一种电动葫芦式双轨单主梁起重机制造技术

技术编号:12834946 阅读:134 留言:0更新日期:2016-02-07 20:33
本发明专利技术涉及一种电动葫芦式双轨单主梁起重机,它包括主梁,主梁的顶部焊接有上翼板,上翼板的下面焊接有腹板,腹板的下端设置有行车轨道,上翼板和腹板之间焊接有上翼板加强板,上翼板加强板和腹板之间焊接有腹板加强筋板,主梁的内部安装有电动葫芦,电动葫芦连接有电动葫芦底座,电动葫芦底座的下部连接有小车架,小车架安装有行走装置,行走装置的内部安装有行车轮,行车轮连接有驱动电动机,电动葫芦连接有滑轮组,滑轮组连接有吊钩,小车架的前后两端安装有缓冲装置,主梁的前后两端的下部设置有限位装置,具有设计合理、结构简单、检测和维修方便、起吊高度高、起重性能好、安全可靠、运行平稳、使用寿命长、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于起重机械设备
,具体涉及一种单主梁起重机,特别涉及一种电动葫芦式双轨单主梁起重机
技术介绍
近年来,我国的现代化建设和经济得到了快速的发展,随着我国工业建设和物流贸易的不断发展,大型起重机械设备的需求越来越多,起重机械设备得到了快速的发展和应用,作为一种重要的起重机械设备,起重机的应用和发展也越来越广泛,随着科学技术的不断进步以及各个不同行业的快速的发展,对起重机的性能和设计等各方面都提出了越来越高的要求,促使着起重机不断向智能化、安全化、轻量化发展;起重机的种类有多种,起重机的结构主要由主梁、端梁、电动小车、提升机构以及电器等部件组成,目前,常用的单主梁起重机的提升机构为电动葫芦,常见的电动葫芦式单主梁起重机多为在主梁的下端设置一个倒T形轨道的单轨主梁结构,这种结构形式的起重机的电动葫芦位于主梁的下部,沿着倒T形轨道运行,主梁上翼板距离电动葫芦的距离较大,不能充分利用工作场所的高度空间,影响起重机的起重高度和工作效率;此外,该种结构形式的起重机用于室外的场所工作时,起重机的电动葫芦暴露在外面,遇到雨雪天气时,电动葫芦容易被淋湿,导致内部的电器元件遇水损坏,无法使用,影响电动葫芦的使用寿命和工作效率,严重时会造成人员伤亡事故,安全性能不能保证;单轨主梁起重机主梁的侧板焊接质量不容易保证,随着使用时间的增加,主梁的侧板容易发生变形,降低主梁的刚性,从而影响主梁的承载能力和起重机的起重性能;单轨主梁起重机的电动葫芦在一条轨道上运行,容易受外界条件的干扰,电动葫芦在工作过程中运行不平稳,安全系数低,存在一定的安全隐患;因此,设计一种设计合理、结构简单紧凑、检测和维修方便、刚性好、操作灵敏、噪声低、起吊高度高、起重性能好、安全可靠、运行平稳、使用寿命长、工作效率高的电动葫芦式双轨单主梁起重机是很有必要的,对于目前起重机的发展具有重要的意义和帮助作用,对于起重机以后的发展和研究具有重要的研究价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、结构简单紧凑、检测和维修方便、刚性好、操作灵敏、噪声低、起吊高度高、起重性能好、安全可靠、运行平稳、使用寿命长、工作效率高的电动葫芦式双轨单主梁起重机。本专利技术的目的是这样实现的:一种电动葫芦式双轨单主梁起重机,它包括主梁,所述的主梁的顶部焊接有上翼板,所述的上翼板的下面两端分别焊接有腹板,所述的腹板的下端设置有行车轨道,所述的上翼板和所述的腹板之间焊接有上翼板加强板,所述的上翼板加强板和所述的腹板之间焊接有腹板加强筋板,所述的主梁的内部安装有电动葫芦,所述的电动葫芦连接有电动葫芦底座,所述的电动葫芦底座的下部连接有小车架,所述的小车架安装有行走装置,所述的行走装置的内部安装有行车轮,所述的行车轮连接有驱动电动机,所述的电动葫芦连接有滑轮组,所述的滑轮组连接有吊钩,所述的小车架的前后两端安装有缓冲装置,所述的主梁的前后两端的下部设置有限位装置。所述的主梁为截面为矩形的开式箱型结构梁。所述的腹板的结构为工字形结构。所述的腹板设置有检修孔。所述的主梁内每隔40cm焊接一组上翼板加强板和腹板加强板。所述的上翼板加强板为凸型结构的钢板所述的腹板加强板为三角形结构的钢板。所述的电动葫芦放置在主梁的内部的中心位置。所述的缓冲装置的主体由聚氨酯缓冲器和聚氨酯缓冲器底座组成。