一种全液压拖拉机的旋耕装置制造方法及图纸

技术编号:10907611 阅读:137 留言:0更新日期:2015-01-14 16:03
一种全液压拖拉机的旋耕装置,包括柴油发动机,柴油发动机通过传动机构连接液压泵,液压泵入口通过管道与油箱相连,液压泵出口通过高压油管分流为旋耕辊的升降系统、旋耕的深度进给系统和旋耕辊的旋转系统,升降系统包括阀门和升降油缸,它们通过高压油管和液压泵相连,升降油缸通过三个连杆和深度进给油缸相连;深度进给系统包括阀门和深度进给油缸,它们通过高压油管和液压泵相连;旋耕辊的旋转系统包括阀门和液压马达,它们通过高压油管和液压泵相连,上述的液压部件的回油管都和油箱相通。本实用新型专利技术有益效果是克服了传统拖拉机旋耕装置的有级变速档位有限,旋耕深度、旋耕辊旋转速度控制不精确的问题,全液压结构大大缩小了传动机构的占用空间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全液压拖拉机的旋耕装置,包括柴油发动机,柴油发动机通过传动机构连接液压泵,液压泵入口通过管道与油箱相连,液压泵出口通过高压油管分流为旋耕辊的升降系统、旋耕的深度进给系统和旋耕辊的旋转系统,升降系统包括阀门和升降油缸,它们通过高压油管和液压泵相连,升降油缸通过三个连杆和深度进给油缸相连;深度进给系统包括阀门和深度进给油缸,它们通过高压油管和液压泵相连;旋耕辊的旋转系统包括阀门和液压马达,它们通过高压油管和液压泵相连,上述的液压部件的回油管都和油箱相通。本技术有益效果是克服了传统拖拉机旋耕装置的有级变速档位有限,旋耕深度、旋耕辊旋转速度控制不精确的问题,全液压结构大大缩小了传动机构的占用空间。【专利说明】一种全液压拖拉机的旋耕装置
本技术涉及拖拉机,特别是一种全液压拖拉机的旋耕装置。
技术介绍
目前大部分地方拖拉机旋耕装置还是柴油发动机带动变速齿轮箱进行调速旋耕、旋耕辊的升降、旋耕辊给进深浅的调节,由此存在以下几个问题:一是变速档位有限,且为有级变速,从而导致旋耕辊旋转的速度不能适应各种土地的情况;二是对旋耕深度的控制为简单机械式控制,不够精确,从而导致旋耕土地的质量不一致;三是旋耕装置的提升、旋耕深度的调整、旋耕装置的旋转,如果都使用变速齿轮箱进行传动、调速,则比较复杂,且占用空间较大。
技术实现思路
为了克服传统拖拉机旋耕装置的有级变速档位有限,旋耕深度、旋转的速度控制不精确和旋耕传动结构所占空间太大等问题,本技术提出了一种全液压拖拉机的旋耕 >J-U ρ?α装直。 这种全液压拖拉机的旋耕装置,包括柴油发动机,其特征在于,柴油发动机通过传动机构连接液压泵,液压泵入口通过管道与油箱相连,液压泵出口通过高压油管分流为旋耕辊的升降系统、旋耕的深度进给系统和旋耕辊的旋转系统,升降系统包括阀门和升降油缸,它们通过高压油管和液压泵相连,升降油缸通过三个连杆和深度进给油缸相连;深度进给系统包括阀门和深度进给油缸,它们通过高压油管和液压泵相连;旋耕辊的旋转系统包括阀门和液压马达,它们通过高压油管和液压泵相连,上述的液压部件的回油管都和油箱相通。 旋耕辊的升降液压系统包括压力表、溢流阀、二位四通电磁换向阀、调速阀、固定座、升降油缸、I号连杆、2号连杆、3号连杆、3个活动铰链和2个固定铰链,压力表右侧连接有溢流阀,溢流阀右侧连接有二位四通电磁换向阀,二位四通电磁换向阀上连接有调速阀,调速阀与升降油缸相连接,升降油缸一端连接在固定座上,升降油缸活塞杆与I号连杆一端通过活动铰链相连接,I号连杆为L形,I号连杆中间拐角处与固定铰链相连接,I号连杆另一端与2号连杆一端通过活动铰链相连接,2号连杆另一端与3号连杆中间通过活动铰链相连接,3号连杆为两段结构,两段之间是活动铰链,3号连杆一端与固定铰链相连接,另一端与深度进给油缸铰连接。 深度进给液压系统包括压力表、溢流阀、二位四通电磁换向阀、调速阀、深度进给油缸、旋耕辊、旋耕辊架和升缩架,压力表右侧连接有溢流阀,溢流阀右侧连接有二位四通电磁换向阀,二位四通电磁换向阀上连接有调速阀,调速阀与深度进给油缸相连接,深度进给油缸活塞杆通过旋耕辊架与旋耕辊两端相连接,旋耕辊两端安装在伸缩架上。 旋耕辊的旋转系统包括压力表、溢流阀、液压马达、轴承和旋耕辊,压力表右侧连接有溢流阀,溢流阀右侧连接有液压马达,液压马达与旋耕辊的旋转轴相连接,旋耕辊的旋转轴两端安装有轴承。 