本实用新型专利技术提供一种布匹退浆装置，属于纺织机械技术领域。它包括驱动机构、退浆槽、加热机构、绕布机构，退浆槽连接于加热机构，加热机构包括蒸汽管、输气管、蒸汽炉，蒸汽管设置于退浆槽底部，蒸汽管上均匀设置有蒸汽出口，蒸汽管一端连接于输气管，输气管另一端通过连接支座和出气管相连，出气管连接于蒸汽炉，绕布机构设置于横梁和退浆槽内，绕布机构包括上辊轴、下辊轴，上辊轴的两端通过轴承可转动设置在轴承座上，轴承座固定在横梁上，下辊轴平行且可转动设置在退浆槽上，上辊轴和下辊轴左右交错设置，出布辊设置于绕布机构的后侧，出布辊可转动设置在横梁上。本实用新型专利技术不但结构简单、成本低，而且布匹退浆效果好，退浆效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种布匹退浆装置，属于纺织机械
。它包括驱动机构、退浆槽、加热机构、绕布机构，退浆槽连接于加热机构，加热机构包括蒸汽管、输气管、蒸汽炉，蒸汽管设置于退浆槽底部，蒸汽管上均匀设置有蒸汽出口，蒸汽管一端连接于输气管，输气管另一端通过连接支座和出气管相连，出气管连接于蒸汽炉，绕布机构设置于横梁和退浆槽内，绕布机构包括上辊轴、下辊轴，上辊轴的两端通过轴承可转动设置在轴承座上，轴承座固定在横梁上，下辊轴平行且可转动设置在退浆槽上，上辊轴和下辊轴左右交错设置，出布辊设置于绕布机构的后侧，出布辊可转动设置在横梁上。本技术不但结构简单、成本低，而且布匹退浆效果好，退浆效率高。【专利说明】一种布匹退浆装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种布匹退浆装置。
技术介绍
在布匹生产过程中，因为浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，且会阻碍化学品对织物的接触，所以织物都要经过退浆这一步。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。另外，对棉织物退浆还有去除纤维中杂质的作用，随浆纱所用的浆料不同，退浆的方法也不同，主要有热水退浆法、碱液退浆法、酶退浆法、氧化剂退浆法，各种退浆方法均要用到退浆机，退浆机是去除织物上浆料的机器，目前的退浆机是一个圆柱形的密闭空间，内部设置两根导布辊，退浆空间小，退浆效果差，且退浆成本高，退浆效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布匹退浆装置，不但结构简单、成本低，而且布匹退浆效果好，退浆效率高。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种布匹退浆装置，包括机架、横梁、电机座、驱动机构、退浆槽、加热机构、绕布机构、出布辊，所述横梁固定在机架之间，所述退浆槽设置于横梁的正下方，所述退浆槽还连接于加热机构，所述加热机构包括蒸汽管、输气管、连接支座、出气管、蒸汽炉，所述蒸汽管设置于退浆槽底部，但不与退浆槽底部接触，所述蒸汽管上均匀设置有蒸汽出口，所述蒸汽管一端连接于输气管，所述输气管另一端通过连接支座和出气管相连，所述出气管连接于蒸汽炉，所述绕布机构设置于横梁和退浆槽内，所述绕布机构包括上辊轴、下辊轴、轴承座、轴承，所述上辊轴的两端通过轴承可转动设置在轴承座上，所述轴承座固定在横梁上，所述下辊轴平行且可转动设置在退浆槽上，所述上辊轴和下辊轴左右交错设置，所述出布辊设置于绕布机构的后侧，所述出布辊可转动设置在横梁上，所述驱动机构包括第一电机、第二电机、第一皮带、第二皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、第一主动轮、第二主动轮，所述第一电机和第二电机都固定在横梁上，所述第一电机轴连接于第一主动轮，所述第二电机轴连接于第二主动轮，所述第一皮带轮轴连接于从前到后第五根上辊轴，所述第二皮带轮轴连接于从前到后第三根上辊轴，所述第一主动轮和第一皮带轮通过第一皮带连接，所述第二主动轮和第二皮带轮通过第二皮带连接。 进一步地，所述退浆槽的槽壁上设置有温度计。 进一步地，所述蒸汽管数量为2?4根。 进一步地，所述输气管为倒置U型，其最高点高于退浆槽。 进一步地，所述上辊轴和下辊轴的数量均为5根。 本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:布匹连续经过上辊轴、下辊轴，并多次浸于退浆槽中。蒸汽炉产生的热蒸汽通过输气管输送到蒸汽管内，从蒸汽出口喷出，对退浆槽中的液体进行加热，有利于布匹退浆。退浆槽的槽壁上设置有温度计，方便操作者观察退浆槽的温度，从而实现对退浆槽中温度的控制。输气管为倒置U型，其最高点高于退浆槽，有效防止退浆槽中的液体倒灌，保护了蒸汽炉。上辊轴和下辊轴的数量均为5根，增大了布匹和液体的接触区域，便于布匹退浆。本技术不但结构简单、成本低，而且布匹退浆效果好，退浆效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术蒸汽管的结构示意图。 