一种上料装置制造方法及图纸

一种上料装置，属于机械领域里的上料装置，通过输送机构将工件输送到推料轨道里，托料板通过托料气缸推入底板上的托料板开口，推料气缸推动推料板将工件推送到托料板上，与底板上的挡料板将工件固定，工件工位上设有压料板，通过压料气缸的推动压料板的上下运动实现对工件竖直方向的压紧，本实用新型专利技术所提供的上料装置与现有技术相比，结构简单、操作方便、适用性强、成本低，并且对工件的定位精度高并且稳定，依靠该设备进行上料能够提高工作效率，节省人力物力，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
[0001 ] 本技术涉及一种上料装置。
技术介绍
上料装置专门用于粒料、片状料、带状材料等产品或工件的输送和定位，在各行业应用都十分广泛，当今社会，越来越多的厂家采用机械化上料，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源，真正的做到了低成本，高回报，在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、操作方便、适用性强、成本低，并且对工件的定位精度高并且稳定的上料装置，该上料装置的技术方案如下: 一种上料装置，包括底板、挡料板、推料板、推送气缸、托料板、托料气缸、压料板、拉杆、拉杆固定板、压料气缸、推料轨道和输送机构，所述底板一端开有托料板开口，所述托料气缸固定于底板上，推动托料板在托料板开口里往复运动，所述底板上设有推料轨道，所述推料轨道到上设有工件进料口，所述输送机构与工件进料口对接，将工件输送到推料轨道里，所述推送气缸固定于底板上，推动推料板在推料轨道里往复运动，所述挡料板固定于推料轨道一端，与推料板对位，实现对工件的固定定位，所述压料板置于工件固定位上方并开有加工孔，所述压料板通过拉杆与拉杆固定板连接，所述压料气缸固定于底板上，所述压料气缸的活塞杆固定于拉杆固定板上，压料气缸推动压料板上下运动，实现对工件的竖直方向的压紧。 作为优选，输送机构为皮带式输送机构。 作为皮带式输送机构的优选，皮带式输送机构包括输送带电机、输送带、同步带、输送轨道、输送带支板、滚轮机构、从动轮和主动轮，所述输送轨道支板固定于工件进料口处，所述输送轨道固定于输送轨道支板上，所述滚轮机构固定于进料口相对一侧的工作台侧面，所述从动轮固定于输送轨道支板一端，所述输送带穿过工件进料口、工件轨道下方及工件台套在滚轮机构和从动轮上，所述输送带电机固定于床体上，通过主动轮和同步带带动从动轮转动，从动轮带动输送带转动。 作为优选，推料板与压料板上的加工孔相对应的位置上开有孔。 作为优选，推料板前端的形状与工件相适。 作为优选，挡料板前端的形状与工件相适。 本技术与现有技术相比，结构简单、操作方便、适用性强、成本低，并且对工件的定位精度高并且稳定，依靠该设备进行上料能够提高工作效率，节省人力物力，具有很好的实用性。 【附图说明】 一下结合附图对本技术作进一步的说明: 附图1:上料装置轴测图一； 附图标记说明:I推送气缸；2推料板；3托料气缸；4托料板；5挡料板；6压料板；7压料气缸；8拉杆固定板；9拉杆；10推料轨道；11输送带电机；12同步带；13输送带；14输送带支板；15进料轨道；16底板；17第一输送带滚轮；18第二输送带滚轮；19工件进料口 ； 20、加工孔。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的优选实施例作进一步的说明: 图1所示，一种上料装置，包括底板16、挡料板5、推料板2、推送气缸1、托料板4、托料气缸3、压料板6、拉杆9、拉杆固定板8、压料气缸7、推料轨道10和输送机构，所述底板16 —端开有托料板开口，所述托料气缸3固定于底板16上,推动托料板4在托料板开口里往复运动，所述底板16上设有推料轨道10，所述推料轨道10到上设有工件进料口 19，所述输送机构与工件进料口 19对接，将工件输送到推料轨道10里，所述推送气缸I固定于底板16上，推动推料板2在推料轨道10里往复运动，所述挡料板5固定于推料轨道10 —端，与推料板2对位，实现对工件的固定定位，所述压料板6置于工件固定位上方并开有加工孔20，所述压料板6通过拉杆9与拉杆固定板8连接，所述压料气缸7固定于底板16上，所述压料气缸7的活塞杆固定于拉杆固定板8上，压料气缸7推动压料板6上下运动，实现对工件的竖直方向的压紧。 