一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法技术

技术编号:10913248 阅读:126 留言:0更新日期:2015-01-14 19:40
一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,涉及一种纳米粒子的制备方法,Ni3C磁性纳米粒子具体制备方法是:在惰性气体保护条件下,以镍的可溶性盐为镍源,多元醇为溶剂,加入一定的碱调节pH值,在一定的温度下回流一定时间,无需加入还原剂,一步可以制备得到Ni3C磁性纳米粒子。该Ni3C磁性纳米粒子尺寸可在50-1000nm之间调节,是软磁材料,具有良好的电磁波吸收性能。本发明专利技术中Ni3C磁性纳米粒子可大规模合成,合成周期短,设备要求简单,原料易得,无毒无害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法
本专利技术涉及一种Ni3C纳米粒子的制备方法,特别是涉及一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法。
技术介绍
纳米磁性过渡金属碳化物是一种潜在的新型非稀土硬磁材料,在微电子器件、微存储器、微探针和微机械传感器、电磁波吸收和生物医学等领域,具有广阔的应用前景。纳米磁性过渡金属碳化物Ni3C是由碳和金属形成的间隙化合物,即体积较小的碳原子占据金属原子密堆积的空隙,它们倾向于形成组份在一定范围内变动的非计量间隙化合物。Ni3C的结构是由密切相关的两个因素决定的:几何因素和电子因素。几何因素取决于Hagg经验规则,即当非金属原子与金属原子的球半径比(hard-ballradii)小于0.59时,间隙化合物采用简单的晶体结构(fcc,hcp和hex等)。电子性质由以下两个方面决定:(1)电荷转移的方向数量;(2)碳化物的形成对金属d轨道的影响,电子性质使Ni3C呈现独特的结构和物理性质。文献中关于磁性过渡金属碳化物Ni3C块体和薄膜研究集中在材料制备方法。目前Ni3C制备方法主要分为物理方法和化学方法。物理方法主要包括机械合金化法、电子束蒸发法、离子注入法等。机械合金化是将金属Ni粉末和碳粉在高能球磨的作用下,互相扩散合成Ni3C的方法。这种方法制备时间长,产物为多缺陷的非晶态球状粉末,颗粒较大(微米级)。内布拉斯加-林肯大学的Yue等采用机械合金化方法制备非晶态10nm的Ni3C纳米粒子,研究表明其是非磁性的;测量得到的室温300K下0.6emu/g磁化强度来自于晶体缺陷,即在碳空位的地方,Ni纳米粒子富集,产生的磁矩。与物理方法相比,化学法具有操作简单,反应时间短,晶体结晶度好,形貌、尺寸可控,成本低和易于大规模生产等优点。专利CN103169969A,一种具有光热效能的Ni3C纳米粒子的制备方法和应用,公开了用化学方法以油胺和十八碳烯为溶剂,乙酰丙酮镍为原料,制备Ni3C纳米粒子的方法。用多元醇为溶剂一步合成Ni3C纳米粒子的方法未见报道。合成的Ni3C纳米粒子(包括控制合成的Ni/Ni3C核壳结构)具有良好的电磁波吸收性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,该方法为一种液相化学反应,采用多元醇既作为溶剂又同时提供碳源一步制备Ni3C磁性纳米粉末的方法。操作简单、可控性强、无需昂贵的设备,易于大规模生产,所制备Ni3C磁性纳米粒子具有良好的电磁波吸收性能。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述方法包括以下制备步骤:(1)在室温条件下,分别用分析天平称量镍盐和表面活性剂,碱到盛有50mL醇溶液的烧杯中,在磁力搅拌器下剧烈搅拌,加热温度为40℃,当溶质全部溶解完全后,得到绿色透明溶液;(2)将所制得的溶液转移至100mL四口烧瓶中,接上防溅球,空气冷凝管,在惰性气体保护的条件下,升温到100℃,在100℃保温40分钟,除去体系中的水分;(3)惰性气体保护条件,以2℃/min进行升温,加热,进行回流反应;(4)反应结束后,在惰性气体保护条件,冷却到室温;(5)收集烧瓶中的粉末样品,采用离心机以10000r/min速度离心分离8min,产物分散在无水乙醇中,进行超生波洗涤5min,再进行离心分离;如此反复3次;(6)获得的粉末样品在真空干燥箱中,80℃干燥6小时,获得样品。所述的一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述惰性气体为氩气或氮气。所述的一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述可溶镍盐为可溶性氯化镍、醋酸镍或者硝酸镍。所述的一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述多元醇为乙二醇,丙二醇,丁二醇,四甘醇,癸二醇等多元醇。所述的一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮,三苯基膦,油酸,聚乙二醇,十六烷基三甲基溴化铵等,表面活性剂的浓度0.001-1.5mol/L。所述的一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述回流温度为180-320℃,时间为1分钟-5小时。所述的一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,所述碱为NaOH或KOH,碱液的浓度0-2mol/L。本专利技术制备Ni3C磁性纳米粒子的制备方法中,Ni3C磁性纳米粒子的尺寸可在50-1000nm之间调解,磁学性质为铁磁性。并且通过调解反应时间,可以获得外壳是Ni3C,内核是Ni元素的核壳结构,壳层以及核层厚度可以调解。用热稀硝酸煮沸3-6小时,可以获得空碳壳。制备的Ni3C磁性纳米粒子、及Ni/Ni3C核壳结构应用于电磁波吸收材料,具有良好的电磁波吸收性能。本专利技术的优点与效果是:本专利技术无需昂贵的设备;所用药品无毒无害,合成周期短,易于大规模生产。附图说明图1实施例1制备Ni3C纳米粒子的X-射线衍射图;图2实施例2制备Ni3C纳米粒子的X-射线衍射图;图3实施例3制备Ni3C纳米粒子的X-射线衍射图;图4实施例4制备Ni3C纳米粒子的X-射线衍射图;图5实施例1,2,3,4样品的扫描电镜图;图6Ni3C样品300K的磁滞回线;图7Ni3C样品的电磁波吸收性能曲线。具体实施方式下面结合附图所示实施例,对本专利技术作进一步详述。实施例1在室温条件下,称量0.58gNi(NO3)2·6H2O,0.05gKOH和0.3g三苯基氧化磷,溶解于50mL四甘醇的烧杯中,在磁力搅拌器下剧烈搅拌,加热温度为40℃,当溶质全部溶解完全后,得到绿色透明溶液。将所制得的溶液转移至100mL四口烧瓶中,接上防溅球,空气冷凝管,在惰性气体保护的条件下,升温到100℃,在100℃保温40分钟,除去体系中的水分;惰性气体保护条件,以2℃/min进行升温,加热到310℃,回流3小时。反应结束后,在惰性气体保护条件,冷却到室温;收集烧瓶中的粉末样品,采用离心机以10000r/min速度离心分离8min,产物分散在无水乙醇中,进行超生波洗涤5min,再进行离心分离;如此反复3次。获得的粉末样品在真空干燥箱中,80℃干燥6小时,获得样品。图1实施例1制备Ni3C纳米粒子的X-射线衍射图,39.27°,41.75°,44.53°,58.62°,71.2°,78.1°的衍射峰分别可以指标化为Ni3C晶相(110),(006),(113),(116),(300)和(119)晶面。图5实施例1(a,b),2(c,d),3(e,f),4(g,h)样品的扫描电镜图。实施例2在室温条件下,称量0.30gNi(ac)2·4H2O,0.2gNaOH和0.5g聚乙烯吡珞烷酮,溶解于50mL,1,2丁二醇的烧杯中,在磁力搅拌器下剧烈搅拌,加热温度为40℃,当溶质全部溶解完全后,得到绿色透明溶液。将所制得的溶液转移至100mL四口烧瓶中,接上防溅球,空气冷凝管,在惰性气体保护的条件下,升温到100℃,在100℃保温40分钟,除去体系中的水分;惰性气体保护条件,以2℃/min进行升温,加热到200℃,回流5小时。反应结束后,在惰性气体保护条件,冷却到室温;收集烧瓶中的粉末样品,采用离心机以10000r/min速度离心分离8min,产物分散在无水乙醇中,进行本文档来自技高网
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一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法

