一种用于股绳机的万向联轴器地轴制造技术

一种用于股绳机的万向联轴器地轴，由两端各一个单十字轴万向联轴器，加中间轴焊接为一体的结构形成万向联轴器地轴代替实心结构地轴；联接支承座与万向联轴器之间通过法兰用联接螺栓联接，联接支承座同时承担支承机身中段各段地轴的作用；机身部分地轴的数量与筒体数量相同，长度与筒体长度相当；靠近齿形带传动、机身地轴末端联接支承座与捻距箱之间以及捻距箱与牵引箱之间的地轴采用两个单十字轴万向联轴器与可伸缩中间轴焊接而成，其余采用两个单十字轴万向联轴器与不可伸缩中间轴焊接而成；本发明专利技术转动惯量小，抗弯强度大，不易变形；万向联轴器调心能力强、安装精度要求低，节约成本、运行效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于股绳机的万向联轴器地轴，由两端各一个单十字轴万向联轴器，加中间轴焊接为一体的结构形成万向联轴器地轴代替实心结构地轴；联接支承座与万向联轴器之间通过法兰用联接螺栓联接，联接支承座同时承担支承机身中段各段地轴的作用；机身部分地轴的数量与筒体数量相同，长度与筒体长度相当；靠近齿形带传动、机身地轴末端联接支承座与捻距箱之间以及捻距箱与牵引箱之间的地轴采用两个单十字轴万向联轴器与可伸缩中间轴焊接而成，其余采用两个单十字轴万向联轴器与不可伸缩中间轴焊接而成；本专利技术转动惯量小，抗弯强度大，不易变形；万向联轴器调心能力强、安装精度要求低，节约成本、运行效率高。【专利说明】一种用于股绳机的万向联轴器地轴
本专利技术涉及一种用于股绳机的万向联轴器地轴，属于金属制品加工设备
。
技术介绍
股绳机地轴通常采用实心轴，轴间的联接用甲壳联轴器，地轴的支承采用UCP带座轴承，这种结构对地轴自身加工精度及安装的精度要求都很高，极易造成支承轴承和联接部位的损坏。本专利技术是在偏移式地轴(采用一对齿形带传动将主传动箱传给地轴的运动从筒体中心下方传到主机底座后方，将股绳机的地轴设置在主机底座后方)的基础上，对地轴的联接、地轴的支承和结构进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于股绳机的万向联轴器地轴，解决地轴转动惯量大，不易安装、运行效率低等技术问题。 本专利技术主要由单十字轴万向联轴器、可伸缩中间轴、联接支承座、联接螺栓和不可伸缩中间组成。采用两端各一个单十字轴万向联轴器，中间加可伸缩中间轴或不可伸缩中间轴焊接为一体形成万向联轴器地轴代替实心结构地轴；联接支承座与万向联轴器之间通过法兰用联接螺栓联接，由以上方式组成的地轴在机身中段各段的支承由联接支承座承担；机身部分地轴的数量与筒体数量相同，长度与筒体长度相当。靠近齿形带传动、机身地轴末端联接支承座与捻距箱之间以及捻距箱与牵引箱之间的地轴的中间轴采用可伸缩中间轴，便于这三部分的安装、调整，其余地轴采用不可伸缩中间轴。 所述的可伸缩中间轴与不可伸缩中间轴两端十字叉头的叉口的对称平面的方位一致，整列设备的地轴高度一致，机身中段各段地轴保持中心线为一直线，捻距箱及牵引箱联接轴轴线与地轴轴线平行，确保α 1=α 2，β 1=β 2，以保证可伸缩中间轴两端的夹角相等并在一个平面内。从而保证了运动的等角速和主、从动轴之间同步转动。 所述的中间轴除伸缩部分外，其余都是由空心钢管制成。 联接支承座由滚动轴承座、深沟球轴承、锁紧螺栓、联接轴、联接法兰、轴承座固定螺栓、支座和地脚螺栓构成；滚动轴承座并列固定支座两端，其内分别装一深沟球轴承，深沟球轴承将联接轴稳定支承其中，在联接轴两端分别装一联接法兰，并用锁紧螺栓固定于联接轴上，两个滚动轴承座用轴承座固定螺栓固定在支座上，支座用四颗地脚螺栓通过二次灌浆的方式固定在地面上。