一种具有切换工件定位的自动喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动喷涂生产线技术领域，特别涉及一种具有切换工件定位的自动喷涂系统，包括底板和设置在底板上的输送轨道，所述底板的纵向依次设置有预处理装置、动作装置和保持装置；治具的底部连接有与输送轨道相匹配的输送链条，输送轨道沿底板纵向依次穿过预处理装置、动作装置和保持装置的中间位置。在使用本实用新型专利技术时，治具通过预处理装置、动作装置和保持装置，可实现定位喷涂又能实现360°无限制自转，极大地方便了用户的使用。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及自动喷涂生产线
，特别涉及一种具有切换工件定位的自动喷涂系统，包括底板和设置在底板上的输送轨道，所述底板的纵向依次设置有预处理装置、动作装置和保持装置；治具的底部连接有与输送轨道相匹配的输送链条，输送轨道沿底板纵向依次穿过预处理装置、动作装置和保持装置的中间位置。在使用本技术时，治具通过预处理装置、动作装置和保持装置，可实现定位喷涂又能实现360°无限制自转，极大地方便了用户的使用。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利说明】一种具有切换工件定位的自动喷涂系统
本技术涉及自动喷涂生产线
，特别涉及一种具有切换工件定位的自动嗔涂系统。
技术介绍
随着工业化程度的不断提高，目前国内很多企业都配有自动喷涂生产线。传统型自动喷涂生产线通过在喷房区域工件360°自转(在喷涂时工件处于无序状态)，并配备固定式喷枪或者机械人喷涂；该喷漆原理为:在喷房内配有一组固定式喷枪，喷枪前面有一条链条输送线，输送线上插有很多的治具，(链条上有固定的销轴，治具插在销轴上可自由转动)，当治具输送至喷枪区域时，通过自转装置带动，使治具及工件不停转动，此时喷枪不停喷出漆雾，即可实现工件360度喷漆。该喷涂方式特点是设备较为简单，产量大，缺点是只适合表面较为简单的工件，工件表面复杂时则效果不佳，容易出现漆膜厚度不均匀、有喷涂死角等缺点。 对此，目前复杂工件一般采用机械手定位喷涂，即在喷涂时，工件须处于一个固定位置不动。该喷涂方式具有涂层质量好，品质稳定的特点，缺点是喷涂较为耗时，产能较低。在实际生产中，由于产品的多样性，有的产品适合定位喷涂，又有许多产品适合360 °自转喷涂，如采用定位喷涂，又会造成产能较少，因此，一种既能实现定位喷涂又能实现360°无限制自转的喷涂系统具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有切换工件定位的自动喷涂系统。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种具有切换工件定位的自动喷涂系统，包括底板和设置在底板上的输送轨道，所述底板的纵向依次设置有预处理装置、动作装置和保持装置；治具的底部连接有与输送轨道相匹配的输送链条，输送轨道沿底板纵向依次穿过预处理装置、动作装置和保持装置的中间位置；摩擦系统由橡胶摩擦片和可调节底座组成，可调节底座固定设置在底板上，所述可调节底座与橡胶摩擦片相连接。 进一步地，所述治具包括治具主体，治具主体底部的内腔设置有与输送链条相匹配的治具轴承，治具主体的治具杆从上往下依次设置有定位销、上拨片、下拨片和两个定位轴承；治具主体底部的外侧壁还设置有感应定位销钉。 进一步地，所述预处理装置由左上导向板、右上弧形导向板和感应开关组成，左上导向板通过左上导气缸设置在底板上。 右上弧形导向板通过两个右上导气缸设置在底板上，感应开关通过感应底座设置在底板上。 进一步地，所述动作装置主要由右活动导向板、拨上导向板、拨下导向板和下拨杆构成，上拨杆和下拨杆的一端分别连接有拨杆气缸，拨杆气缸通过拔杆气缸底座设置在底板上；拨上导向板和拨下导向板均通过导向底座固定在底板上，拨上导向板和拨下导向板的前半部分的截面呈弧形状；右活动导向板通过右活导气缸设置在底板上。 进一步地，所述保持装置主要由左下导向板和右下导向板组成，左下导向板通过左下导定气缸设置在底板上；右下导向板通过右下导气缸设置在底板上。 进一步地，所述输送轨道的两侧均设置有支架，左侧的支架上设置有与上位的定位轴承相匹配的轴承夹轨，右侧的支架上设置有与下位的定位轴承相匹配的轴承夹轨。 