一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机制造技术

技术编号:10950190 阅读:115 留言:0更新日期:2015-01-23 11:36
本实用新型专利技术公开一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机,包括主机架,主机架上安装有主油缸和外圆模,主机架上安装有横向设置的轨道,外圆模位于主油缸的上方,轨道位于外圆模的上方,轨道上安装有移动升降压块和履带移动小车,履带移动小车上连接有履带夹送机构,所述履带夹送机构连接有汽缸,轨道上连接有内模内模连接有辅助油缸。本实用新型专利技术卸载硫化履带的操作简单,方便实用。

【技术实现步骤摘要】
—种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机
本技术属于硫化机设备领域,更具体涉及一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机。
技术介绍
硫化工艺使得橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能大大提高,硫化质量的好坏在很大成都上决定了橡胶产品的性能。由于产品被硫化后需要及时卸载,但是硫化好的产品温度较高,且产品的体积较大,无法直接卸载。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种卸载方便的的卧式履带圆盘硫化机。 为了达到上述技术效果,本技术的技术方案如下: 一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机,包括主机架,主机架上安装有主油缸和外圆模,主机架上安装有横向设置的轨道,外圆模位于主油缸的上方,轨道位于外圆模的上方,轨道上安装有移动升降压块和履带移动小车,履带移动小车上连接有履带夹送机构,履带夹送机构连接有汽缸,轨道上连接有内模,内模连接有辅助油缸。 其有益效果为:将履带胚料放置在履带输送小车上的夹送履带机构上,沿着轨道移动至外圆模的正上方,汽缸的伸缩杆下降,将履带胚料放入外圆模内,辅助油缸将内模放入外圆模内,移动升降压块在主油缸的带动下压紧外圆模和内模,开始硫化履带,硫化结束后,主油缸的伸缩杆伸出将移动升降压块顶起,移动升降压块向上移动松开外圆模和内模,将移动升降压块移离外圆模的正上方,再在辅助油缸的作用下将内模脱离硫化好的履带,将外圆模上升至内模的高度,履带移动小车移动到外圆模的正上方,夹送履带机构将履带夹送出外圆模,履带硫化结束。本技术卸载硫化履带的操作简单,方便实用。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 图1是本技术一实施方式的便于卸载硫化产品的圆盘硫化机的结构示意图。 图中数字所表示的相应部件的名称: 1.主机架、2.主油缸、3.外圆模、4.轨道、41.移动升降压块、42.履带移动小车、 5.内模、6.履带夹送机构。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术公开一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机,包括主机架1,主机架I上安装有主油缸2和外圆模3,主机架I上还安装有横向设置的轨道4。外圆模3位于主油缸2的上方,轨道4位于外圆模3的上方。轨道4上安装有移动升降压块41和履带移动小车42,履带移动小车42上连接有夹送履带机构6,夹送履带机构6连接有汽缸。轨道4上安装有内模5,内模5上连接有辅助油缸。 将履带胚料放置在履带输送小车42上的夹送履带机构6上,沿着轨道4移动履带输送小车42至外圆模3的正上方,汽缸的伸缩杆下降,将履带胚料放入外圆模3内;辅助油缸将内模5放入外圆模3内,移动升降压块41在主油缸2的带动下压紧外圆模3和内模5,开始硫化履带,硫化结束后,主油缸2的伸缩杆伸出将移动升降压块41顶起,移动升降压块41向上移动松开外圆模3和内模4,再沿着轨道4将移动升降压块41移离外圆模3的正上方,再通过辅助油缸将内模4脱离硫化好的履带,将外圆模3上升至内模4的高度,履带移动小车42移动到外圆模3的正上方,夹送履带机构6将履带夹送出外圆模3,履带硫化结束。本技术卸载硫化履带的操作简单,方便实用。 以上所述的仅是本技术便于卸载硫化产品的圆盘硫化机的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机,包括主机架,所述主机架上安装有主油缸和外圆模,所述主机架上安装有横向设置的轨道,所述外圆模位于所述主油缸的上方,所述轨道位于所述外圆模的上方,所述轨道上安装有移动升降压块和履带移动小车,所述履带移动小车上连接有履带夹送机构,所述履带夹送机构连接有汽缸,所述轨道上连接有内模所述内模连接有辅助油缸。

【技术特征摘要】
1.一种便于卸载硫化产品的圆盘硫化机,包括主机架,所述主机架上安装有主油缸和外圆模,所述主机架上安装有横向设置的轨道,所述外圆模位于所述主油缸的上方,所述轨道位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱解元孙浩忠
申请(专利权)人:无锡市盛捷浠尔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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