图中:1.机架，2.横梁，3.电机座，4.驱动机构，5.退浆槽，6.加热机构，7.绕布机构，8.出布辊，9.蒸汽管，10.输气管，11.连接支座，12.出气管，13.蒸汽炉，14.蒸汽出口，15.上棍轴，16.下棍轴，17.轴承座，18.轴承，19.第一电机,20.第二电机,21.第一皮带，22.第二皮带，23.第一皮带轮，24.第二皮带轮，25.第一主动轮，26.第二主动轮，27.温度计。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1和图2所示，一种布匹退浆装置，包括机架1、横梁2、电机座3、驱动机构4、退浆槽5、加热机构6、绕布机构7、出布辊8。所述横梁2固定在机架1之间，所述退浆槽5设置于横梁2的正下方，所述退浆槽5的槽壁上设置有温度计27，方便操作者观察退浆槽5的温度。所述退浆槽5还连接于加热机构6，所述加热机构6包括蒸汽管9、输气管10、连接支座11、出气管12、蒸汽炉13，所述蒸汽管9设置于退浆槽5底部，但不与退浆槽5底部接触，所述蒸汽管9数量为2?4根，这样能保证退浆槽5中的液体加热均匀。所述蒸汽管9上均匀设置有蒸汽出口 14，蒸汽从蒸汽出口 14喷出，对退浆槽5中的液体进行加热，提高退浆效果。所述蒸汽管9 一端连接于输气管10，所述输气管10另一端通过连接支座11和出气管12相连，所述出气管12连接于蒸汽炉13。所述输气管10为倒置U型，其最高点高于退浆槽5，有效防止退浆槽5中的液体倒灌，保护了蒸汽炉13。所述绕布机构7设置于横梁2和退浆槽5内，所述绕布机构7包括上辊轴15、下辊轴16、轴承座17、轴承18，所述上辊轴15的两端通过轴承18可转动设置在轴承座17上，所述轴承座17固定在横梁2上，所述下辊轴16平行且可转动设置在退浆槽5上，所述上辊轴15和下辊轴16左右交错设置，所述上辊轴15和下辊轴16的数量均为5根，增大了布匹和液体的接触区域，便于布匹退浆。所述出布辊8设置于绕布机构7的后侧，所述出布辊8可转动设置在横梁2上，起支承作用，便于布匹出布。所述驱动机构4包括第一电机19、第二电机20、第一皮带21、第二皮带22、第一皮带轮23、第二皮带轮24、第一主动轮25、第二主动轮26，所述第一电机19和第二电机20都固定在横梁2上,所述第一电机19轴连接于第一主动轮25,所述第二电机20轴连接于第二主动轮26，所述第一皮带轮23轴连接于从前到后第五根上辊轴15，所述第二皮带轮24轴连接于从前到后第三根上辊轴15，所述第一主动轮25和第一皮带轮23通过第一皮带21连接，所述第二主动轮26和第二皮带轮24通过第二皮带22连接，仅依靠两根上辊轴15作为主动辊，大大减少了电机数量和能耗，节能环保。 通过上述技术方案，本技术一种布匹退浆装置使用时，第一电机19和第二电机20带动两根上辊轴15转动，布匹连续经过上辊轴15、下辊轴16，并多次浸于退浆槽5中。蒸汽炉13产生的热蒸汽通过输气管10输送到蒸汽管9内，从蒸汽出口 14喷出，对退浆槽5中的液体进行加热，有利于布匹退浆。操作人员可随时观察温度计27上的温度，及时调整蒸汽量，从而控制退浆槽5的温度。完成退浆后，在收本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布匹退浆装置，包括机架、横梁，其特征在于：它还包括电机座、驱动机构、退浆槽、加热机构、绕布机构、出布辊，所述横梁固定在机架之间，所述退浆槽设置于横梁的正下方，所述退浆槽还连接于加热机构，所述加热机构包括蒸汽管、输气管、连接支座、出气管、蒸汽炉，所述蒸汽管设置于退浆槽底部，但不与退浆槽底部接触，所述蒸汽管上均匀设置有蒸汽出口，所述蒸汽管一端连接于输气管，所述输气管另一端通过连接支座和出气管相连，所述出气管连接于蒸汽炉，所述绕布机构设置于横梁和退浆槽内，所述绕布机构包括上辊轴、下辊轴、轴承座、轴承，所述上辊轴的两端通过轴承可转动设置在轴承座上，所述轴承座固定在横梁上，所述下辊轴平行且可转动设置在退浆槽上，所述上辊轴和下辊轴左右交错设置，所述出布辊设置于绕布机构的后侧，所述出布辊可转动设置在横梁上，所述驱动机构包括第一电机、第二电机、第一皮带、第二皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、第一主动轮、第二主动轮，所述第一电机和第二电机都固定在横梁上，所述第一电机轴连接于第一主动轮，所述第二电机轴连接于第二主动轮，所述第一皮带轮轴连接于从前到后第五根上辊轴，所述第二皮带轮轴连接于从前到后第三根上辊轴，所述第一主动轮和第一皮带轮通过第一皮带连接，所述第二主动轮和第二皮带轮通过第二皮带连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈金德，
申请(专利权)人：桐乡市中泰纺织练染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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