一种高表面硬度聚丙烯复合材料及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种高表面硬度聚丙烯复合材料及其应用，属于高分子材料技术领域，该复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂35～65份、增韧剂5～15份、铅锡合金3～12份、流动改性剂3～10份、聚四氟乙烯2

【技术实现步骤摘要】
一种高表面硬度聚丙烯复合材料及其应用


[0001]本专利技术涉及一种高表面硬度聚丙烯复合材料及其应用，属于高分子材料


技术介绍

[0002]聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等优异性能，在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域均有广泛的应用。现有技术中聚丙烯具有很好的耐热性，但是的聚丙烯复合材料存在表面硬度偏低的问题。现有技术中存在的提高聚丙烯的表面硬度有通过添加硬度较高的树脂提高表面硬度，该产品的功能虽显著提升，但是加入pvc等硬度较高的树脂限制了材料的使用领域。或者通过添加石墨、玻璃纤维等提高塑料的表面硬度，然而该方法却使容易材料的冲击性能大幅下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高表面硬度聚丙烯复合材料及其应用，解决聚丙烯复合材料表面硬度偏低的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术提供一种高表面硬度聚丙烯复合材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂35～65份、增韧剂5～15份、铅锡合金3～12份、流动改性剂3～10份、聚四氟乙烯2
‑
10份，及丁二烯、苯乙烯；所述丁二烯为聚丙烯树脂的10
‑
40%，苯乙烯为聚丙烯树脂的15
‑
25% ，所述流动改性剂为高抗冲聚苯乙烯流动剂。
[0005]进一步的，所述铅锡合金中，锡的含量为铅锡合金的55
‑
60%。
[0006]进一步的，所述聚丙烯复合材料由以下重量份的原料组成：聚丙烯树脂50～65份、增韧剂10～15份、铅锡合金3～10份、流动改性剂5份、聚四氟乙烯5份，及丁二烯、苯乙烯；所述丁二烯为聚丙烯树脂的10
‑
35%，苯乙烯为聚丙烯树脂的15
‑
25% ，所述流动改性剂为高抗冲聚苯乙烯流动剂。
[0007]进一步的，所述铅锡合金中，锡的含量为铅锡合金的55
‑
60%。
[0008]进一步的，所述聚丙烯树脂的熔融指数为20
‑
30g/10min。
[0009]进一步的，所述流动改性剂为金属有机物胶体或丙烯酸类中的任意一种，有效提高聚丙烯复合材料的均匀性，全面提升表面硬度。
[0010]进一步的，所述流动改性剂为钛酸盐，所述钛酸盐的浓度为0.3
‑
0.6mol/l。
[0011]第二方面，本专利技术提供上述任一所述的一种高表面硬度聚丙烯复合材料在汽车、仪表、家用电器部件中的应用。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本专利技术通过加入聚四氟乙烯及铅锡合金，有效增加聚丙烯复合材料的熔体强度，
同时提高了聚丙烯复合材料的力学性能及表面硬度；通过在加入铅锡合金的基础上增加入丁二烯、苯乙烯，进一步降低了聚丙烯复合材料的取向，有效提高聚丙烯复合材料的均匀性，全面提升表面硬度；聚丙烯复合材料中的各组分均为廉价易得产品，制得的聚丙烯复合材料能够被广泛应用于汽车内外装饰、各类仪表、电器等需要一定表面硬度的材料上。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例四提供的聚丙烯复合材料的硬度测试结果示意图；图2为本专利技术实施例一提供的聚丙烯复合材料的硬度测试结果示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本专利技术，并使本专利技术的上述优点能够更 加明显易懂，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0015]首先本专利技术提供的一种高表面硬度聚丙烯复合材料，包括以下重量份的原料组成：聚丙烯树脂35～65份、增韧剂5～15份、铅锡合金3～12份、流动改性剂3～10份、聚四氟乙烯2