采用上述结构后，本技术有益效果为:包括底板和设置在底板上的输送轨道，所述底板的纵向依次设置有预处理装置、动作装置和保持装置；治具的底部连接有与输送轨道相匹配的输送链条，输送轨道沿底板纵向依次穿过预处理装置、动作装置和保持装置的中间位置。在使用本技术时，治具通过预处理装置、动作装置和保持装置，可实现定位喷涂又能实现360度无限制自转，极大地方便了用户的使用。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是治具的正视图； 图3是治具的立体图； 图4是A-A的剖视图； 图5是B-B的剖视图； 图6是C-C的剖视图； 附图标记说明: 1、治具； 1-1、定位销；1-2、上拨片；1-3、下拨片；1_4、定位轴承； 1-5、感应定位销钉；1-6、治具主体；1-7、治具轴承； 2、摩擦系统；2-1、橡胶摩擦片；2-2、可调节底座； 3、左上导向板；4、左上导气缸；5、感应开关；6、拨上导向板； 7、上拨杆； 8、拨杆气缸；9、下拨杆；10、拨下导向板； 11、左下导向板；12、左下导定气缸；13、右上弧形导向板； 14、右上导气缸；15、右活动导向板；16、右活导气缸； 17、右下导向板；18、右下导气缸；19、底板；20、支架； 21、轴承夹轨；22、输送链条；23、输送轨道；24、感应底座； 26、拔杆气缸底座。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1-6所示，本技术所述的一种具有切换工件定位的自动喷涂系统，包括底板19和设置在底板19上的输送轨道23，所述底板19的纵向依次设置有预处理装置、动作装置和保持装置；治具I的底部连接有与输送轨道23相匹配的输送链条22，输送轨道23沿底板19纵向依次穿过预处理装置、动作装置和保持装置的中间位置。摩擦系统2由橡胶摩擦片2-1和可调节底座2-2组成，可调节底座2-2固定设置在底板19上，所述可调节底座2-2与橡胶摩擦片2-1相连接，可调节底座2-2控制着橡胶摩擦片2-1的左右移动。 作为本技术的一种优选方式，所述治具I包括治具主体1-6，治具主体1-6底部的内腔设置有与输送链条22相匹配的治具轴承1-7，治具主体1-6的治具杆从上往下依次设置有定位销1-1、上拨片1-2、下拨片1-3和两个定位轴承1-4，工件嵌套在治具杆上，定位销1-1可对工件进行定位，保证人工上件时不会出错，通过拨杆的阻挡作用，使工件旋转一定角度旋转角度在75?90°之间，且通过在拨片两边设置限位板，保证治具不转动；治具主体1-6底部的外侧壁还设置有感应定位销钉1-5。当工件行至感应开关5的感应区域时，通过感应开关5来检测到治具I上是否有感应定位销钉1-5来判断工件位置是否正确。 作为本技术的一种优选方式，所述预处理装置由左上导向板3、右上弧形导向板13和感应开关5组成，左上导向板3通过左上导气缸4设置在底板19上，左上导气缸4控制着左上导向板3做左右移动，左上导向板3可以限制治具I上的上拨片1-2和下拨片1-3转动，保证治具I与输送线的运行方向一致。 右上弧形导向板13通过两个右上导气缸14设置在底板19上，右上导气缸14控制着右上弧形导向板13做左右移动，右上弧形导向板13前端的弧形曲面可以对治具I上的拨片角度进行校正，感应开关5通过感应底座24设置在底板19上。 作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有切换工件定位的自动喷涂系统，其特征在于：包括底板（19）和设置在底板（19）上的输送轨道（23），所述底板（19）的纵向依次设置有预处理装置、动作装置和保持装置；治具（1）的底部连接有与输送轨道（23）相匹配的输送链条（22），输送轨道（23）沿底板（19）纵向依次穿过预处理装置、动作装置和保持装置的中间位置；摩擦系统（2）由橡胶摩擦片（2‑1）和可调节底座（2‑2）组成，可调节底座（2‑2）固定设置在底板（19）上，所述可调节底座（2‑2）与橡胶摩擦片（2‑1）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建从，
申请(专利权)人：深圳市鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44