本发明专利技术公开了一种除锈金属表面清洗剂，其特征是由下述重量份的原料制得：蛭石粉4-8，滑石粉2-4，月桂基两性醋酸钠1-2，羟乙基纤维素2-4，油酸三乙醇胺2-4，松香酸聚氧乙烯酯1-2，硫代硫酸钠2-4，三乙醇胺2-4，石油磺酸钡1-2，乙二醇单硬脂酸酯0.5-1，助剂3-5，水40-50。本发明专利技术的金属表面清洗剂兼具防锈与清洗油污、杂质的功能，清洗与防锈效果好，既节约资源，又能简化处理步骤，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种除锈金属表面清洗剂，其特征是由下述重量份的原料制得：蛭石粉4-8，滑石粉2-4，月桂基两性醋酸钠1-2，羟乙基纤维素2-4，油酸三乙醇胺2-4，松香酸聚氧乙烯酯1-2，硫代硫酸钠2-4，三乙醇胺2-4，石油磺酸钡1-2，乙二醇单硬脂酸酯0.5-1，助剂3-5，水40-50。本专利技术的金属表面清洗剂兼具防锈与清洗油污、杂质的功能，清洗与防锈效果好，既节约资源，又能简化处理步骤，实用性强。【专利说明】
本专利技术涉及金属处理领域，具体涉及。
技术介绍
金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质，如不能及时清除，将会影响下一道工序的加工效果，进而影响到产品的整体性能。金属表面清洗剂的主要作用就是清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗溃、切削液及其它污物。传统的金属表面清洗剂常为溶剂型，成本高、毒性大、安全性低且环境污染大。研制并推广应用环保、安全、高效的水基表面活性剂型金属表面清洗剂，已经成为大势所趋。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种除锈金属表面清洗剂。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种除锈金属表面清洗剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:蛭石粉4-8，滑石粉2-4，月桂基两性醋酸钠1-2，羟乙基纤维素2-4，油酸三乙醇胺2-4，松香酸聚氧乙烯酯1-2，硫代硫酸钠2-4，三乙醇胺2-4，石油磺酸钡1-2，乙二醇单硬脂酸酯 0.5-1，助剂 3-5，水 40-50 ；其中助剂由下列重量份的原料制成:葡萄皮渣15-20，草酸2-4，柠檬酸2-4，三聚磷酸钠1_2，丙二醇3_5，壬基酚聚氧乙烯醚1-2,石英粉 1-2,/Jc 20-30 ；助剂的制备方法是:将葡萄皮渣与1/3-1/2量的水混合后搅拌均匀，超声处理0.5-lh,再加入草酸、柠檬酸、三聚磷酸钠和丙二醇200-400r/min、60-80°C处理12_24h，过滤后将滤渣与余量的水混合，加入壬基酚聚氧乙烯醚和石英粉1000-1200r/min、60-80°C处理6_8h，再次过滤并将两次得到的滤液合并，将PH调至中性，即得。 一种除锈金属表面清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:(1)将三乙醇胺和蛭石粉、滑石粉混合后研磨l-2h，再加入月桂基两性醋酸钠和1/4-1/3量的水，先超声分散10-15min，再8000-10000r/min高速匀浆15_30min，得A组分；(2)将油酸三乙醇胺、松香酸聚氧乙烯酯和羟乙基纤维素加入余量的水中800-1000r/min搅拌5-10min，再加入石油磺酸钡和乙二醇单硬脂酸酯60-80°C、同样转速下搅拌20-30min，得 B 组分；(3)将A组分、B组分和其余原料混合后800-1000r/min搅拌15_30min，分装后即得。 本专利技术的优点是:1.通过配方与工艺的改进，使产品兼具防锈与清洗油污、杂质的功能，清洗与防锈效果好，节约资源，简化处理步骤，有利于下一步工序的进行；2.通过添加蛭石粉能有效吸附附着在金属表面的油污，既缩短了清洗时间，又使清洗更加彻底；且在金属清洁剂废水排放时能通过离心、过滤等方式分离大部分污染物，有利于减轻污水处理负担，更易达到排放标准。 【具体实施方式】 本专利技术非限定实施例如下:一种除锈金属表面清洗剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:蛭石粉6，滑石粉3，月桂基两性醋酸钠1.5，羟乙基纤维素3，油酸三乙醇胺3，松香酸聚氧乙烯酯1.5，硫代硫酸钠3，三乙醇胺3，石油磺酸钡1.5，乙二醇单硬脂酸酯0.8，助剂4，水45 ；其中，助剂由下列重量(kg)的原料制成:葡萄皮渣18，草酸3，柠檬酸3，三聚磷酸钠1.5，丙二醇4，壬基酚聚氧乙烯醚1.5，石英粉 1.5，水 25 ；助剂的制备方法:将葡萄皮渣与1/2量的水混合后搅拌均匀，超声处理0.5h，再加入草酸、柠檬酸、三聚磷酸钠和丙二醇400r/min、80°C处理24h，过滤后将滤渣与余量的水混合，加入壬基酚聚氧乙烯醚和石英粉1200r/min、6(TC处理8h，再次过滤并将两次得到的滤液合并，将pH调至中性，即得。 