本实用新型专利技术公开了一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，包括外筒，外筒的顶端设置有顶盖，顶盖的顶端设置有驱动电机，外筒的顶端外侧设置有喷涂仓，喷涂仓为空心环状框架结构，喷涂仓的一端设置有连接口，连接口与外接高压结构连通，外筒的顶端开设有插孔，喷涂仓中包括汇集带和喷嘴，汇集带的内壁上设置有多组喷嘴，喷嘴插设于插孔内，驱动电机的输出端与传动杆固定连接，传动杆的外侧设置有上料盘，本装置在使用时，较与现有结构，可快速完成喷涂工作，且可进行多次喷涂，以提高附着的效果，而较与现有的喷涂结构，本装置中采用环形空心喷涂仓结构，可提高油料的雾化效果，其次可扩大与饲料颗粒的接触效果，提高喷涂效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置
[0001]本技术涉及是饲料制粒装置领域，特别是涉及一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置。
技术介绍
[0002]随着养殖业的发展，养殖户对高精饲料的需求也越来越大，同时养殖的动物对饲料的口感、味道以及营养要求的也发苛刻，为了使养殖的动物能够快速的增重，目前存在将油脂融进膨化饲料中，使动物快速生长。
[0003]而目前的饲料设备大多采用滚筒滚动饲料同时进行喷涂，喷涂过程难以保证喷涂均匀。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，通过设置的喷涂仓结构，使用者可以将外接的油料通过连接口高压接入，并在汇集带内汇集，并通过其内侧开设的喷嘴结构，高压雾状喷出，对内部的饲料进行喷涂，而内部的饲料可在顶端的进料口倒入，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动杆结构进行转动，而传动杆在转动过程中，带动上料盘进行转动，而处于外筒内部的饲料则会被卷起，并旋转向上经过内筒，最后至顶端与四周的油雾接触，而开设与四周的多组喷嘴结构，充分与饲料接触，进行包裹，之后至上料盘的末端落下，至外筒的底端，使用者可根据需要调整上料喷涂的时间，最后通过外筒底端的门结构释放，被使用者收集，故本装置在使用时，较与现有结构，可快速完成喷涂工作，且可进行多次喷涂，以提高附着的效果，而较与现有的喷涂结构，本装置中采用环形空心喷涂仓结构，可提高油料的雾化效果，其次可扩大与饲料颗粒的接触效果，提高喷涂效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，包括外筒，所述外筒的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有驱动电机，所述外筒的顶端外侧设置有喷涂仓，所述喷涂仓为空心环状框架结构，所述喷涂仓的一端设置有连接口，所述连接口与外接高压结构连通，所述外筒的顶端开设有插孔，所述喷涂仓中包括汇集带和喷嘴，所述汇集带的内壁上设置有多组喷嘴，所述喷嘴插设于插孔内，所述驱动电机的输出端与传动杆固定连接，所述传动杆的外侧设置有上料盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒为顶端大底端小的立式锥形结构，且所述上料盘的顶端表面为粗糙结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂仓的底端设置有多组支架结构，且所述外筒的底端设置有门结构，且所述外筒的底端距地至少0.5米。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料盘的底端置于外筒的底端，且上料盘为绞龙盘结构，该结构为螺旋上升结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴和插孔均为绕传动杆等距阵列分
布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料盘的外侧设置有内筒，所述内筒通过十字安装架固定于外筒的内侧壁上，所述上料盘的底端突出于内筒的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒的顶端外侧开设有进料口。