【技术保护点】
一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下制备步骤:(1) 在室温条件下,分别用分析天平称量镍盐和表面活性剂,碱到盛有50 mL醇溶液的烧杯中,在磁力搅拌器下剧烈搅拌,加热温度为40℃,当溶质全部溶解完全后,得到绿色透明溶液;(2) 将所制得的溶液转移至100 mL四口烧瓶中, 接上防溅球,空气冷凝管,在惰性气体保护的条件下,升温到100℃,在100℃保温40 分钟,除去体系中的水分;(3)  惰性气体保护条件,以2℃/min进行升温,加热,进行回流反应;(4)  反应结束后,在惰性气体保护条件,冷却到室温;(5)  收集烧瓶中的粉末样品,采用离心机以10000 r/min速度离心分离8min,产物分散在无水乙醇中,进行超生波洗涤5min,再进行离心分离;如此反复3次;(6)  获得的粉末样品在真空干燥箱中,80℃干燥6小时,获得样品。

【技术特征摘要】
1.一种具有电磁波吸收性能Ni3C纳米粒子的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下制备步骤:(1)在室温条件下,分别用分析天平称量镍盐和表面活性剂,碱放到盛有50mL醇溶液的烧杯中,在磁力搅拌器下剧烈搅拌,加热温度为40℃,当溶质全部溶解完全后,得到绿色透明溶液;(2)将所制得的溶液转移至100mL四口烧瓶中,接上防溅球,空气冷凝管,在惰性气体保护的条件下,升温到100℃,在100℃保温40分钟,除去体系中的水分;(3)惰性气体保护条件,以2℃/min进行升温,加热,进行回流反应;(4)反应结束后,在惰性气体保护条件,冷却到室温;(5)收集烧瓶中的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雅静曹艳朱园吴静
申请(专利权)人:沈阳化工大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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