本实用新型专利技术公开一种烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，包括并接后一端连接工艺罐、另一端连接工艺气阀站的第一、二输送管道，第一、二输送管道上分别依次设置有第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵；第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵之间的管道上分别旁通有相接的第一、二压力管道，第一、二压力管道相接处旁通有一连接工艺罐的第三压力管道。第一、二压力管道上分别设置有第一、二手动球阀。本实用新型专利技术通过增设第一、二、三压力管道，以及设置在第一、二压力管道上的第一、二手动球阀，来通断工艺泵与工艺罐之间的液相管路和气相管路，以能够方便工艺泵入口手动球阀开启操作和减少工艺泵喷吹用的压缩空气的消耗量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草干冰膨胀烟丝生产线液态二氧化碳的输送装置，尤其指一种采用工艺泵输送的方式向浸渍器泵送液态二氧化碳的装置。
技术介绍
目前，如图1所示，AIRCO模式的干冰膨胀烟丝线采用工艺泵输送的方式向浸渍器泵送液态的二氧化碳，由于工艺泵3A、3B的泵体叶轮长期浸泡在低温的液态的二氧化碳中，一方面为防止工艺泵3A、3B的机械密封因冷凝结冰导致密封面磨损而泄漏，需要长期提供不间断的压空气进行喷吹；另一方面，一旦工艺泵3A、3B出现泄漏，需要关闭工艺泵3A、3B的入口球阀2进行维修，维修后由于工艺泵3A、3B的入口球阀2的一面与工艺罐1相连，另一面与大气相通，因此压力差达到2.9Mpa以上，开启入口球阀2很吃力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种烟丝膨胀线CO2压力平衡管道的装置。该装置可以解决工艺泵入口球阀开启困难的问题，同时也可以消除节假日长期需要压缩空气喷吹的问题。为实现上述目的，本技术技术方案为：烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，包括第一、二输送管道，第一、二输送管道并接后一端连接工艺罐，另一端连接工艺气阀站；所述第一、二输送管道上分别依次设置有第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵；第一工艺泵入口手动球阀和第一工艺泵之间的管道上旁通有第一压力管道，第二工艺泵入口手动球阀和第二工艺泵之间的管道上旁通有第二压力管道，第一压力管道和第二压力管道相接处旁通有一第三压力管道，该第三压力管道的另一端连接工艺罐。如前所述的烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，于所述的第一、二压力管道上分别设置有第一、二手动球阀。如前所述的烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，还包括一连接工艺罐的液位计，该液位计的上端连接第三压力管道。上述技术方案的有益之处在于：与现有技术相比，本技术通过增设第一、二、三压力管道，以及设置在第一、二压力管道上的第一、二手动球阀，来通断工艺泵与工艺罐之间的液相管路和气相管路，以能够方便工艺泵入口手动球阀开启操作和减少工艺泵喷吹用的压缩空气的消耗量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是现有技术烟丝膨胀线泵送CO2的装置的结构示意图；图2是本技术烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置的结构示意图。主要组件符号说明如下：1、工艺罐；2A、第一工艺泵入口手动球阀；2B、第二工艺泵入口手动球阀；3A、第一工艺泵；3B、第二工艺泵；4A、第一气动球阀；4B、第二气动球阀；5A、第一止回阀；5B、第二止回阀；6A、第一工艺泵出口手动球阀；6B、第二工艺泵出口手动球阀；7、工艺气阀站；8、安全阀；9、手动球阀；10、液位计；11、第一手动球阀；12、第二手动球阀；F、第一压力管道；G、第二压力管道；H、第三压力管道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示的一种烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，包括第一、二输送管道，第一、二输送管道并接后一端连接工艺罐1，另一端连接工艺气阀站7。所述第一输送管道上依次设置有第一工艺泵入口手动球阀2A、第一工艺泵3A、第一止回阀5A和第一工艺泵出口手动球阀；所述第一输送管道上依次设置有第一工艺泵入口手动球阀2A、第一工艺泵3A、第一止回阀5A和第一工艺泵出口手动球阀6A，一第一气动球阀4A并接第一工艺泵3A和第一止回阀5A；所述第二输送管道上依次设置有第二工艺泵入口手动球阀2B、第二工艺泵3B、第二止回阀5B和第二工艺泵出口手动球阀；所述第二输送管道上依次设置有第二工艺泵入口手动球阀2B、第二工艺泵3B、第二止回阀5B和第二工艺泵出口手动球阀6B，一第二气动球阀4B并接第二工艺泵3B和第二止回阀5B。第一工艺泵入口手动球阀2A和第一工艺泵3A之间的管道上的C处旁通有第一压力管道F，该第一压力管道F设置有第一手动球阀11；第二工艺泵入口手动球阀2B和第二工艺泵3B之间的管道上的D处旁通有第二压力管道G，该第二压力管道G设置有第二手动球阀12。第一压力管道F和第二压力管道G相接处旁通有一第三压力管道H，也就是，所述第三压力管道H是设置在第一手动球阀11和第二手动球阀12之间的。该第三压力管道H的另一端连接工艺罐1。本技术烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置还包括一连接工艺罐1的液位计10，该液位计10不仅在上、下端通过手动球阀9连接工艺罐1，还于上端连接第三压力管道F和一安全阀8。在节假日或停产期间，关闭第一、二工艺泵入口手动球阀2A、2B，开启第一手动球阀11和第二手动球阀12。此时，第一、二工艺泵3A、3B与工艺罐1的液相管路相隔离，同时与工艺罐1的气相管路相连通，第一、二工艺泵3A、3B内残留的液态二氧化碳随后气化而进入工艺罐1，最后第一、二工艺泵3A、3B内只存有气态的二氧化碳。在停产期间，由于第一、二工艺泵3A、3B内只存有气态二氧化碳，压力与工艺罐1相同，且温度相对较高，不用连续对工艺罐1的机械密封部位进行压缩空气的喷吹，可以节约压缩空气的损耗量。当要开启第一、二工艺泵入口手动球阀2A、2B时，由于第一、二工艺泵入口手动球阀2A、2B的球体两边的压力相等，因此可以很轻松的开启阀门。本技术烟丝膨胀线CO2压力平衡管道的装置，方便工艺泵入口球阀的开启，同时在停产期间不需要使用压缩空气对工艺泵机械密封的喷吹，既解决操作的便利性，又消除了不必要的能源浪费。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，其特征在于：该装置包括第一、二输送管道，第一、二输送管道并接后一端连接工艺罐，另一端连接工艺气阀站；所述第一、二输送管道上分别依次设置有第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵；第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵之间的管道上分别旁通有相接的第一、二压力管道，第一、二压力管道相接处旁通有一连接工艺罐的第三压力管道。
【技术特征摘要】
1.烟丝膨胀线泵送CO2的压力平衡装置，其特征在于：该装置包括第一、二输送管道，第一、二输送管道并接后一端连接工艺罐，另一端连接工艺气阀站；所述第一、二输送管道上分别依次设置有第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵；第一、二工艺泵入口手动球阀和第一、二工艺泵之间的管道上分别旁通有相接的第一、二压力管道，第一、二压力管道相接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇进，施福钦，林建国，张伟，龚武清，廖宽祺，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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