‑
10份，及丁二烯、苯乙烯；其中丁二烯为聚丙烯树脂的10
‑
40%，苯乙烯为聚丙烯树脂的15
‑
25% ，所述流动改性剂为高抗冲聚苯乙烯流动剂；聚丙烯树脂为中石化茂名公司生产，根据IS01133
‑
2011在2.16kg ，230℃条件下熔融指数为2.5g/10min。
[0016]本专利技术提供的一种高表面硬度聚丙烯复合材料的制备方法如下：步骤1.按配比称取原料，将固体物料在50
±
2℃的温度下，至少干燥1小时，确保物料保持干燥状态；步骤2.取聚丙烯树脂与增韧剂、流动改性剂、聚四氟乙烯混合均匀；步骤3.将剩余原料与步骤2的原料混合均匀3～5分钟；步骤4.将步骤3混匀后的原料放入双螺杆机挤出造粒，本专利技术实施例的双螺杆机的转速为300转/分，温度设置为190℃，经过熔融、冷却、造粒，得到成品。
[0017]其中，双螺杆挤出机中的参数控制如下：料斗部温度设置为150～160℃，料筒前部温度设置为180～190℃，模头温度设置为185～195℃，模具温度设置为180～200℃，挤出成型的温度设置为150～180℃。
[0018]实施例一本实施例提供的一种高表面硬度聚丙烯复合材料的制备方法如下：聚丙烯树脂35、增韧剂15份、铅锡合金12份、流动改性剂10份、聚四氟乙烯10份，及丁二烯12份、苯乙烯6份，流动改性剂为高抗冲聚苯乙烯流动剂。
[0019]本实施例提供的一种高表面硬度聚丙烯复合材料的制备方法如下：步骤1.按配比称取原料，将固体物料在50
±
2℃的温度下，至少干燥1小时，确保物料保持干燥状态；步骤2.取聚丙烯树脂与增韧剂、流动改性剂、聚四氟乙烯混合均匀；
步骤3.将剩余原料与步骤2的原料混合3～5分钟；步骤4.将步骤3混匀后的原料放入双螺杆机挤出造粒，本专利技术实施例的双螺杆机的转速为300转/分，温度设置为190℃，经过熔融、冷却、造粒，得到高表面硬度聚丙烯复合材料成品。
[0020]其中，双螺杆挤出机中的参数控制如下：料斗部温度设置为150～160℃，料筒前部温度设置为180～190℃，模头温度设置为185～195℃，模具温度设置为180～200℃，挤出成型的温度设置为150～180℃。
[0021]实施例二聚丙烯树脂65份、增韧剂5份、铅锡合金3份、流动改性剂3份、聚四氟乙烯2份，及丁二烯6.5份、苯乙烯15.5，流动改性剂为高抗冲聚苯乙烯流动剂。
[0022]本实施例提供的一种高表面硬度聚丙烯复合材料的制备方法如下：步骤1.按配比称取原料，将固体物料在50
±
2℃的温度下，至少干燥1小时，确保物料保持干燥状态；步骤2.取聚丙烯树脂与增韧剂、流动改性剂、聚四氟乙烯混合均匀；步骤3.将剩余原料与步骤2的原料混合3～5分钟；步骤4.将步骤3混匀后的原料放入双螺杆机挤出造粒，本专利技术实施例的双螺杆机的转速为300转/分，温度设置为190℃，经过熔融、冷却、造粒，得到高表面硬度聚丙烯复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高表面硬度聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂35～65份、增韧剂5～15份、铅锡合金3～12份、流动改性剂3～10份、聚四氟乙烯2
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10份，及丁二烯、苯乙烯；所述丁二烯为聚丙烯树脂的10
‑
40%，苯乙烯为聚丙烯树脂的15
‑
25% ，所述流动改性剂为高抗冲聚苯乙烯流动剂。2.根据权利要求1所述的一种高表面硬度聚丙烯复合材料，其特征在于，所述铅锡合金中，锡的含量为铅锡合金的55
‑
60%。3.根据权利要求1所述的一种高表面硬度聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚丙烯复合材料由以下重量份的原料组成：聚丙烯树脂50～65份、增韧剂10～15份、铅锡合金3～10份、流动改性剂5份、聚四氟乙烯5份，及丁二烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪理文，李庆贵，周礼，
申请(专利权)人：苏州润佳工程塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：