一种空气自循环重复利用UV喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38578937 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:25
本发明专利技术公开了一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,所述循环过滤环呈环状,所述循环过滤环穿过喷漆室;所述循环过滤环上设置有动颗粒过滤机构;所述循环过滤环通过第一中转管与离心过滤环连接,所述离心过滤环呈环状;所述离心过滤环通过第二中转管与高负压精细过滤器连通,所述高负压精细过滤器与高负压排气机构连通,所述高负压精细过滤器周围缠绕有电热管;所述第一中转管和第二中转管上分别设置有电控阀。本发明专利技术可以重复利用的颗粒介质对空气中的油漆进行过滤,加热干燥后不会挥发,不会二次污染空气,同时处理废料成本低;同时不需要进行污水处理,且能够保证喷漆过程在干燥的环境下进行,能够大大提高油漆的附着力。能够大大提高油漆的附着力。能够大大提高油漆的附着力。

【技术实现步骤摘要】
一种空气自循环重复利用UV喷涂装置


[0001]本专利技术涉及喷漆设备的
,特别是一种空气自循环重复利用UV喷涂装置的


技术介绍

[0002]随着环保的要求越来越严格,很多的企业因为排放的空气不合格而被要求停产,喷漆是工业设备生产必不可少的环节,专利号为CN201520133582.0的技术专利公开了一种喷漆房废气处理设备及其喷漆房,通过多个等级的滤网对空气中的油漆进行过滤,虽然能够达到过滤目的,但是油漆具有非常大的黏性,容易堵塞过滤孔,所以过滤材料需要经常的更换,耗材消耗量大,成本较高,同时本技术通过水对空气中的油漆进行吸附,虽然能够一定程度降低空气中的油漆成分,在水环境中,油漆在物料上的附着力会大大降低,由于水在工件表面形成一层水膜,油漆与工件之间被水膜隔开,油漆干燥后容易脱落,同时被油漆封住的水分在高温环境下,会产生水蒸气,水蒸气会使油漆表面形成鼓包,同时该设备中的含有油漆成分的空气无法再次重复利用,油漆与水结合后,对水造成污染,对水的处理需要另外配置水处理设备,会大大加重企业的生产成本,同时油漆主要成分是油性物质,大部分成分会漂浮在水表面,依然会通过大量的挥发,向空气中挥发有害物质及难闻的气味。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,解决了传统的喷漆设备油漆容易堵塞过滤网导致耗材成本高的问题,同时解决了水作为过滤介质,污水处理成本高、易挥发的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出了一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,包括喷漆室、循环过滤环、离心过滤环、动颗粒过滤机构、第一中转管、电控阀、第二中转管、高负压精细过滤器、高负压排气机构;所述喷漆室与用于动态过滤喷漆室内气体的循环过滤环连通,所述循环过滤环呈环状,所述循环过滤环穿过喷漆室;所述循环过滤环上设置有用于通过动颗粒对循环过滤环内空气进行过滤的动颗粒过滤机构;所述循环过滤环通过第一中转管与用于通过离心力对空气进行过滤的离心过滤环连接,所述离心过滤环呈环状;所述离心过滤环通过第二中转管与用于对空气进行精过滤的高负压精细过滤器连通,所述高负压精细过滤器与用于增加空气流动动力的高负压排气机构连通,所述高负压精细过滤器周围缠绕有电热管;所述第一中转管和第二中转管上分别设置有电控阀。
作为优选,所述循环过滤环内设置有用于驱动空气在循环过滤环内循环流动的风机。作为优选,所述离心过滤环内设置有驱动气流在离心过滤环中循环流动的风机。作为优选,所述动颗粒过滤机构包括漏斗、导向筒、接料箱、返料机构和物料收集机构,所述漏斗呈上端封闭的锥筒状,所述漏斗下部连接有使下落的颗粒物料形成颗粒幕墙的导向筒,所述导向筒下方设置有用于承接从导向筒中落下的颗粒物料的接料箱,所述接料箱与漏斗之间设置有用于将接料箱中的颗粒物料传送到漏斗内部的返料机构,所述循环过滤环内导向筒侧部设置有用于回收随气流运动的颗粒物料的物料收集机构。作为优选,所述接料箱内设置有用于将颗粒物料导向返料机构入料口的物料导向板,所述物料导向板倾斜设置,所述物料导向板较低的一端朝向返料机构。作为优选,所述返料机构包括返料管、返料螺杆和返料电机,所述返料电机固设在返料管下端,所述返料电机的旋转轴上固设有返料螺杆,所述返料管侧部设置有供接料箱内物料进入的返料进料口。作为优选,所述物料收集机构包括模式切换电机、模式切换主动齿轮、物料收集板和模式切换被动齿轮,所述模式切换电机固设在循环过滤环外壁上,所述模式切换电机的旋转轴上固设有模式切换主动齿轮,所述物料收集板端部铰接在循环过滤环内,所述物料收集板端部固设有模式切换被动齿轮,所述模式切换被动齿轮与模式切换主动齿轮啮合。作为优选,所述动颗粒过滤机构和高负压精细过滤器内壁上设置有凸起。作为优选,所述高负压精细过滤器包括过滤座、过滤物料循环电机、精细过滤网、物料循环螺杆、粗过物料限位网、过滤管体和过滤颗粒,所述过滤管体下端固设有过滤座,所述过滤座下侧固设有过滤物料循环电机,所述过滤物料循环电机的旋转轴上连接有物料循环螺杆,所述过滤管体下端内部填充有过滤颗粒,所述过滤管体侧边设置有空气入口,所述空气入口上设置有用于防止过滤颗粒从空气入口流出的粗过物料限位网,所述过滤管体上端设置有精细过滤网。作为优选,所述高负压排气机构包括高负压缸体、电动丝杆伸缩机构、单向进气管、单向排气管和活塞,所述高负压缸体呈两端封闭的管状,所述高负压缸体下端固设有电动丝杆伸缩机构,所述高负压缸体内设置有活塞,所述电动丝杆伸缩机构的伸缩轴与活塞固定连接,所述高负压缸体上端分别连接有单向进气管和单向排气管,所述单向进气管的另一端与过滤管体上端连通。
[0005]本专利技术的有益效果:本专利技术通过利用可以重复利用的颗粒介质对空气中的油漆进行过滤,颗粒介质可以重复利用,加热干燥后不会挥发,不会二次污染空气,同时处理废料成本低;同时不需要进行污水处理,且能够保证喷漆过程在干燥的环境下进行,能够大大提高油漆的附着力,油漆固化,固化后更容易处理,通过使空气在颗粒介质间隙中流动,能够使过滤更加的充分。
附图说明
[0006]本专利技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1是本专利技术一种空气自循环重复利用UV喷涂装置的立体示意图;
图2是循环过滤环的分解示意图;图3是动颗粒过滤机构的俯视示意图;图4是返料机构的示意图;图5是物料收集机构的示意图;图6是接料箱的示意图;图7是高负压精细过滤器和高负压排气机构的装配示意图;图8是高负压精细过滤器的示意图;图9是高负压排气机构的示意图。
[0007]图中:1

