一种落硅管道制造技术

本发明专利技术公开了一种落硅管道，包括落硅管、自动翻板装置和除渣槽，其特征在于，所述落硅管出口处正下方安装有自动翻板装置，所述自动翻板装置固定安装在除渣槽上的支架上，所述除渣槽安装置于自动翻板装置正下方，所述落硅管底面伸进自动翻板装置100～300mm，所述自动翻板装置底面低于水面500～800mm。本发明专利技术结构简单、杜绝吸风机二次燃烧且减少粘灰量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能光伏
，尤其涉及一种落硅管道。
技术介绍
在直拉法制备单晶硅的生产中，单晶硅原料因为表面因为经常有很多杂质，例如：氧化物、明胶、彩色硅芯、石墨等，所以每次都必须经过用打磨机来打去硅料表面杂质，而打磨的时候粉尘很大，对人的身体有一定的影响，所以都是经过吸风机管道落到外面的水箱里面，等硅料沉淀后再取出利用的，但在运行中，管道的尾部的高温硅粉灰落入溢流水箱中时会产生大量水汽上升，使落灰管管壁潮湿，然后落下的高温硅粉就会黏附在落灰管管壁上，一层一层累积，管壁上越积越多，导致落灰管内局部落灰停留时间延长，使管壁烧得通红，甚至使某些部位烧穿产生漏风，引发吸风机管道尾部二次燃烧，威胁吸风机安全和平稳地运行。
技术实现思路
根据以上不足，本专利技术提供一种结构简单、杜绝吸风机二次燃烧且减少粘灰量的落硅管道。为实现上述目的，本专利技术落硅管道，主要内容为：包括落硅管、自动翻板装置和除渣槽，其特征在于，所述落硅管出口处正下方安装有自动翻板装置，所述自动翻板装置固定安装在除渣槽上的支架上，所述除渣槽安装置于自动翻板装置正下方，所述落硅管底面伸进自动翻板装置100～300mm，所述自动翻板装置底面低于水面500～800mm。进一步，所述自动翻板装置上安装有重量传感器。进一步，所述自动翻板装置采用重锤自动复位。本专利技术有益的效果是：间歇落硅可由重锤的重量和位置来决定落硅份量和落硅次数；实现自动密封,防止漏风,有效杜绝了吸风机二次燃烧现象；落硅管下部空间增大,增大了散热量,降低了温度,也有利于减少粘灰量；既可以减少打磨粉尘对人体伤害，又可以收集了碎的硅料，给公司节约了成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图。附图标记说明：1-落硅管，2-自动翻板装置，3-除渣槽。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式：该系统主要内容为：包括落硅管1、自动翻板装置2和除渣槽3，其特征在于，所述落硅管1出口处正下方安装有自动翻板装置2，所述自动翻板装置2固定安装在除渣槽3上的支架上，所述除渣槽3安装置于自动翻板装置2正下方，所述落硅管1底面伸进自动翻板装置2距离为200mm，所述自动翻板装置2底面低于水面650mm。所述自动翻板装置2上安装有重量传感器。上面结合附图对本专利技术优选实施方式作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本专利技术不限于特定的实施方式，本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落硅管道，包括落硅管(1)、自动翻板装置(2)和除渣槽(3)，其特征在于，所述落硅管(1)出口处正下方安装有自动翻板装置(2)，所述自动翻板装置(2)固定安装在除渣槽(3)上的支架上，所述除渣槽(3)安装置于自动翻板装置(2)正下方，所述落硅管(1)底面伸进自动翻板装置(2)100～300mm，所述自动翻板装置(2)底面低于水面500～800mm。

【技术特征摘要】
1.一种落硅管道，包括落硅管(1)、自动翻板装置(2)和除渣槽(3)，其特征在于，所述落硅管(1)出口处正下方安装有自动翻板装置(2)，所述自动翻板装置(2)固定安装在除渣槽(3)上的支架上，所述除渣槽(3)安装置于自动翻板装置(2)正下方，所述落硅管(1)底面伸进自动翻板装置(2)100～300mm，所述自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：时莲娣，
申请(专利权)人：镇江市润州兴润钢结构厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32