喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂机构，所述喷涂机构包括固定部、可沿所述固定部移动的支撑部以及设于所述支撑部上的喷涂部，所述支撑部用于支撑所述喷涂部并调节所述喷涂部与待喷涂物之间的距离；所述喷涂部包括可沿所述支撑部移动的调节块、固定于所述调节块上的喷嘴以及用于控制所述喷嘴开关的控制部，所述调节块用于调整所述喷嘴对应所述待喷涂物上的喷涂位置。本实用新型专利技术提供的喷涂机构，可以实现对喷涂剂的喷涂量控制，而有效的减少喷涂剂的用量，从而避免喷涂剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种喷涂机构，所述喷涂机构包括固定部、可沿所述固定部移动的支撑部以及设于所述支撑部上的喷涂部，所述支撑部用于支撑所述喷涂部并调节所述喷涂部与待喷涂物之间的距离；所述喷涂部包括可沿所述支撑部移动的调节块、固定于所述调节块上的喷嘴以及用于控制所述喷嘴开关的控制部，所述调节块用于调整所述喷嘴对应所述待喷涂物上的喷涂位置。本技术提供的喷涂机构，可以实现对喷涂剂的喷涂量控制，而有效的减少喷涂剂的用量，从而避免喷涂剂的浪费。【专利说明】P员涂机构
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种可应用于串焊机的喷涂机构。
技术介绍
单晶硅、多晶硅太阳能电池的生产流程涉及到太阳能电池片的串连焊接。全自动太阳能电池焊接机相比传统的人员手工焊接具有更高的生产效率以及稳定的产品质量，已经较好地应用于太阳能电池的制造工艺流程中。然而，在单晶硅、多晶硅电池的串连焊接过程中，焊带需要喷涂助焊剂来实现电池片的串联焊接。现有工艺通常采用将焊带浸泡入液态助焊剂的方式，但这种方式需要的助焊剂用量大易造成浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于实现喷涂剂的喷涂量的控制，而避免喷涂剂的浪费。 为实现上述目的，本技术提供一种喷涂机构，所述喷涂机构包括固定部、可沿所述固定部移动的支撑部以及设于所述支撑部上的喷涂部，所述支撑部用于支撑所述喷涂部并调节所述喷涂部与待喷涂物之间的距离；所述喷涂部包括可沿所述支撑部移动的调节块、固定于所述调节块上的喷嘴以及用于控制所述喷嘴开关的控制部，所述调节块用于调整所述喷嘴对应所述待喷涂物上的喷涂位置。 优选地，所述喷涂机构还包括另一固定部，所述支撑部的两端分别连接两个所述固定部；设于所述支撑部上的所述喷涂部的数量至少为两个，以在所述待喷涂物的不同位置同时进行喷涂；所述支撑部及所述喷涂部构成了一组喷涂组合。 优选地，所述喷涂机构还包括另一组喷涂组合，两个所述喷涂组合的喷嘴相对设置，以分别喷涂所述待喷涂物的正反两面。 优选地，所述调节块包括与所述支撑部连接的滑块以及自所述滑块远离所述支撑部方向延伸的延伸块，所述延伸块用于固定所述喷嘴和所述控制部。 优选地，所述延伸块包括悬块以及固定有所述喷嘴和所述控制部的安装块，所述悬块自所述滑块向远离所述支撑部方向延伸设置，所述安装块自所述悬块延伸并与所述滑块平行设置。 优选地，所述滑块上设有一导槽，所述导槽具有相对设置的两个槽壁，所述支撑部沿长度方向的两端分别顶抵于所述两个槽壁上，以供所述滑块沿所述支撑部滑动。 优选地，所述支撑部上设有第一手柄及所述滑块上设有第二手柄，所述第一手柄用于控制调节所述喷涂部与待喷涂物之间的距离，所述第二手柄用于控制调整所述喷嘴对应所述待喷涂物上的喷涂位置。 优选地，所述喷嘴的孔直径为0.5?1.2mm。 优选地，所述控制部为液用电磁阀。 优选地，所述液用电磁阀的材质为氟树脂。 本技术提供的喷涂机构，可以实现对喷涂剂的喷涂量控制，而避免喷涂剂的浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术喷涂机构的立体结构示意图； 图2为图1中喷涂机构的侧面结构示意图； 图3为图1中喷涂机构的另一角度的侧面结构示意图，其中第一手柄和第二手柄未示出。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种喷涂机构，参照图1至图3，在本优选实施例中，所述喷涂机构包括底座1、设于所述底座I上的相对设置的两个固定部2、可沿所述固定部2上下移动的支撑部3以及设于所述支撑部3上的喷涂部4。