本专利技术能达到的有益效果:本专利技术设计合理新颖,将电动葫芦安装在起重机主梁的内部,更大地满足了在室外工作场所雨雪等恶劣天气时起重机的工作需求,使用范围广,适用能力强,使起重机在工作过程中不受外部环境的影响,工作效率高;电动葫芦设置在主梁的内部,避免了电动葫芦受雨水损坏,保护了电动葫芦的使用安全,延长了电动葫芦的使用寿命,提高了经济效益;电动葫芦的上方紧靠在主梁的上翼板的下方位置,结构紧凑、合理,提高了电动葫芦的位置,增加了吊钩的起升高度,提高了起重机的起吊高度,提高了起重机的起重性能和工作效率;电动葫芦位于主梁的内部的中心位置,空载时各组行车轮受力均匀,不会产生行车轮悬空或者轮缘爬上轨道面的现象,电动葫芦运行平稳、可靠,安全系数高;主梁为截面为矩形结构的开式箱型结构梁,这种结构的主梁在制造过程中有便于检测和校正,焊接方便,焊接质量高,稳定性强,延长使用寿命;箱型结构的主梁力学性能稳定、刚度好、承载能力强,提高了主梁的强度和起重机的起重能力,起重性能好;上翼板与工字钢腹板之间焊接方便,有利于自动焊接作业,焊接质量容易保证,焊接变形小,工作效率高;主梁内部焊接有上翼板加强板和腹板加强板,增加了主梁的强度和承载能力,增加了起重机的起重性能高,延长了使用寿命;主梁的腹板在不影响其强度的位置设置有检修孔,便于设备的检修与维护,检修孔还可以起到减轻主梁重量的作用,有助于减少主梁的自身重量,提高起重机的起重性能;双行车轨道的布置方式牢固可靠,行车轮在双轨道上的重力分布均匀,可以防止行车轮在行走过程中发生脱轨现象,增加了行走装置的运行稳定性和可靠性能;缓冲装置包括聚氨酯缓冲器和聚氨酯缓冲器底座,聚氨酯缓冲器具有很好的弹性和恢复性能,可以很好地缓解小车架与限位装置碰撞产生的冲击力,保护了小车架运移过程中的安全稳定,提高了起重机的可靠性能;驱动电动机连接有制动装置,保证了起重机运行的平稳、可靠;本专利技术具有设计合理、结构简单紧凑、检测和维修方便、刚性好、操作灵敏、噪声低、起吊高度高、起重性能好、安全可靠、运行平稳、使用寿命长、工作效率高的优点。【附图说明】图1是本专利技术一种电动葫芦式双轨单主梁起重机的内部结构示意图。图2是本专利技术一种电动葫芦式双轨单主梁起重机的外部结构示意图。图中:1、主梁2、上翼板3、腹板4、上翼板加强板5、腹板加强筋板6、行车轨道7、小车架8、电动葫芦底座9、行走装置10、行车轮11、驱动电动机12、电动葫芦13、滑轮组14、吊钩15、缓冲装置16、限位装置。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1 如图1和图2所示,一种电动葫芦式双轨单主梁起重机,它包括主梁I,所述的主梁I的顶部焊接有上翼板2,所述的上翼板2的下面两端分别焊接有腹板3,所述的腹板3的下端设置有行车轨道6,所述的上翼板2和所述的腹板3之间焊接有上翼板加强板4,所述的上翼板加强板4和所述的腹板3之间焊接有腹板加强筋板5,所述的主梁I的内部安装有电动葫芦12,所述的电动葫芦12连接有电动葫芦底座8,所述的电动葫芦底座8的下部连接有小车架7,所述的小车架7安装有行走装置9,所述的行走装置9的内部安装有行车轮10,所述的行车轮10连接有驱动电动机11,所述的电动葫芦12连接有滑轮组13,所述的滑轮组13连接有吊钩14,所述的小车架7的前后两端安装有缓冲装置15,所述的主梁I的前后两端的下部设置有限位装置16。本专利技术一种电动葫芦式双轨单主梁起重机的主梁I顶部的上翼板2两端的下侧面焊接两个腹板3,腹板3与上翼板2之间焊接凸形结构的上翼板加强板4,然后在上翼板加强板4与腹板3之间焊接三角形结构的腹板加强板5,腹板3的下部作为行车轨道6,小车架7的上部安装行走装置9,行走装置9通过行车轮10与行车轨道6滑动连接,行车轮连接有驱动电动机11,驱动电动机11驱动小车本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动葫芦式双轨单主梁起重机,它包括主梁,其特征在于:所述的主梁的顶部焊接有上翼板,所述的上翼板的下面两端分别焊接有腹板,所述的腹板的下端设置有行车轨道,所述的上翼板和所述的腹板之间焊接有上翼板加强板,所述的上翼板加强板和所述的腹板之间焊接有腹板加强筋板,所述的主梁的内部安装有电动葫芦,所述的电动葫芦连接有电动葫芦底座,所述的电动葫芦底座的下部连接有小车架,所述的小车架安装有行走装置,所述的行走装置的内部安装有行车轮,所述的行车轮连接有驱动电动机,所述的电动葫芦连接有滑轮组,所述的滑轮组连接有吊钩,所述的小车架的前后两端安装有缓冲装置,所述的主梁的前后两端的下部设置有限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王守之贾金朋王建堂张莹
申请(专利权)人:德马科起重机械有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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