上述实施例中的输送机构优选为皮带式输送机构，我们对其中一种优选的皮带式输送机构做一下详细的说明，包括输送带电机11、输送带13、同步带12、输送轨道15、输送带支板14、第一输送带滚轮17和第二输送带滚轮18 ;所述输送带支板14固定于工件进料口处，所述输送轨道15固定输送带支板14上，所述第二输送带滚轮18固定于进料口相对一侧的底板16侧面，所述第二输送带滚轮18固定于输送带支板12 —端，所述输送带11穿过工件进料口、推料轨道10下方套于第一输送带滚轮17和第二输送带滚轮18上，所述输送带电机11固定于底板16上,通过输送带电机11带动同步带12从而带动第一输送带滚轮转动，进而带动输送带13转动，为了对速度的控制，可以选摩擦系数大的输送带13， 上述实施例中，自动上料机构优选为为震荡盘式上料机。 上述上料装置与现有技术相比，结构简单、操作方便、适用性强、成本低，并且对工件的定位精度高并且稳定，依靠该设备进行上料能够提高工作效率，节省人力物力，具有很好的实用性。 作为优选，推料板与扩孔刀具相对的位置上开有与扩孔刀具相应的孔。 为了更好地实现对工件的固定，作为优选，推料板前端的形状与工件相适，挡料板前端的形状与工件相适，比如对棘轮的加工，推料板前端和挡料板前端可以为圆弧形状。 为了更好地对本技术做说明，对本技术的一种上料装置的工作原理做进一步的说明: 当工件通过输送机构将工件送到推料轨道10里时，托料气缸3推动托料板2进入托料板开口，推送气缸I推动推料板2将工件推送到工件加工位，推料板2和挡料板6将工件固定，压料板6在压料气缸7的推动下下压，将工件在竖直方向上固定，穿过压料板6上的工位孔对工件进行扩孔工作，扩孔结束后，各工件复位。 虽然本技术已以较佳实施例披露如上，但本技术并非限定于此，任何本领域技术人员，在不脱离本技术精神和范围内，均可做各种更动和修改，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料装置，包括底板、挡料板、推料板、推送气缸、托料板、托料气缸、压料板、拉杆、拉杆固定板、压料气缸、推料轨道和输送机构，所述底板一端开有托料板开口，所述托料气缸固定于底板上，推动托料板在托料板开口里往复运动，所述底板上设有推料轨道，所述推料轨道到上设有工件进料口，所述输送机构与工件进料口对接，将工件输送到推料轨道里，所述推送气缸固定于底板上，推动推料板在推料轨道里往复运动，所述挡料板固定于推料轨道一端，与推料板对位，实现对工件的固定定位，所述压料板置于工件固定位上方并开有加工孔，所述压料板通过拉杆与拉杆固定板连接，所述压料气缸固定于底板上，所述压料气缸的活塞杆固定于拉杆固定板上，压料气缸推动压料板上下运动，实现对工件的竖直方向的压紧。

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，包括底板、挡料板、推料板、推送气缸、托料板、托料气缸、压料板、拉杆、拉杆固定板、压料气缸、推料轨道和输送机构，所述底板一端开有托料板开口，所述托料气缸固定于底板上，推动托料板在托料板开口里往复运动，所述底板上设有推料轨道，所述推料轨道到上设有工件进料口，所述输送机构与工件进料口对接，将工件输送到推料轨道里，所述推送气缸固定于底板上，推动推料板在推料轨道里往复运动，所述挡料板固定于推料轨道一端，与推料板对位，实现对工件的固定定位，所述压料板置于工件固定位上方并开有加工孔，所述压料板通过拉杆与拉杆固定板连接，所述压料气缸固定于底板上，所述压料气缸的活塞杆固定于拉杆固定板上，压料气缸推动压料板上下运动，实现对工件的竖直方向的压紧。2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于所述输送机构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：范勤德，姜业哲，
申请(专利权)人：青岛勤德索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37