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本装置中，通过设置的喷涂仓结构，使用者可以将外接的油料通过连接口高压接入，并在汇集带内汇集，并通过其内侧开设的喷嘴结构，高压雾状喷出，对内部的饲料进行喷涂，而内部的饲料可在顶端的进料口倒入，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动杆结构进行转动，而传动杆在转动过程中，带动上料盘进行转动，而处于外筒内部的饲料则会被卷起，并旋转向上经过内筒，最后至顶端与四周的油雾接触，而开设与四周的多组喷嘴结构，充分与饲料接触，进行包裹，之后至上料盘的末端落下，至外筒的底端，使用者可根据需要调整上料喷涂的时间，最后通过外筒底端的门结构释放，被使用者收集，故本装置在使用时，较与现有结构，可快速完成喷涂工作，且可进行多次喷涂，以提高附着的效果，而较与现有的喷涂结构，本装置中采用环形空心喷涂仓结构，可提高油料的雾化效果，其次可扩大与饲料颗粒的接触效果，提高喷涂效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外筒和喷涂仓的结构示意图；
[0016]图3为本技术的外筒内部结构示意图；
[0017]图4为图3的结构主视图。
[0018]其中：1、外筒；11、插孔；12、进料口；13、内筒；2、支架；3、喷涂仓；31、汇集带；32、喷嘴；33、连接口；4、顶盖；5、驱动电机；51、传动杆；52、上料盘。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，包括外筒1，外筒1的顶端设置有顶盖4，顶盖4的顶端设置有驱动电机5，外筒1的顶端外侧设置有喷涂仓3，喷涂仓3为空心环状框架结构，喷涂仓3的一端设置有连接口33，连接口33与外接高压结构连通，外筒1的顶端开设有插孔11，喷涂仓3中包括汇集带31和喷嘴32，汇集带31的内壁上设置有多组喷嘴32，喷嘴32插设于插孔11内，驱动电机5的输出端与传动杆51固定连接，传动杆51的外侧设置有上料盘52。
[0022]在其他实施例中，外筒1为顶端大底端小的立式锥形结构，且上料盘52的顶端表面
为粗糙结构。
[0023]在其他实施例中，喷涂仓3的底端设置有多组支架2结构，且外筒1的底端设置有门结构，且外筒1的底端距地至少0.5米，上料盘52的底端置于外筒1的底端，且上料盘52为绞龙盘结构，该结构为螺旋上升结构，喷嘴32和插孔11均为绕传动杆51等距阵列分布；通过设置的喷涂仓3结构，使用者可以将外接的油料通过连接口33高压接入，并在汇集带31内汇集，并通过其内侧开设的喷嘴32结构，高压雾状喷出，对内部的饲料进行喷涂，而内部的饲料可在顶端的进料口12倒入，之后启动驱动电机5，驱动电机5带动传动杆51结构进行转动，而传动杆51在转动过程中，带动上料盘52进行转动，而处于外筒1内部的饲料则会被卷起，并旋转向上经过内筒13，最后至顶端与四周的油雾接触，而开设与四周的多组喷嘴32结构，充分与饲料接触，进行包裹，之后至上料盘52的末端落下，至外筒1的底端，使用者可根据需要调整上料喷涂的时间，最后通过外筒1底端的门结构释放，被使用者收集，故本装置在使用时，较与现有结构，可快速完成喷涂工作，且可进行多次喷涂，以提高附着的效果，而较与现有的喷涂结构，本装置中采用环形空心喷涂仓3结构，可提高油料的雾化效果，其次可扩大与饲料颗粒的接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的顶端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶端设置有驱动电机(5)，所述外筒(1)的顶端外侧设置有喷涂仓(3)，所述喷涂仓(3)为空心环状框架结构，所述喷涂仓(3)的一端设置有连接口(33)，所述连接口(33)与外接高压结构连通，所述外筒(1)的顶端开设有插孔(11)，所述喷涂仓(3)中包括汇集带(31)和喷嘴(32)，所述汇集带(31)的内壁上设置有多组喷嘴(32)，所述喷嘴(32)插设于插孔(11)内，所述驱动电机(5)的输出端与传动杆(51)固定连接，所述传动杆(51)的外侧设置有上料盘(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，其特征在于：所述外筒(1)为顶端大底端小的立式锥形结构，且所述上料盘(52)的顶端表面为粗糙结构。3.根据权利要求1所述的一种用于饲料低温制粒的立式锥形真空喷涂装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾琪贤，王锦旭，林标涛，胡怡君，唐惠欣，魏双飞，张瑜贤，许欣然，朱锦瑜，郭晓君，
申请(专利权)人：韩山师范学院，
类型：新型
国别省市：
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