一种葫芦测试用悬吊梁制造技术

一种葫芦测试用悬吊梁，包括吊梁A和吊梁B，吊梁A和吊梁B对扣组合连接，吊梁A上端部设置有弧形折边A—A，吊梁A下端部设置有弧形折边A—B，吊梁B上端部设置有弧形折边B—A，吊梁B下端部设置有弧形折边B—B，且均形成有U型槽，吊梁A与吊梁B对扣连接时：弧形折边A—A与弧形折边B—A对接连接，弧形折边A—B与弧形折边B—B对接连接，弧形折边A—B与弧形折边B—B非闭合连接，螺栓穿孔A与螺栓穿孔B之间设置有固定铁板，固定铁板通过固定螺钉与螺栓穿孔A和螺栓穿孔B连接，吊梁A与吊梁B对扣结构内部设置有滑动组件，滑动组件中间位置悬吊有悬吊架，本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种葫芦测试用悬吊梁
本技术属于电动葫芦设备生产领域，具体涉及一种悬吊梁，尤其涉及一种葫芦测试用悬吊梁。
技术介绍
在电动葫芦生产中对葫芦的测试是必不可少的一个流程，而在现有技术中对于葫芦测试的实验支架设计较少，一般企业都是利用自身优势采用大型起重机进行悬吊测试，对于较小的电动葫芦测试动用大型设备显然对能源的消耗比较多，同时大型设备的操作也比较麻烦比较浪费人力资源。在现有技术中也有对葫芦测试悬吊梁的设计，但一般为钢板组合焊接拼接而成，整体比较粗糙，且安装和拆解比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、安装方便、使用简单的优点。 本技术的目是这样实现的:一种葫芦测试用悬吊梁，包括吊梁A和吊梁B，所述的吊梁A和吊梁B对扣组合连接，所述的吊梁A上端部设置有弧形折边A— A，且形成有U型槽，所述的吊梁A下端部设置有弧形折边A— B，且形成有U型槽，所述的吊梁B上端部设置有弧形折边B—A，且形成有U型槽，所述的吊梁B下端部设置有弧形折边B—B，且形成有U型槽，所述的吊梁A与吊梁B对扣连接时:所述的弧形折边A—A与弧形折边B—A对接连接，所述的弧形折边A— B与弧形折边B— B对接连接，且弧形折边A— A与弧形折边B—A闭合对接，弧形折边A— B与弧形折边B— B非闭合连接，所述的弧形折边A— A与弧形折边B— A连接处上端设置有固定连接件，所述的弧形折边A— B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿孔A，所述的弧形折边B—B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿孔B，所述的螺栓穿孔A与螺栓穿孔B之间设置有固定铁板，所述的固定铁板通过固定螺钉与螺栓穿孔A和螺栓穿孔B连接，所述的吊梁A与吊梁B对扣结构内部设置有滑动组件，所述的滑动组件中间位置悬吊有悬吊架。 所述的固定连接件通过焊接的方式与弧形折边A— A和弧形折边B— A连接。 所述的滑动组件由中心轴承、设置在左端的滑动轮B和设置在右端的滑动轮A组成。 所述的滑动轮A与滑动轮B均为橡胶轮。 所述的吊梁A与吊梁B中部呈长方体空槽结构。 本技术所产生的有益效果是:本技术整体分为吊梁A和吊梁B两部分，使得移动较为方便，在组合时采用扣合方式将吊梁A和吊梁B进行扣合连接使得安装比较方便，在扣合时弧形折边A—A与弧形折边B—A对接扣合且用固定连接件进行焊接固定，使其结构更加稳固，对接后左右两边的U型槽提供一定的悬吊和固定槽位，使得悬吊和安装固定更加方便，在吊梁A和吊梁B扣合时弧形折边A— B与弧形折边B—B对接扣合，其中弧形折边A— B与弧形折边B— B为非闭合对接，使得中间留有一定的空间，便于悬吊架的悬吊和滑动组件的跑动，在弧形折边A— B形成的U型槽内端部设置的螺栓穿孔A与在弧形折边B— B形成U型槽内端部设置的螺栓穿孔B之间设置的固定铁板并使用固定螺栓进行固定，使其相对位置固定，避免在测试过程中造成悬吊梁的晃动，在吊梁A和吊梁B内部设置的滑动组件与设置在滑动组件下端的悬吊架配合使用，使得悬吊物可随意跑动，且滑动组件由中心轴承、滑动轮A和滑动轮B组合而成，两个滑轮使其跑动时更加稳定，且均采用橡胶轮使其使用寿命更长。总的本技术具有结构简单、安装方便、使用简单的优点。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图一。 图2为本技术的结构示意图二。 图3为本技术的结构示意图三。 图中:1、吊梁A2、吊梁B3、弧形折边A — A4、U型槽5、弧形折边A — B6、弧形折边B—A7、弧形折边B—B8、固定连接件9、螺栓穿孔AlO、螺栓穿孔BI 1、固定铁板12、固定螺钉 13、滑动组件14、悬吊架15、中心轴承16、滑动轮B17、滑动轮A。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例进一步说明。 