一种可调节喷嘴的UV喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，包括喷涂台、支架、顶台、喷涂箱、拆装孔、喷嘴柱以及喷嘴，所述支架固定安装在喷涂台的顶部，所述顶台安装在所述支架之间，所述喷涂箱安装在顶台的底部，所述拆装孔开设在喷涂箱内壁的底部，所述喷嘴柱安装在拆装孔的内腔，所述喷嘴安装在喷嘴柱的底部。该可调节喷嘴的UV喷涂装置，喷嘴柱以及喷嘴向上收缩移动到达极限位置的时候，可以在生产过程中对单独的喷嘴进行关闭停止操作，可以灵活性的根据喷涂产品的面积大小来操作喷涂覆盖面积，节约材料的同时还可以避免喷涂对设备造成的污染，灵活度得到了大大的提升。活度得到了大大的提升。活度得到了大大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节喷嘴的UV喷涂装置


[0001]本技术涉及UV漆喷涂设备
，具体为一种可调节喷嘴的UV喷涂装置。

技术介绍

[0002]UV漆，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。
[0003]现有的UV漆喷涂设备，喷头不易拆卸，喷头出现堵塞情况难以清理，喷涂过程中多余的喷漆不易收集，浪费较为严重。为了解决上述问题，有现有技术：一种UV喷涂设备(CN108620256A)，包括台体，所述台体上端设有输送台，所述输送台内设有输送带，所述输送带两侧设有收集盒，所述输送带外设有固定架，所述固定架上设有刷板，所述输送台表面两端设有支撑杆，所述支撑杆上设有固定板，所述固定板上设有鼓风机，所述鼓风机上连接有导风管，所述导风管末端设有鼓风罩，所述鼓风机一侧设有UV漆箱，所述固定板底面设有供漆管，所述供漆管下端调节管，所述调节管下端设有喷头。上述技术方案采用可调节管道与喷头进行连接的设计，以解决喷头不易拆卸进行处理的问题。但是，该技术方案还存在着一些明显为问题，如：喷头数量一般设置多个，无法单独进行启停控制，即使需要喷涂的产品没有喷头所占据的面积大的情况，喷嘴的灵活度不够。为此，我们提出喷嘴灵活度高的UV喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，包括喷涂台、支架、顶台、喷涂箱、拆装孔、喷嘴柱以及喷嘴，所述支架固定安装在喷涂台的顶部，所述顶台安装在所述支架之间，所述喷涂箱安装在顶台的底部，所述拆装孔开设在喷涂箱内壁的底部，所述喷嘴柱安装在拆装孔的内腔，所述喷嘴安装在喷嘴柱的底部。
[0007]优选的，所述喷涂箱的侧面安装有管接头，所述管接头的一端通过卡箍对接安装有输料管，所述顶台的顶部安装有储料箱，所述输料管的另一端与储料箱内腔输送泵对接安装。
[0008]优选的，所述拆装孔为螺纹孔，所述喷嘴柱为外螺纹柱，所述喷嘴柱螺纹安装在拆装孔的内腔。
[0009]优选的，所述喷涂箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的底部固定连接有封堵锥。
[0010]优选的，所述封堵锥的圆柱部分外径与喷嘴柱的内径相等，所述封堵锥的数量以及位置均与喷嘴柱以及拆装孔一一对应。
[0011]优选的，所述喷涂台顶部的中部安装有输送带，所述喷涂台的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述输送带的中心转轴对接安装。
[0012]优选的，所述喷嘴柱的顶端与喷涂箱的内腔相连通，所述喷嘴柱的内腔与喷嘴相连通，且所述喷嘴与喷嘴柱可拆卸式对接安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该可调节喷嘴的UV喷涂装置，喷嘴柱以及喷嘴向上收缩移动到达极限位置的时候，可以在生产过程中对单独的喷嘴进行关闭停止操作，可以灵活性的根据喷涂产品的面积大小来操作喷涂覆盖面积，节约材料的同时还可以避免喷涂对设备造成的污染。
[0015]2、该可调节喷嘴的UV喷涂装置，采用可单独拆卸式的喷嘴以及喷嘴柱的设计，反向拧动即可实现喷嘴以及喷嘴柱的拆卸工作，更变便于更换以及维修和清洁作业。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术喷涂箱结构爆炸图；
