【技术实现步骤摘要】
-种用于粒子加速装置的超大尺寸铁氧体及其制备方法
本专利技术涉及材料领域，尤其是用于粒子加速装置的铁氧体材料领域，具体为一种 用于粒子加速装置的超大尺寸铁氧体及其制备方法。
技术介绍
大型铁氧体器件是各类高能粒子加速器的核也部件之一。其主要用于直线感应加 速器，可产生加速电压脉冲，把数十千安的粒子束流加速到上百兆电子伏，并能吸收粒子加 速过程中产生的电磁波，保证加速器运行过程的稳定。将铁氧体用于射频直线或回旋加速 器时，产生超高频加速电压，能把粒子加速到数千兆电子伏的能量。 目前，小尺寸的铁氧体器件（通常直径在几毫米至二十毫米之间）的应用较为广 泛，制备较为简单；而加速器需要采用的铁氧体器件，其最小尺寸为500mm W上。目前，市场 上的大尺寸铁氧体器件仅能由美国等少数国家生产，其是通过将小块粘结形成大尺寸的铁 氧体器件。由于大尺寸铁氧体器件具有超大尺寸和高性能指标要求，在研制过程中，产品会 出现断裂、分层、变形，W及高温作用产生的指标不稳定等现象，生产成本非常高昂。同时， 粘结形成的大尺寸铁氧体器件在性能上也受到制约。 因此，成功研制出一种为1000mm、高性能铁氧体器件已迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于；针对现有的大尺寸铁氧体器件具有超大尺寸和高性能指 标要求，只能通过粘结的方式生产，性能受限，且会出现断裂、分层、变形，W及高温作用产 生的指标不稳定等现象，生产成本非常高昂的问题，提供一种用于粒子加速装置的超大尺 寸铁氧体及其制备方法。本专利技术通过调整原料配比，改进烧结工艺，有效避免...
【技术保护点】
一种用于粒子加速装置的超大尺寸铁氧体，其特征在于，由如下质量百分比的原料制备而成：Fe2O3 50%‑60%；NiO 13%‑20%；ZnO 14%‑18%；CuO 2%‑5%；Co2O3 1.5%‑2.3%；MnCO3 1.2‑1.7%；V2O5 0.5‑1%；六水氯化镁 2‑6.0%。
【技术特征摘要】
1. 一种用于粒子加速装置的超大尺寸铁氧体，其特征在于，由如下质量百分比的原料 制备而成： Fe203 50%-60°/〇 ； NiO 13%-20°/〇 ； ZnO 14%-18% ； CuO 2%-5°/〇 ； C〇203 1. 5%-2. 3% ； MnC03 1. 2-1. 7% ； V205 0. 5-1% ； 六水氯化镁 2-6. 0%。2. 根据权利要求1所述用于粒子加速装置的超大尺寸铁氧体，其特征在于，由如下质 量百分比的原料制备而成： Fe203 54. 1% ； NiO 15% ； ZnO 18% ； CuO 3% ； C〇2〇3 2. 0% ； MnC03 1. 6% ； V205 0. 8% ； 六水氯化镁5. 5%。3. 根据权利要求1或2所述用于粒子加速装置的超大尺寸铁氧体的制备方法，其特征 在于，包括如下步骤： (1) 一次球磨 按配比称取各组分，将称取的组分混合后，再向其中加入水，然后将所得的混合物进行 球磨，球磨时间为10-20h，得一次球磨产物； (2) 预烧 再将步骤1制备的一次球磨产物进行烘干，烘干后对第一球磨产物进行预烧，预烧温 度为1050°C -1090°C，预烧时间为l_5h，得预烧产物； (3) 二次球磨 待预烧产物冷却后，向步骤2制备的预烧产物中加入水后，进行二次球磨，二次球磨时 间为3-7h，得二次球磨产物； (4) 成型烘焙 将二次球磨产物进行烘干后，将二次球磨产物进行压制成型，得成型物，将成型物在 75-85 °C下烘焙5-8天； (5) 烧结 将步骤4烘焙后的成型物放入烧结窑内，并在122...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，
申请(专利权)人：绵阳市宏扬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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