本实用新型专利技术公开了一种用于加工金属地板的模具，它涉及老基面地板技术领域，所述的上模板上设置有切边凸模，切边凸模的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔凸模，切边凸模的内侧以对角交叉点、冲孔凸模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽冲头，切边凸模的外侧四个边的边缘均设置有数个弹簧垫孔，数个中间防滑槽冲头的内侧均匀设置有数个推料弹簧孔，切边凸模与切边凹模相对应，冲孔凸模与冲孔落料凹模对应，中间防滑槽冲头与中间防滑槽凹模对应，数个弹簧垫孔与脱料板对应。它用两个工序就可以加工成老基面金属地板，节省人力，提高生产效率，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于加工金属地板的模具，它涉及老基面地板
，所述的上模板上设置有切边凸模，切边凸模的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔凸模，切边凸模的内侧以对角交叉点、冲孔凸模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽冲头，切边凸模的外侧四个边的边缘均设置有数个弹簧垫孔，数个中间防滑槽冲头的内侧均匀设置有数个推料弹簧孔，切边凸模与切边凹模相对应，冲孔凸模与冲孔落料凹模对应，中间防滑槽冲头与中间防滑槽凹模对应，数个弹簧垫孔与脱料板对应。它用两个工序就可以加工成老基面金属地板，节省人力，提高生产效率，实用性强。【专利说明】—种用于加工金属地板的模具
:本技术涉及一种用于加工老基面金属地板的模具，属于老基面地板加工
。
技术介绍
:一些工厂的车间中会铺设有金属地板，这些金属基本带有一定的功能，例如方便拆卸、防滑等，所以这些金属基本的加工工艺比较复杂，目前的金属基本需要多道加工工艺才可以完成，浪费人力、降低生产效率。为了客服现有的金属基本的加工缺点，现构思新的加工工艺，可以两道工序就可以完成，老基面金属地板的结构图如图1所示，它包含边缘切边a、边缘切角b、沙拉定位孔C、防滑槽d等，使用模具加工时需要两道工序完成，首先第一道工序是切边、冲定位孔、冲50%的防滑槽，第二道工序冲切角和剩下的50%的防滑槽，两个工序需要使用两套模具，本申请文件是工序一的模具。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种用于加工金属地板的模具。本技术的一种用于加工金属地板的模具，它包含上模板和下模板；上模板设置在下模板的上部，所述的上模板上设置有切边凸模，切边凸模的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔凸模，切边凸模的内侧以对角交叉点、冲孔凸模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽冲头，切边凸模的外侧四个边的边缘均设置有数个弹簧垫孔，数个中间防滑槽冲头的内侧均匀设置有数个推料弹簧孔，下模板上设置有切边凹模，切边凹模的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔落料凹模，切边凹模的内侧以对角交叉点、冲孔落料凹模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽凹模，切边凸模与切边凹模相对应，冲孔凸模与冲孔落料凹模对应，中间防滑槽冲头与中间防滑槽凹模对应，数个弹簧垫孔与脱料板对应。本技术的有益效果为:它用两个工序就可以加工成老基面金属地板，节省人力，提高生产效率，实用性强。【专利附图】【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术需要加工的产品结构示意图，图2为本技术的结构示意图，图3为本技术中上模板的仰视图，图4为本技术中下模板的俯视图。图中:1_上模板；2_下模板；1-1-切边凸模；1-2_冲孔凸模；1-3-中间防滑槽冲头；1-4-推料弹簧孔；1-5-弹簧垫。【具体实施方式】:为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图2-4所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含上模板I和下模板2 ；上模板I设置在下模板2的上部，所述的上模板I上设置有切边凸模1-1，切边凸模1-1的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔凸模1-2，切边凸模1-1的内侧以对角交叉点、冲孔凸模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽冲头1-3，切边凸模1-1的外侧四个边的边缘均设置有数个弹簧垫1-5，数个中间防滑槽冲头1-3的内侧均匀设置有数个推料弹簧孔1-4，下模板2上设置有切边凹模2-1，切边凹模2-1的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔落料凹模2-2，切边凹模2-1的内侧以对角交叉点、冲孔落料凹模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽凹模2-3，切边凸模1-1与切边凹模2-1相对应，冲孔凸模1-2与冲孔落料凹模2-2对应，中间防滑槽冲头1-3与中间防滑槽凹模2-3对应，数个弹簧垫1-5与脱料板对应。本【具体实施方式】是加工老基面金属地板的第一道工序，其中防滑槽只加工了 50%，剩下的50%在第二道工序中加工。本【具体实施方式】在四柱液压机重力下，上模板和下模板错位剪切，完成第一道工序。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种用于加工金属地板的模具，其特征在于:它包含上模板(I)和下模板(2);上模板(I)设置在下模板(2)的上部，所述的上模板(I)上设置有切边凸模(1-1)，切边凸模(1-1)的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔凸模(1-2)，切边凸模(1-1)的内侧以对角交叉点、冲孔凸模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽冲头(1-3)，切边凸模(1-1)的外侧四个边的边缘均设置有数个弹簧垫孔(1-5)，数个中间防滑槽冲头(1-3)的内侧均匀设置有数个推料弹簧孔(1-4)，下模板(2)上设置有切边凹模(2-1)，切边凹模(2-1)的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔落料凹模(2-2)，切边凹模(2-1)的内侧以对角交叉点、冲孔落料凹模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽凹模(2-3)，切边凸模(1-1)与切边凹模(2-1)相对应，冲孔凸模(1-2)与冲孔落料凹模(2-2)对应，中间防滑槽冲头(1-3)与中间防滑槽凹模(2-3)对应，数个弹簧垫孔(1-5)与脱料板对应。【文档编号】B21D37/10GK204093943SQ201420445085【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】李明信 申请人:湖北永益金属地板有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工金属地板的模具，其特征在于：它包含上模板(1)和下模板(2)；上模板(1)设置在下模板(2)的上部，所述的上模板(1)上设置有切边凸模(1‑1)，切边凸模(1‑1)的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔凸模(1‑2)，切边凸模(1‑1)的内侧以对角交叉点、冲孔凸模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽冲头(1‑3)，切边凸模(1‑1)的外侧四个边的边缘均设置有数个弹簧垫孔(1‑5)，数个中间防滑槽冲头(1‑3)的内侧均匀设置有数个推料弹簧孔(1‑4)，下模板(2)上设置有切边凹模(2‑1)，切边凹模(2‑1)的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个冲孔落料凹模(2‑2)，切边凹模(2‑1)的内侧以对角交叉点、冲孔落料凹模为中点纵横平行交叉设置有数个中间防滑槽凹模(2‑3)，切边凸模(1‑1)与切边凹模(2‑1)相对应，冲孔凸模(1‑2)与冲孔落料凹模(2‑2)对应，中间防滑槽冲头(1‑3)与中间防滑槽凹模(2‑3)对应，数个弹簧垫孔(1‑5)与脱料板对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明信，
申请(专利权)人：湖北永益金属地板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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