一种低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法，包括聚丙烯树脂：100份；填料：20-40份；增韧剂：3-5份；抗氧剂1010：05-1.0份；抗氧剂168：0.5-1.0份；光稳定剂：0.3-0.5份；还原剂：0.5-1.0份；吸附剂：1-3份。本发明专利技术通过在复合材料中添加还原剂、吸附剂、光稳定剂等助剂，一方面通过还原反应防止VOC物质的产生，另一方面可对产生的VOC物质进行有效吸附，再一方面防止材料因为光、热的作用产生VOC，此外，本发明专利技术通过合理的助剂及其含量的选择，在有效降低VOC含量的同时，保证了材料的各项机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种低VOC的聚丙烯材料及其制备方法，属于高分子材料制备及改性
。
技术介绍
近年来，聚丙烯材料工程化改性技术的快速发展，在家居及汽车领域的应用越来 越广泛。然而，聚丙烯材料由于原料及制备工艺的问题，其在常温下，存在有高达近200种 的易于挥发的有机化合物，如：脂肪烃和芳烃化合物，其中危害性较大的有苯、丙酮、甲苯、 乙苯、二甲苯、1，3-丁二烯、依稀乙二醇丁基醚、游离甲醛、领苯二甲酸酯等。而上述化学物 质具有易挥发、易干燥、亲油性等特点，会残留在制品中。这些残留的化学物质会对人的神 经系统、免疫系统、内分泌系统造成侵害，严重的还可能会致癌。 而对于聚丙烯复合材料而言，产生VOC的途径包括以下几种： (1) PP树脂原料。原料中残留的VOC多，那么产生的也会变多； (2) 助剂的分解与析出：塑料加工助剂在塑料的加工生产中必不可少，由于其与聚合 物的相容性的问题，造成助剂迁移到聚合物的表面，形成助剂的挥发； (3) 材料的光、热降解：在长期光、热作用下回发生部分分子链断裂、降解，由此产生低 分子量挥发性物质。 现有技术中有不少改善聚丙烯材料VOC释放的问题，主要是通过改善PP树脂原 料，以期含有较少量的VOC物质。 上述方法，在一定程度上改善了聚丙烯复合材料的VOC的释放，当时，效果还是不 是很明显，需要在各个环节进行VOC释放的抑制。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法，其 不仅能有效去除V0C，还能够优化材料的力学性能。 本专利技术所采用的技术方案为： 一种低VOC聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份分别为： 聚丙烯树脂：100份； 填料：20-40份； 增韧剂：3-5份； 抗氧剂 1010 ::05-1.0份； 抗氧剂168 :0. 5-1. 0份； 光稳定剂：〇. 3-0. 5份； 还原剂：0. 5-1. 0份； 吸附剂：1_3份。 进一步，所述的聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合体。 所述的填料为滑石粉。且所述滑石粉的粒径为5-lOMffl。 所述的增韧剂为POE。 而所述的光稳定剂则为邻羟基二苯甲酮、苯并三唑、水杨酸酯、三嗪、取代丙烯腈 中的任一种。 更进一步，所述的还原剂为：NaBH4或LiBH4。 所述的吸附剂为：分子筛或硅藻土。 上述的一种低VOC聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 搅拌混合助剂：首先将增韧剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、光稳定剂、还原剂、吸附剂 按照比例加入搅拌机中，以300-500r/min的转速搅拌混合5-10min ; (2) 加入基体材料和填料：向步骤（1)中混合后的助剂中按比例添加聚丙烯树脂和填 料，继续以300-500r/min的转速搅拌混合5-10min ; (3) 螺杆挤出制备成品：将步骤（2)的混合料置于双螺杆挤出机中，在200-220°C喜 爱熔融挤出造粒得到成品，其工艺控制条件为：一区180?190°C，二区200?210°C，三 区200?210 °C，四区210?215 °C，五区210?215 °C，六区210?215 °C，七区215? 225°C，八区215?225°C，九区215?225°C，十区215?225°C ;停留时间为2-3min，压力 为 15-18MPa。 本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在复合材料中添加还原剂、吸附剂、光稳定剂等 助剂，一方面通过还原反应防止VOC物质的产生，另一方面可对产生的VOC物质进行有效吸 附，再一方面防止材料因为光、热的作用产生V0C，此外，本专利技术通过合理的助剂及其含量的 选择，在有效降低VOC含量的同时，保证了材料的各项机械性能。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施例和对比例，对本专利技术技术方案作进一步详细说明。 在实施例及对比例所述的低VOC聚丙烯复合材料的配方中，所述的聚丙烯为均聚 聚丙烯和共聚聚丙烯的混合体。所述的填料为滑石粉。且所述滑石粉的粒径为5-10Mffl。所 述的增韧剂为P0E。而所述的光稳定剂则为邻羟基二苯甲酮、苯并三唑、水杨酸酯、三嗪、取 代丙烯腈中的任一种。所述的还原剂为：NaBH 4或LiBH4。所述的吸附剂为：分子筛或硅藻 土。 实施例1-5和对比例1-3 : (1) 按表1中列出的重量称取各原料组分； (2) 搅拌混合助剂：首先将增韧剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、光稳定剂、还原剂、吸附剂 加入搅拌机中，以300_500r/min的转速搅拌混合5-10min ; (3) 加入基体材料和填料：向步骤（1)中混合后的助剂中添加聚丙烯树脂和填料，继续 以300-500r/min的转速搅拌混合5-10min ; (4) 螺杆挤出制备成品：将步骤（2)的混合料置于双螺杆挤出机中，在200-220°C喜 爱熔融挤出造粒得到成品，其工艺控制条件为：一区180?190°C，二区200?210°C，三 区200?210 °C，四区210?215 °C，五区210?215 °C，六区210?215 °C，七区215? 225°C，八区215?225°C，九区215?225°C，十区215?225°C ;停留时间为2-3min，压力 为 15-18MPa。 表I :实施例1-5及对比例1-3所制材料的配方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低VOC聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份分别为：聚丙烯树脂：100份；填料：20‑40份；增韧剂：3‑5份；抗氧剂1010：:05‑1.0份；抗氧剂168：0.5‑1.0份；光稳定剂：0.3‑0.5份；还原剂：0.5‑1.0份；吸附剂：1‑3份。

【技术特征摘要】
1. 一种低VOC聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份分别为： 聚丙烯树脂：100份； 填料：20-40份； 增韧剂：3-5份； 抗氧剂 1010 ::05-1.0份； 抗氧剂168 :0. 5-1. 0份； 光稳定剂：〇. 3-0. 5份； 还原剂：0. 5-1. 0份； 吸附剂：1_3份。2. 根据权利要求1所述的一种低V0C聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的聚丙烯为均 聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合体。3. 根据权利要求1所述的一种低V0C聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的填料为滑石 粉。4. 根据权利要求3所述的一种低V0C聚丙烯复合材料，其特征在于，所述滑石粉的粒径 为 5-l〇Mm。5. 根据权利要求1所述的一种低VOC聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为 P0E。6. 根据权利要求1所述的一种低V0C聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的光稳定剂为 邻羟基二苯甲酮、苯并三唑、水杨酸酯、三嗪、取代丙烯腈中的任一种。7. 根据权利要求1所述的一种低V0C聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的还原剂为： NaBH4 或 Li...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪理文，李庆贵，翁永华，丁贤麟，
申请(专利权)人：苏州润佳工程塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32