除锈金属表面清洗剂的制备方法包括以下步骤:(1)将三乙醇胺和蛭石粉、滑石粉混合后研磨lh，再加入月桂基两性醋酸钠和1/4量的水，先超声分散15min,再8000r/min高速勻衆30min,得A组分；(2)将油酸三乙醇胺、松香酸聚氧乙烯酯和羟乙基纤维素加入余量的水中1000r/min搅拌5min，再加入石油磺酸钡和乙二醇单硬脂酸酯80°C、同样转速下搅拌30min，得B组分；(3)将A组分、B组分和其余原料混合后1000r/min搅拌15min，分装后即得。 经检验，本实施例的清洗剂清洗率> 95%。【权利要求】1.一种除锈金属表面清洗剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 蛭石粉4-8，滑石粉2-4，月桂基两性醋酸钠1-2，羟乙基纤维素2-4，油酸三乙醇胺2-4，松香酸聚氧乙烯酯1-2，硫代硫酸钠2-4，三乙醇胺2-4，石油磺酸钡1-2，乙二醇单硬脂酸酯0.5-1，助剂 3-5，水 40-50 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成: 葡萄皮渣15-20，草酸2-4，柠檬酸2-4，三聚磷酸钠1_2，丙二醇3_5，壬基酚聚氧乙烯醚1-2,石英粉 1-2,水 20-30 ； 所述助剂的制备方法是: 将葡萄皮渣与1/3-1/2量的水混合后搅拌均匀，超声处理0.5-lh，再加入草酸、柠檬酸、三聚磷酸钠和丙二醇200-400r/min、60-80°C处理12_24h，过滤后将滤渣与余量的水混合，加入壬基酚聚氧乙烯醚和石英粉1000-1200r/min、60-80°C处理6_8h，再次过滤并将两次得到的滤液合并，将pH调至中性，即得。2.根据权利要求1所述的一种除锈金属表面清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将三乙醇胺和蛭石粉、滑石粉混合后研磨l_2h，再加入月桂基两性醋酸钠和1/4-1/3量的水，先超声分散10-15min，再8000-10000r/min高速匀浆15_30min，得A组分； (2)将油酸三乙醇胺、松香酸聚氧乙烯酯和羟乙基纤维素加入余量的水中800-1000r/min搅拌5-10min，再加入石油磺酸钡和乙二醇单硬脂酸酯60_80°C、同样转速下搅拌20-30min，得 B 组分； (3)将A组分、B组分和其余原料混合后800-1000r/min搅拌15_30min，分装后即得。【文档编号】C23G1/24GK104313617SQ201410622275【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日 【专利技术者】姚侃 申请人:合肥大安印刷有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除锈金属表面清洗剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：蛭石粉4‑8，滑石粉2‑4，月桂基两性醋酸钠1‑2，羟乙基纤维素2‑4，油酸三乙醇胺2‑4，松香酸聚氧乙烯酯1‑2，硫代硫酸钠2‑4，三乙醇胺2‑4，石油磺酸钡1‑2，乙二醇单硬脂酸酯0.5‑1，助剂3‑5，水40‑50；所述助剂由下列重量份的原料制成：葡萄皮渣15‑20，草酸2‑4，柠檬酸2‑4，三聚磷酸钠1‑2，丙二醇3‑5，壬基酚聚氧乙烯醚1‑2，石英粉1‑2，水20‑30；所述助剂的制备方法是：将葡萄皮渣与1/3‑1/2量的水混合后搅拌均匀，超声处理0.5‑1h，再加入草酸、柠檬酸、三聚磷酸钠和丙二醇200‑400r/min、60‑80℃处理12‑24h，过滤后将滤渣与余量的水混合，加入壬基酚聚氧乙烯醚和石英粉1000‑1200r/min、60‑80℃处理6‑8h，再次过滤并将两次得到的滤液合并，将pH调至中性，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚侃，
申请(专利权)人：合肥大安印刷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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