催化剂及其制备领域,涉及一种含有杂原子的分子筛催化剂及其制备方法,具体为一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂及其制备方法。其中该催化剂以催化剂本身质量计,包括以下重量百分含量的组分:60%~98%重量份的MFI型杂原子分子筛,0.15%-0.4%重量份的主活性组分,0.05%-2%重量份的杂元素改性剂,5%-30%重量份的粘结剂,2%-15%重量份的助挤剂,以上各组分的质量百分含量之和为100%。本发明专利技术的催化剂具有优良的丙烷脱氢活性和稳定性,而且制备工艺简单,成本更低,具有较好的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于催化剂及其制备领域,涉及一种含有杂原子的分子筛催化剂及其制备方法,具体为一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂及其制备方法。其中该催化剂以催化剂本身质量计,包括以下重量百分含量的组分:60%~98%重量份的MFI型杂原子分子筛,0.15%-0.4%重量份的主活性组分,0.05%-2%重量份的杂元素改性剂,5%-30%重量份的粘结剂,2%-15%重量份的助挤剂,以上各组分的质量百分含量之和为100%。本专利技术的催化剂具有优良的丙烷脱氢活性和稳定性,而且制备工艺简单,成本更低,具有较好的工业应用前景。【专利说明】-种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂及其制 备方法
本专利技术属于催化剂及其制备领域,涉及一种含有杂原子的分子筛催化剂及其制备 方法,具体为一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂及其制备方法。
技术介绍
丙烯是重要的基本有机化工原料之一,在现代石油和化学工业中具占据着重要地 位。全球消费高达9000万吨,其中用于聚丙烯占58%,用于丙烯腈、羰基合成醇、环氧丙烷 和异丙苯分别约占1〇%、8%、7%和6%左右。随着聚丙烯等衍生物需求的迅速增长,对丙烯的 需求也逐年俱增。因此寻求高效合理的工业规模的丙烯增产新技术,已成为我国和全球化 工企业的迫切需要。综合考虑经济性和成熟度指标,丙烷脱氢(PDH)技术是目前最有竞争 力的丙烯工艺。丙烷脱氢技术具有22年历史和超过20套顺利运行的商业化装置;历史数 据表明相关装置的单吨净利润在1000元以上。该工艺的关键是研发高效的丙烷脱氢催化 剂。 Pt-Sn/ Y -Al2O3催化剂用于丙烷脱氢制丙烯反应,国内外已经进行了比较系统 的研究,得到了许多重要的成果,国内外多家研究单位都申请了相关的丙烷脱氢专利。 其中涉及到以Al2O3为载体,以Pt-Sn为活性组分的丙烷脱氢催化剂的制备方法的专利有 CN1033949A、CN1265878C、CN102049267A、CN101003458A、CN102698750 A 等。随着研究的 深入,用具有特殊的结构和性质的物质作为催化剂载体引起了人们的关注。采用分子筛类 的载体代替传统的Y-Al2O3催化剂的载体,存在着以下优点:首先与Y-Al2O 3相比,分子 筛的比表面积较大,使Pt组分在催化剂表面充分分散,这对于提高催化反应的活性和稳定 性具有重要的作用;其次,分子筛的孔口较多,孔道相对较短,使得分子筛表面被积炭完全 堵塞的可能性较小,有利于提高催化反应的稳定性。最后,分子筛的硅铝比可控,可以调变 载体的酸量。CN 10972664A涉及到一种以骨架含SnAl双金属的AlSn-SBA-15分子筛为载 体的丙烷脱氢制丙烯的催化剂,在评价20h后丙烷转化率33%.丙烯选择性96%,但并未涉 及到其单程使用寿命;CN102389831A涉及到一种以介孔分子筛MCM-41为载体丙烷脱氢催 化剂,反应IOh后丙烷转化率在32%左右,但专利并未涉及到其丙烯选择性和其单程使用寿 命。CN101066532A涉及到一种采用骨架含Sn的ZSM-5分子筛作为丙烷脱氢催化剂,丙烯 选择性最高可达99%,但是其单程寿命专利中最长为100h。CN101380587A中涉及到一种采 用骨架含稀土元素金属的分子筛为载体的丙烷脱氢催化剂,通过分步浸渍碱或碱土金属、 Pt-Sn改性剂,丙烷转化率最高30. 5%,丙烯选择性97%,单程使用寿命较长为500h,但是催 化剂中贵金属Pt含量较高为0. 5%,制备流程长,催化剂成本较高;CN101513613A涉及到一 种采用多组分杂原子ZMS-5分子筛,通过分步浸渍碱或碱土金属、Pt-Sn改性剂,作为丙烷 脱氢催化剂,丙烷转化率为30%,丙烯选择性最高98%,催化剂单程寿命较长,但同样存在贵 金属Pt含量较高(0. 