实施例1 如图1—3所示:一种葫芦测试用悬吊梁，包括吊梁Al和吊梁B2，所述的吊梁Al和吊梁B2对扣组合连接，所述的吊梁Al上端部设置有弧形折边A—A3，且形成有U型槽4，所述的吊梁Al下端部设置有弧形折边A — B5，且形成有U型槽4，所述的吊梁B2上端部设置有弧形折边B — A6，且形成有U型槽4，所述的吊梁B2下端部设置有弧形折边B — B7，且形成有U型槽4，所述的吊梁Al与吊梁B2对扣连接时:所述的弧形折边A — A3与弧形折边B—A6对接连接，所述的弧形折边A — B5与弧形折边B—B7对接连接，且弧形折边A—A3与弧形折边B—A6闭合对接，弧形折边A—B5与弧形折边B—B7非闭合连接，所述的弧形折边A—A3与弧形折边B—A6连接处上端设置有固定连接件8，所述的弧形折边A — B5形成的U型槽4内在其两端均设置有螺栓穿孔A9，所述的弧形折边B — B7形成的U型槽4内在其两端均设置有螺栓穿孔B10，所述的螺栓穿孔A9与螺栓穿孔BlO之间设置有固定铁板11，所述的固定铁板11通过固定螺钉12与螺栓穿孔A9和螺栓穿孔BlO连接，所述的吊梁Al与吊梁B2对扣结构内部设置有滑动组件13，所述的滑动组件13中间位置悬吊有悬吊架14。 本技术在使用时:首先将吊梁A与吊梁B对扣连接，且在扣合时将滑动组件扣合在其中，对接的连接方式操作比较简单，更加容易操作，在完成对接后在弧形折边A—A和弧形折边B—A对接处的上端焊接固定连接件使其上端得到固定，避免在后续工作中晃动；然后在弧形折边A— B形成的U型槽内端部设置螺栓穿孔A，在弧形折边B— B形成的U型槽内端部设置螺栓穿孔B，并在弧形折边A— B与弧形折边B— B之间设置固定铁板，并通过固定螺栓将固定铁板与弧形折边A— B与弧形折边B— B连接固定，使得吊梁A与吊梁B下端部得到固定，从而使得整个装置都较为稳定，避免在测试时产生晃动误差。总的本技术具有结构简单、安装方便、使用简单的优点。 实施例2 如图1一3所示，一种葫芦测试用悬吊梁,包括吊梁Al和吊梁B2，所述的吊梁Al和吊梁B2对扣组合连接，所述的吊梁Al上端部设置有弧形折边A—A3，且形成有U型槽4，所述的吊梁Al下端部设置有弧形折边A — B5，且形成有U型槽4，所述的吊梁B2上端部设置有弧形折边B—A6，且形成有U型槽4，所述的吊梁B2下端部设置有弧形折边B—B7，且形成有U型槽4，所述的吊梁Al与吊梁B2对扣连接时:所述的弧形折边A — A3与弧形折边B—A6对接连接，所述的弧形折边A — B5与弧形折边B — B7对接连接，且弧形折边A — A3与弧形折边B — A6闭合对接，弧形折边A — B5与弧形折边B — B7非闭合连接，所述的弧形折边A—A3与弧形折边B—A6连接处上端设置有固定连接件8，所述的弧形折边A — B5形成的U型槽4内在其两端均设置有螺栓穿孔A9，所述的弧形折边B — B7形成的U型槽4内在其两端均设置有螺栓穿孔B10，所述的螺栓穿孔A9与螺栓穿孔BlO之间设置有固定铁板11，所述的固定铁板11通过固定螺钉12与螺栓穿孔A9和螺栓穿孔BlO连接，所述的吊梁Al与吊梁B2对扣结构内部设置有滑动组件13，所述的滑动组件13中间位置悬吊有悬吊架14。 所述的固定连接件8通过焊接的方式与弧形折边A — A3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葫芦测试用悬吊梁，包括吊梁A和吊梁B，其特征在于：所述的吊梁A和吊梁B对扣组合连接，所述的吊梁A上端部设置有弧形折边A—A，且形成有U型槽，所述的吊梁A下端部设置有弧形折边A—B，且形成有U型槽，所述的吊梁B上端部设置有弧形折边B—A，且形成有U型槽，所述的吊梁B下端部设置有弧形折边B—B，且形成有U型槽，所述的吊梁A与吊梁B对扣连接时：所述的弧形折边A—A与弧形折边B—A对接连接，所述的弧形折边A—B与弧形折边B—B对接连接，且弧形折边A—A与弧形折边B—A闭合对接，弧形折边A—B与弧形折边B—B非闭合连接，所述的弧形折边A—A与弧形折边B—A连接处上端设置有固定连接件，所述的弧形折边A—B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿槽A，所述的弧形折边B—B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿孔B，所述的螺栓穿孔A与螺栓穿孔B之间设置有固定铁板，所述的固定铁板通过固定螺钉与螺栓穿孔A和螺栓穿孔B连接，所述的吊梁A与吊梁B对扣结构内部设置有滑动组件，所述的滑动组件中间位置悬吊有悬吊架。

【技术特征摘要】
1.一种葫芦测试用悬吊梁，包括吊梁A和吊梁B，其特征在于:所述的吊梁A和吊梁B对扣组合连接，所述的吊梁A上端部设置有弧形折边A— A，且形成有U型槽，所述的吊梁A下端部设置有弧形折边A—B，且形成有U型槽，所述的吊梁B上端部设置有弧形折边B—A，且形成有U型槽，所述的吊梁B下端部设置有弧形折边B— B，且形成有U型槽，所述的吊梁A与吊梁B对扣连接时:所述的弧形折边A— A与弧形折边B— A对接连接，所述的弧形折边A— B与弧形折边B— B对接连接，且弧形折边A— A与弧形折边B— A闭合对接，弧形折边A— B与弧形折边B— B非闭合连接，所述的弧形折边A— A与弧形折边B—A连接处上端设置有固定连接件，所述的弧形折边A— B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿槽A，所述的弧形折边B...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林中，马邦乾，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41