使用时,开启柴油发动机,带动液压泵运转,液压泵将油箱中油压入到升降油缸中,控制二位四通换向阀,使升降油缸活塞杆作回复运动,活塞杆带动I号连杆绕固定铰链转动,I号连杆带动2号连杆转动,2号连杆带动3号连杆绕固定铰链转动,直至3号连杆将深度进给油缸调到适当的高度,同时液压泵带动液压马达旋转,液压马达带动旋耕辊旋转,另一深度进给油缸带动旋耕辊在伸缩架上做垂直运动,直至接触土地到达设定旋耕深度。 本技术有益效果是克服了传统拖拉机旋耕装置的有级变速档位有限,旋耕深度、旋耕辊旋转速度控制不精确的问题,全液压结构大大缩小了传动机构的占用空间。 【专利附图】【附图说明】 图1.液压机构系统图 图2.液压原理示意图 图中:1、柴油发动机,2、液压泵,3、压力表,4、溢流阀,5、二位四通电磁换向阀、6、调速阀,7、油箱,8、I号活动铰链,9、I号固定铰链,10、升降油缸,11、溢流阀,12、二位四通电磁换向阀,13、深度进给油缸,14、旋耕辊,15、调速阀,16、液压马达,17、溢流阀,18、压力表,19、2号活动铰链,20、3号活动铰链,21、2号固定铰链,22、伸缩架,23、I号连杆,24、2号连杆,25、3号连杆,26压力表,27、固定座。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术详细说明如下: 在图1和图2中,这种全液压拖拉机的旋耕装置,包括柴油发动机1,柴油发动机I通过传动机构连接液压泵2,液压泵2入口通过管道与油箱7相连,液压泵2出口通过高压油管分流为旋耕辊的升降系统、旋耕的深度进给系统和旋耕辊的旋转系统,升降系统包括阀门和升降油缸10,它们通过高压油管和液压泵2相连,升降油缸10通过三个连杆和深度进给油缸13相连;深度进给系统包括阀门和深度进给油缸13,它们通过高压油管和液压泵相连;旋耕辊的旋转系统包括阀门和液压马达16,它们通过高压油管和液压泵2相连,上述的液压部件的回油管都和油箱7相通(回油管未画出)。 旋耕辊的升降液压系统包括压力表3、溢流阀4、二位四通电磁换向阀5、调速阀6、固定座22、升降油缸10、I号连杆23、2号连杆24、3号连杆25、3个活动铰链和2个固定铰链,压力表3右侧连接有溢流阀4,溢流阀4右侧连接有二位四通电磁换向阀5,二位四通电磁换向阀5上连接有调速阀6,调速阀6与升降油缸10相连接,升降油缸10 —端连接在固定座27上,升降油缸10活塞杆与I号连杆23 —端通过I号活动铰链8相连接,I号连杆23为L形,I号连杆23中间拐角处与I号固定铰链9相连接,I号连杆23另一端与2号连杆24 —端通过2号活动铰链19相连接,2号连杆24另一端与3号连杆25中间通过3号活动铰链20相连接,3号连杆25为两段结构,两段之间是3号活动铰链20,3号连杆25 —端与2号固定铰链21相连接,另一端与深度进给油缸13铰连接。 深度进给液压系统包括压力表26、溢流阀11、二位四通电磁换向阀12、调速阀15、深度进给油缸13、旋耕辊14和升缩架22,压力表26右侧连接有溢流阀11,溢流阀11右侧连接有二位四通电磁换向阀12,二位四通电磁换向阀12上连接有调速阀15,调速阀15与深度进给油缸13相连接,深度进给油缸13活塞杆通过旋耕辊架与旋耕辊14两端相连接,旋耕辊14两端安装在伸缩架22上。 旋耕辊14的旋转系统包括压力表18、溢流阀17、液压马达16、轴承和旋耕辊14,压力表18右侧连接有溢流阀17,溢流阀17右侧连接有液压马达16,液压马达16与旋耕辊14的旋转轴相连接,旋耕辊14的旋转轴两端安装有轴承。【权利要求】1.一种全液压拖拉机的旋耕装置,包括柴油发动机,其特征在于,柴油发动机通过传动机构连接液压泵,液压泵入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压拖拉机的旋耕装置,包括柴油发动机,其特征在于,柴油发动机通过传动机构连接液压泵,液压泵入口通过管道与油箱相连,液压泵出口通过高压油管分流为旋耕辊的升降系统、旋耕的深度进给系统和旋耕辊的旋转系统,升降系统包括阀门和升降油缸,它们通过高压油管和液压泵相连,升降油缸通过三个连杆和深度进给油缸相连;深度进给系统包括阀门和深度进给油缸,它们通过高压油管和液压泵相连;旋耕辊的旋转系统包括阀门和液压马达,它们通过高压油管和液压泵相连,上述的液压部件的回油管都和油箱相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺胜浩
申请(专利权)人:湖南润田农机装备科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1