一种臂架系统及混凝土布料设备技术方案

本实用新型专利技术提出了一种臂架系统，包括转台、铰接于所述转台上的臂架以及用于驱动所述臂架转动的驱动油缸，还包括设置在所述转台上的安装板，所述驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，所述转台上设置有立板，所述安装板与所述立板可拆卸连接。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，由于安装板与立板可拆卸连接，通过更换安装板或者改变安装板的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。另一方面，本实用新型专利技术还提出一种包括上述臂架系统的混凝土布料设备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种臂架系统，包括转台、铰接于所述转台上的臂架以及用于驱动所述臂架转动的驱动油缸，还包括设置在所述转台上的安装板，所述驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，所述转台上设置有立板，所述安装板与所述立板可拆卸连接。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，由于安装板与立板可拆卸连接，通过更换安装板或者改变安装板的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。另一方面，本技术还提出一种包括上述臂架系统的混凝土布料设备。【专利说明】一种臂架系统及混凝土布料设备
本技术涉及泵送机械领域，特别涉及一种臂架系统及混凝土布料设备。
技术介绍
近年来，随着混凝土泵车和布料杆等混凝土布料设备的不断发展，对臂架进行模块化的要求越来越迫切，把模块化的臂架安装于不同的混凝土泵车上时，通常要求对臂架进行较小幅度的改变，如只需改变其中一节臂架的尺寸大小，便可把臂架运用于不同的混凝土泵车上。 然而，当其中的某节臂架发生尺寸变化时，整套臂架的长度和重量也相应的发生了变化，此时，原有的臂架驱动油缸通常不符合设计的载荷要求。为解决此问题，目前主要通过提供不同的驱动油缸，即改变驱动油缸的尺寸或长度，从而提供不同的驱动油缸力来保持与臂架的匹配。 此种处置方式要求提供多种驱动油缸，导致混凝土泵车的成本增加，因此，影响和削弱了产品的竞争能力。 综上所述，如何提供一种臂架系统，以及包括此臂架系统的混凝土布料设备，用于解决须为不同臂架配置不同驱动油缸，减少油缸规格的问题，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的问题之一是如何提供一种可避免因不同臂架需配备不同驱动油缸的臂架系统。 本技术要解决的问题之二是如何提供一种包括上述臂架系统的混凝土布料设备。 为解决上述问题之一，本技术提出了一种臂架系统，包括转台、铰接于所述转台上的臂架以及用于驱动所述臂架转动的驱动油缸，还包括设置在所述转台上的安装板，所述驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，所述转台上设置有立板，所述安装板与所述立板可拆卸连接。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板与所述转台至少有两个安装工位，且在不同的安装工位，所述驱动油缸与所述安装板的铰接中心线处于所述转台的不同位置。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板上设置有安装孔，所述驱动油缸在安装孔处与所述安装板铰接。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述立板上设置有多组连接孔，所述安装板可选择地与多组连接孔可拆卸连接。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述立板上设置有至少一组连接孔，所述安装板可转动地与每组所述连接孔连接，所述安装孔的中心偏离所述安装板的转动中心。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板包括多块，每块所述安装板与所述驱动油缸的铰接中心线处于所述转台的不同位置。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板的结构为多边形、或圆形、或半圆形，所述安装板与转台通过螺栓连接。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板嵌入装配在所述立板上。 作为本技术一种臂架系统在一方面的改进，所述立板上设置有正多边形的嵌入孔，所述安装板为与所述嵌入孔相配合的多边形结构，所述安装孔的中心偏离安装板的结构中心。 上述结构的臂架系统，包括转台、铰接于转台上的臂架以及用于驱动臂架转动的驱动油缸，还包括设置在转台上的安装板，驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，转台上设置有立板，安装板与立板可拆卸连接。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，由于安装板与立板可拆卸连接，可以通过更换安装板或者改变安装板的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。进一步的方案中，安装板与转台至少有两个安装工位，且在不同的安装工位，驱动油缸与安装板的铰接中心线处于转台的不同位置。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，只需通过改变安装板的安装位置或方式，调整方便，节约成本。进一步的方案中，安装板包括多块，每块安装板与驱动油缸的铰接中心线处于转台的不同位置，通过更换安装板，可以在一定范围内满足各种尺寸要求，更换方便，成本低。 为解决上述问题之二，本技术还提出一种混凝土布料设备包括臂架系统，所述臂架系统为如上任一种所述的臂架系统。 【专利附图】【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 图1为本技术一种混凝土布料设备的臂架系统的部分结构示意图； 图2为图1中安装板的一种结构示意图； 图3为图1中安装板的另一种结构示意图； 图4为图1中安装板的第三种结构示意图； 图5为图1中安装板的第四种结构示意图； 图6为图1中转台的一种结构示意图； 图7为图1中转台的另一种结构示意图。 图1至图7中附图标记的对应关系为: I臂架2转台3连接孔 4驱动油缸5安装孔6螺接孔 7安装板8立板9嵌入孔 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 如图1所示的混凝土布料设备的臂架系统的部分结构，包括转台2、与转台2铰接的臂架1，以及用于驱动臂架I的驱动油缸4，还包括设置于转台2上的安装板7，驱动油缸4的一端与安装板7铰接，驱动油缸4的另一端与臂架I铰接，当驱动油缸4伸长或缩短时，带动臂架I向上升起或向下回收，同时，转台2上设置有立板8，安装板7与立板8可拆卸连接。当臂架系统的长度改变时，由于安装板7与立板8可拆卸连接，可以通过更换安装板7或者改变安装板7的安装位置或方式，使同一驱动油缸4可以对应不同长度的臂架系统，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。 上述技术方案中，优选地，安装板7与转台2上设有多个安装工位，具体地，安装工位可以为两个、三个、四个、五个、六个，驱动油缸4的安装工位不同时，驱动油缸4与安装板7的铰接中心线处于转台2上的不同位置。这样，当臂架长度改变时，在一定的尺寸范围内，可以通过改变安装板7在转台2上的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，调整方便，成本低。 上述技术方案中，在一种优选的实施例中，安装板7上设有安装孔5,驱动油缸4靠近转台2的一端在安装孔5处与安装板7铰接。具体地，立板8上设有多组连接孔3，安装板7上设置有用于装配的一组螺纹孔6，该组螺纹孔6可选择地与多组连接孔3固定连接，为方便拆卸，连接方式优选为螺栓连接。当然，作为一种等效的设置方式，也可以在安装板7上设置多组螺纹孔6，在立板8上设置一组连接孔3，也可以达到调整安装位置的效果。 在另一种实施例中，如图6所示，立板8上设有至少一组连接孔3，安装板7可转动地与每组连接孔3连接，需要说明的是，此实施例中，如图2至图5所示，安装孔5的中心应偏离安装板7的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臂架系统，包括转台(2)、铰接于所述转台(2)上的臂架(1)以及用于驱动所述臂架(1)转动的驱动油缸(4)，其特征在于，还包括设置在所述转台(2)上的安装板(7)，所述驱动油缸(4)的两端分别与安装板(7)和臂架(1)铰接，所述转台(2)上设置有立板(8)，所述安装板(7)与所述立板(8)可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彪，王凯，李江波，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43