[0019]图4为本技术结图3主视图。
[0020]图中：1、喷涂台；2、支架；3、顶台；4、喷涂箱；5、拆装孔；6、喷嘴柱；7、喷嘴；8、管接头；9、箱盖；10、储料箱；11、输料管；12、输送带；13、驱动电机；14、封堵锥。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，包括喷涂台1、支架2、顶台3、喷涂箱4、拆装孔5、喷嘴柱6以及喷嘴7，支架2固定安装在喷涂台1的顶部，顶台3安装在支架2之间，喷涂箱4安装在顶台3的底部，拆装孔5开设在喷涂箱4内壁的底部，喷嘴柱6安装在拆装孔4的内腔，喷嘴7安装在喷嘴柱6的底部。
[0024]其中，喷涂箱4的侧面安装有管接头8，管接头8的一端通过卡箍对接安装有输料管11，顶台3的顶部安装有储料箱10，输料管11的另一端与储料箱10内腔输送泵对接安装。
[0025]进一步地，拆装孔5为螺纹孔，喷嘴柱6为外螺纹柱，喷嘴柱6螺纹安装在拆装孔5的内腔。
[0026]其中，喷嘴柱6的顶端与喷涂箱4的内腔相连通，喷嘴柱6的内腔与喷嘴7相连通，且喷嘴7与喷嘴柱6可拆卸式对接安装。
[0027]本实施例中，如图1
‑
4所示，首先是正常UV漆喷涂作业，启动储料箱10之中的输送泵，将UV漆通过输料管11输送到喷涂箱4之中，然后进入到各个喷嘴柱6之中，最后从喷嘴7喷向下方的产品。
[0028]当需要调整喷涂面积的时候，直接对其中部分喷嘴7以及喷嘴柱6进行处理，即在
停机状态下，转动喷嘴柱6，让喷嘴柱6连同喷嘴7逐渐收缩进入到喷涂箱4之中，直至喷嘴柱6到达极限位置，即喷嘴柱6的顶部与箱盖9的底部相接触挤压，实现喷嘴柱6的封闭，即可以单独调整喷嘴7的启停。
[0029]当需要对喷嘴7进行更换或者清洁维修的时候，直接反向拧动喷嘴7以及喷嘴柱6，将其从拆装孔5之中拆下，更加便于清洁以及更换。
[0030]实施例2：
[0031]一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，包括喷涂台1、支架2、顶台3、喷涂箱4、拆装孔5、喷嘴柱6以及喷嘴7，支架2固定安装在喷涂台1的顶部，顶台3安装在支架2之间，喷涂箱4安装在顶台3的底部，拆装孔5开设在喷涂箱4内壁的底部，喷嘴柱6安装在拆装孔4的内腔，喷嘴7安装在喷嘴柱6的底部，喷涂箱4的顶部安装有箱盖9，箱盖9的底部固定连接有封堵锥14。
[0032]其中，封堵锥14的圆柱部分外径与喷嘴柱6的内径相等，封堵锥14的数量以及位置均与喷嘴柱6以及拆装孔5一一对应。
[0033]本实施例中，如图4所示，当喷嘴柱6收缩进入到喷涂箱4之中的时候，封堵锥14是逐渐插入到喷嘴柱6之中的，并且两者尺寸相同，在插入的过程中，封堵锥14还可以将黏附在喷嘴柱6内壁上的UV漆进行向下刮和挤压，将其排出，实现封堵关闭喷嘴的同时还可以起到清除残留的作用。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，包括喷涂台(1)、支架(2)、顶台(3)、喷涂箱(4)、拆装孔(5)、喷嘴柱(6)以及喷嘴(7)，其特征在于：所述支架(2)固定安装在喷涂台(1)的顶部，所述顶台(3)安装在所述支架(2)之间，所述喷涂箱(4)安装在顶台(3)的底部，所述拆装孔(5)开设在喷涂箱(4)内壁的底部，所述喷嘴柱(6)安装在拆装孔(5)的内腔，所述喷嘴(7)安装在喷嘴柱(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(4)的侧面安装有管接头(8)，所述管接头(8)的一端通过卡箍对接安装有输料管(11)，所述顶台(3)的顶部安装有储料箱(10)，所述输料管(11)的另一端与储料箱(10)内腔输送泵对接安装。3.根据权利要求1所述的一种可调节喷嘴的UV喷涂装置，其特征在于：所述拆装孔(5)为螺纹孔，所述喷嘴柱(6)为外螺纹柱，所述喷嘴柱(6)螺纹安装在拆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂敏，屈建从，刘应山，
申请(专利权)人：深圳市鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：