喷漆室、2

循环过滤环、21

风机、3

离心过滤环、4

动颗粒过滤机构、41

漏斗、42

导向筒、43

接料箱、431

物料导向板、44

返料机构、441

返料管、442

返料电机、45

物料收集机构、451

模式切换电机、452

模式切换主动齿轮、453

物料收集板、454

模式切换被动齿轮、5

第一中转管、6

电控阀、7

第二中转管、8

高负压精细过滤器、81

过滤座、82

过滤物料循环电机、83

精细过滤网、84

物料循环螺杆、85

粗过物料限位网、9

高负压排气机构、91

高负压缸体、92

电动丝杆伸缩机构、93

单向进气管、94<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,其特征在于:包括喷漆室(1)、循环过滤环(2)、离心过滤环(3)、动颗粒过滤机构(4)、第一中转管(5)、电控阀(6)、第二中转管(7)、高负压精细过滤器(8)、高负压排气机构(9);所述喷漆室(1)与用于动态过滤喷漆室(1)内气体的循环过滤环(2)连通,所述循环过滤环(2)呈环状,所述循环过滤环(2)穿过喷漆室(1);所述循环过滤环(2)上设置有用于通过动颗粒对循环过滤环(2)内空气进行过滤的动颗粒过滤机构(4);所述循环过滤环(2)通过第一中转管(5)与用于通过离心力对空气进行过滤的离心过滤环(3)连接,所述离心过滤环(3)呈环状;所述离心过滤环(3)通过第二中转管(7)与用于对空气进行精过滤的高负压精细过滤器(8)连通,所述高负压精细过滤器(8)与用于增加空气流动动力的高负压排气机构(9)连通,所述高负压精细过滤器(8)周围缠绕有电热管;所述第一中转管(5)和第二中转管(7)上分别设置有电控阀(6)。2.如权利要求1所述的一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,其特征在于:所述循环过滤环(2)内设置有用于驱动空气在循环过滤环(2)内循环流动的风机(21)。3.如权利要求1所述的一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,其特征在于:所述离心过滤环(3)内设置有驱动气流在离心过滤环(3)中循环流动的风机(21)。4.如权利要求1所述的一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,其特征在于:所述动颗粒过滤机构(4)包括漏斗(41)、导向筒(42)、接料箱(43)、返料机构(44)和物料收集机构(45),所述漏斗(41)呈上端封闭的锥筒状,所述漏斗(41)下部连接有使下落的颗粒物料形成颗粒幕墙的导向筒(42),所述导向筒(42)下方设置有用于承接从导向筒(42)中落下的颗粒物料的接料箱(43),所述接料箱(43)与漏斗(41)之间设置有用于将接料箱(43)中的颗粒物料传送到漏斗(41)内部的返料机构(44),所述循环过滤环(2)内导向筒(42)侧部设置有用于回收随气流运动的颗粒物料的物料收集机构(45)。5.如权利要求4所述的一种空气自循环重复利用UV喷涂装置,其特征在于:所述接料箱(43)内设置有用于将颗粒物料导向返料机构(44)入料口的物料导向板(431),所述物料导向板(431)倾斜设置,所述物料导向板(431)较低的一端朝向返料机构(44)。6.如权利要求4所述的一种空气自循环重...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘桂敏屈建从刘应山
申请(专利权)人:深圳市鸿利昌机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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