所述支撑部3用于调节所述喷涂部4与待喷涂物10，如焊带之间的距离。具体为所述支撑部3上设有第一手柄11，所述第一手柄11包括螺柱(图中不可见)和旋转部(图中未标出)，所述支撑部3对应设有供所述螺柱穿过的通孔(图中不可见)，以通过所述旋转部的旋转来旋紧或旋松，来控制调节所述喷涂部4与待喷涂物10之间，以及喷涂部4与底座X之间的距离。所述喷涂部4包括可沿所述支撑部3横向移动的调节块41、固定于所述调节块41上的喷嘴42以及用于控制所述喷嘴42开关的控制部43，所述调节块41用于调整所述喷嘴42对应所述待喷涂物10上的喷涂位置。具体为所述调节块41上设有第二手柄12，所述第二手柄12包括螺柱(不可见)和旋转部(图中未标出)，所述支撑部3和所述喷涂部4对应设有供所述螺柱穿过的通孔(图中不可见)，以通过所述旋转部的旋转来旋紧或旋松，来控制调整所述喷嘴42对应所述待喷涂物10上的喷涂位置。应当理解的是，本优选实施例中，所述喷嘴42的孔直径为0.5?1.2mm，但不限于该范围值。所述控制部43为液用电磁阀，可以控制所述喷嘴42对所述待喷涂物10的连续喷涂或通过间歇性的开关来控制所述喷嘴42对所述待喷涂物10的分段喷涂。可以理解的是，所述液用电磁阀的材质为氟树脂等耐腐蚀材料，并不局限于本实施例中的氟树脂。在其他实施例中，可以根据实际需要，合理设置所述控制部43的材质。所述支撑部3为耐磨钢等材质制成，具有耐磨免润滑特性。 在本实施例中，所述固定部2为圆柱状结构，所述支撑部3包括与所述喷涂部4连接的横杆31以及分别位于所述横杆31两端的并套设于两个所述固定部2上的移动部32。在本实施例中，所述移动部32背离所述移动部32侧设有一开口(图中未标示)，所述第一手柄11的螺柱穿过对应通孔后并经过所述开口，这样，通过所述第一手柄11的旋紧，所述开口的宽度会缩小从而实现所述支撑部3在所述固定部2上位置的固定。 通过喷涂部4可以实现对喷涂剂的喷涂量控制，而有效的减少喷涂剂的用量，从而节约了生产成本。此外，控制部43对喷涂量的连续控制或阶段性控制，可以实现所述喷嘴42对待喷涂物10的连续喷涂或分段喷涂，从而满足了不同需求，避免了喷涂剂的浪费。 进一步地，所述支撑部3的两端分别连接两个所述固定部2 ;设于所述支撑部3上的所述喷涂部4的数量至少为两个，以在所述待喷涂物10的不同位置同时进行喷涂；所述支撑部3及所述喷涂部4构成了一组喷涂组合。所述喷涂机构还包括另一组喷涂组合，两个所述喷涂组合的喷嘴42相对设置，以分别喷涂所述待喷涂物10的正反两面。喷涂前，旋松第一手柄11，分别沿所述固定部2的竖直方向，调整两组喷涂组合与所述待喷涂物10之间的距离，待确定好距离旋紧第一手柄11 ;旋松第二手柄，沿所述支撑部3的水平方向调整每组喷涂组合上的喷涂部4的喷嘴42之间的距离，待确定好距离锁紧第二手柄。待调整完毕，通过控制部43的选择对待喷涂物10进行连续或分段喷涂。这样，提高了喷涂剂对待喷涂物10的喷涂灵活性，使得喷涂剂能够合理利用而避免浪费。 进一步地，本优选实施例中，所述调节块41包括与所述支撑部3连接的滑块411以及自所述滑块411远离所述支撑部3方向延伸的延伸块412，所述延伸块412用于固定所述喷嘴42和所述控制部43。所述第二手柄具体设于所述滑块411上。延伸块412进一步包括与底座I平行的悬块413以及固定有所述喷嘴42和所述控制部43的安装块414，所述悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂机构，其特征在于，所述喷涂机构包括固定部、可沿所述固定部移动的支撑部以及设于所述支撑部上的喷涂部，所述支撑部用于支撑所述喷涂部并调节所述喷涂部与待喷涂物之间的距离；所述喷涂部包括可沿所述支撑部移动的调节块、固定于所述调节块上的喷嘴以及用于控制所述喷嘴开关的控制部，所述调节块用于调整所述喷嘴对应所述待喷涂物上的喷涂位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何成鹏，
申请(专利权)人：武汉三工光电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42