5%),制备工艺复杂,催化剂成本较高的问题。 从上述描述中可以看出,以分子筛为载体、Pt为活性组分的丙烷脱氢催化剂,对环 境友好,而且表现出了优良的脱氢活性,但是仍旧存在一些问题,改进空间巨大。本专利技术的 提供的催化剂则在MFI型分子筛载体的骨架中同时引入Sn和过渡金属,并采用共浸方式一 次引入其它改性剂和较低含量的Pt。催化剂用于丙烷脱氢具有更好的脱氢活性和稳定性, 而且制备工艺简单,成本更低,具有较好的工业应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对以上技术问题,提供一种具有较好的丙烷脱氢活性、丙烯 选择性和稳定性,且制备工艺简单,成本较低,具有明显的社会效益和经济效益的一种用于 丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂。 本专利技术的另外一个目的是提供以上这种催化剂的制备方法。 本专利技术目的通过下述技术方案来实现: 一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂,以催化剂本身质量计,该催化剂 包括以下质量百分含量的组分:60%?98%的MFI型杂原子分子筛,0. 15%-〇. 4%的主活性组 分,0. 05%-2%的杂元素改性剂,5%-30%的粘结剂,2%-15%的助挤剂,以上各组分的质量百分 含量之和为100%。 所述的MFI型杂原子分子筛为采用水热合成制备的双组分杂原子分子筛,其中一 杂原子组分为Sn,另一杂原子为过渡金属Fe、Zn、Ni、Co、Mn中的任意一种;以催化剂的质 量百分含量计,其中Sn元素含量为0. 5%-2%,过渡金属含量为0. 05%-1. 5%。 所述的主活性组分为贵金属Pt,贵金属Pt的来源为氯钼酸。所述的杂元素改性剂 为Li、Na、K、Ca中的任意一种或两种的混合物,质量百分比为0. 3%-1. 5% ;上述Li、Na、K、Ca 来源为其硝酸盐或氯化物。所述的粘结剂选自叙永瓷土、r-氧化铝、拟薄水铝石、高岭土和 粘土中的任意一种或几种的混合物。所述的助挤剂选自田菁粉、草酸、柠檬酸、聚乙烯醇、淀 粉和甲基纤维素中的任意一种或几种的混合物。 一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂的制备方法,该方法按照如下 步骤进行: 1) 利用水热合成方法,制备出SiO2Al2O3摩尔比为100-250,骨架含有Fe、Zn、Ni、Co、 Mn元素中的一种以及含有Sn元素的MFI型杂原子分子筛,然后在60°C -80°C下用0. 5mol/ L的HCl水溶液交换2-3次,每次2-5h,洗涤烘干后于550°C煅烧6h,最终得到杂原子分子 筛; 2) 将粘结剂和助挤剂加入到第一步得到的杂原子分子筛中,充分研磨混合均匀,然后 滴加0. 6mol/L稀盐酸或稀硝酸挤条成型,得成型分子筛; 3) 将第二步得到的成型分子筛浸渍于氯钼酸、碱/碱土金属盐和蒸馏水的混合溶液 中,再在60°C _80°C,-0. 03MPa至-0. 06 MPa的条件下真空脱气处理lh,然后静止浸渍24h ; 4) 将步骤3得到的成型催化剂于90°C下烘干;在流动空气条件下,于温度为 450°C _580°C煅烧4-8h,得到丙烷脱氢催化剂。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果为: 本专利技术所述催化剂中Pt所占的质量百分含量更低,在常温下采用共浸法一次浸渍, 因而工艺简单,成本低廉,用于丙烷直接脱氢转化本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于丙烷脱氢转化制丙烯MFI型分子筛催化剂,以催化剂本身质量计,其特征在于包括以下质量百分含量的组分:60%~98%的MFI型杂原子分子筛,0.15%‑0.4%的主活性组分,0.05%‑2%的杂元素改性剂,5%‑30%的粘结剂,2%‑15%的助挤剂,以上各组分的质量百分含量之和为100%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟潘相米吴砚会艾珍谭亚南何霖
申请(专利权)人:西南化工研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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