主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法技术

本发明专利技术涉及一种主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法，对管嘴内弧处采用磁轭法磁粉检测,检测介质：荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S；对管嘴外弧和管嘴外圆周部位采用磁轭法磁粉检测，检测介质：非荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S；对管嘴坡口和管嘴内壁采用液体渗透检测，检测参数：渗透时间≥30min，显像时间20～60min。本发明专利技术综合利用液体渗透检测方法和磁粉检测方法，改进检测技术参数，提高检测灵敏度，对管嘴不同部位采取不同检测方法分别进行检测，以此来实现对管嘴全表面的质量检测。本发明专利技术提高了管嘴表面检测的整体检测灵敏度，有效避免了管嘴内弧处细小裂纹的漏检，提高了检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法。
技术介绍
目前，国际国内的核能发电市场巨大，核电技术更新换代较快。超级管道是蒸汽管道的重要组成部分，依据核电设计要求，超级管道管嘴由先前的焊接方式成型改为管嘴与母管整体锻造成型。为了对管嘴的质量进行有效控制，要求对管嘴进行无损检测。按照热挤压管嘴成型工艺特点，挤压过程中产生的缺陷基本分布在管嘴的表面，且主要集中在管嘴的内弧处。因此，管嘴的表面检测尤其是管嘴内弧处的检测就成为了无损检测的重点。依据传统的表面检测方法，可以选择进行液体渗透检测或磁粉检测。但在检测中发现，采用液体渗透检测(检测参数：渗透时间10～20min，显像时间10～30min)，对于管嘴内弧处产生的大量μm级细小裂纹，检出率极低，使得挤压管嘴后期报废率极高。采用磁粉检测(检测介质：非荧光磁粉；检测参数：磁化时间1～3S)，仅能实现管嘴内弧、管嘴外弧、管嘴外圆周的磁粉检测，不能实现全部表面的检测，且对管嘴内弧处的细小裂纹检出率同样较低，漏检严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种对管嘴表面全面检测，有效避免了管嘴内弧处细小裂纹的漏检，提高了检测结果的准确性的主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法。本专利技术目的的实现方式为，主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法，对管嘴内弧处采用磁轭法磁粉检测,检测介质：荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S；对管嘴外弧和管嘴外圆周部位采用磁轭法磁粉检测，检测介质：非荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S；对管嘴坡口和管嘴内壁采用液体渗透检测，检测参数：渗透时间≥30min，显像时间20～60min。本专利技术综合利用液体渗透检测方法和磁粉检测方法，改进检测技术参数，提高检测灵敏度，对管嘴不同部位采取不同检测方法分别进行检测，以此来实现对管嘴全表面的质量检测。本专利技术提高了管嘴表面检测的整体检测灵敏度，有效避免了管嘴内弧处细小裂纹的漏检，提高了检测结果的准确性。附图说明图1为采用本专利技术对主蒸汽超级管道热挤压管嘴检测形式图，图2为主蒸汽超级管道热挤压管嘴结构示意图。具体实施方式下面参照附图详述本专利技术。参照图1、2，本专利技术对管嘴内弧9处采用磁轭法磁粉检测,调节磁轭2的两个磁极使磁轭与检测表面尽量贴合，由母管内部分别从纵向和横向进行近似相互垂直的两次磁化。检测介质：荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S。磁化完成后，在黑光灯3的照射下观察评定检测结果。检测时，利用遮光罩1将母管4两端管口以及管嘴管口做封闭遮光处理。对管嘴外弧5和管嘴外圆周8部位采用磁轭法磁粉检测，检测介质：非荧光磁粉，调节磁轭的两个磁极使磁轭与检测表面尽量贴合，分别从纵向和横向进行近似垂直的两次磁化，观察评定检测结果。检测参数：磁化时间3～5S。对管嘴坡口7和管嘴内壁6采用液体渗透检测，检测参数：渗透时间≥30min，显像时间20～60min，干燥方式为自然干燥，渗透过程中保持湿润，显像后观察评定结果。本专利技术提高了管嘴表面检测的整体检测灵敏度，有效避免了管嘴内弧处细小裂纹的漏检，提高了检测结果的准确性。实施例一利用液体渗透检测方法，按照常规检测参数(渗透时间10～20min，显像时间10～30min)，以及本专利技术的检测参数(渗透时间≥30min，显像时间20～60min)，分别对B型标准试块进行灵敏度对比试验。同时，选取管嘴试验件(通过解剖高倍分析证实其内弧部位含有大量μm级细小裂纹)，采取相同检测参数进行对比试验。检测结果如下：表1渗透检测试验结果对比表实施例二利用磁轭法磁粉检测方法，分别采用黑色磁悬液以及荧光磁悬液，按照常规检测参数(磁化时间1～3S)，以及本专利技术的检测参数(磁化时间3～5S)，分别对A1-30/100，A1-15/100标准试片进行灵敏度对比试验。同时，选取实施例一中的管嘴试验件，采取相同检测参数进行对比试验。检测结果如下：表2磁粉检测试验结果对比表通过实施例一、实施例二对比结果可知，适当延长渗透、显像时间可以提高液体渗透检测的检测灵敏度；延长磁化时间可以提高磁粉检测的检测灵敏度，荧光磁粉检测比非荧光磁粉检测灵敏度要高，且对管嘴内弧处的μm级细小裂纹检出效果最为显著，检出率高，本专利技术达到了预期的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法，其特征在于对管嘴内弧处采用磁轭法磁粉检测,检测介质：荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S；对管嘴外弧和管嘴外圆周部位采用磁轭法磁粉检测，检测介质：非荧光磁粉，检测参数：磁化时间3～5S；对管嘴坡口和管嘴内壁采用液体渗透检测，检测参数：渗透时间≥30min，显像时间20～60min。

【技术特征摘要】
1.主蒸汽超级管道热挤压管嘴表面质量检测方法，其特征在于
对管嘴内弧处采用磁轭法磁粉检测,检测介质：荧光磁粉，检测参数：
磁化时间3～5S；对管嘴外弧和管嘴外圆周部位采用磁轭法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佐雄，吴先龙，赵翠平，刘蓬，熊武，郑吉庆，张土君，周雄，闫鹏，徐杰，伊德日坤，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42