所述的联接支承座两端结构完全对称，通过联接法兰的凸止口与单十字轴万向联轴器端部法兰凹止口配合，通过联接螺栓连接，起联接两端万向联轴器十字叉头和支承地轴的作用。 本专利技术的有益效果是: 1、由于将单十字轴万向联轴器加中间轴焊接而成的地轴代替原实心地轴，地轴之间通过联接支承座联接并支承。中间轴除伸缩部分外，其余都是由空心钢管制成，加上单十字轴万向联轴器的重量小于甲壳联轴器重量，因此总的转动惯量小于实心结构的地轴；2、联接支承座的两个深沟球轴承支承和四颗地脚螺栓固定结构较之UCP带座轴承支承的结构稳定；3、由单十字轴万向联轴器加中间轴焊接而成的地轴的所有构件均可采购标准件和成型钢材，质量容易保证，制作简单、抗弯强度大，不易变形；万向联轴器调心能力强、安装精度要求较低，可以节约安装成本、容易保证安装质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术一种用于股绳机的万向联轴器地轴的结构示意图；图2是本专利技术股绳机的万向联轴器地轴的联接支承座结构示意图。 图中:1 一单十字轴万向联轴器、2—可伸缩中间轴、3—联接支承座、4一联接螺栓、5—不可伸缩中间轴、31—滚动轴承座、32—深沟球轴承、33—紧定螺栓、34—联接轴、35—联接法兰、36—轴承座固定螺栓、37—支座、38—地脚螺栓。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术一种用于股绳机的万向联轴器地轴作进一步详细说明:图1中，本专利技术的股绳机的万向联轴器地轴，主要由单十字轴万向联轴器1、可伸缩中间轴2、联接支承座3、联接螺栓4和不可伸缩中间轴5构成；将两端分别焊接有单十字万向联轴器I和可伸缩中间轴2的地轴，分别设置在靠近齿形带传动、机身地轴末端联接支承座3与捻距箱之间以及捻距箱与牵引箱之间，将两端分别焊接有单十字轴万向联轴器I和不可伸缩中间轴5的地轴，设置在机身其余各段，联接支承座3设置在两地轴之间，通过联接螺栓4与单十字轴万向联轴器I连接。 所述的可伸缩中间轴2与不可伸缩中间轴5两端十字叉头的叉口的对称平面的方位一致，整列设备的地轴高度一致，机身中段各段地轴保持中心线为一直线，捻距箱及牵引箱联接轴轴线与地轴轴线平行，确保α 1=α 2，β 1=β 2，以保证可伸缩中间轴2两端的夹角相等并在一个平面内。从而保证了运动的等角速和主、从动轴之间同步转动。 所述的不可伸缩中间轴5由空心钢管制成。 图2中，本专利技术股绳机的万向联轴器地轴的联接支承座3，由滚动轴承座31、深沟球轴承32、锁紧螺栓33、联接轴34、联接法兰35、轴承座固定螺栓36、支座37和地脚螺栓38构成；滚动轴承座31并列固定支座37两端，其内分别装一深沟球轴承32，深沟球轴承32将联接轴34稳定支承其中，在联接轴34两端分别装一联接法兰35，并用锁紧螺栓33固定于联接轴34上，两个滚动轴承座31用轴承座固定螺栓36固定在支座37上，支座37用四颗地脚螺栓38通过二次灌浆的方式固定在地面上。所述的联接支承座3两端通过联接法兰31的凸止口与单十字轴万向联轴器I端部法兰凹止口配合，通过联接螺栓4连接。【权利要求】1.一种用于股绳机的万向联轴器地轴，其特征在于:主要由单十字轴万向联轴器(I)、可伸缩中间轴(2)、联接支承座(3)、联接螺栓(4)和不可伸缩中间轴(5)构成；将两端分别焊接有单十字万向联轴器(I)和可伸缩中间轴(2)的地轴，分别设置在靠近齿形带传动、机身地轴末端联接支承座(3)与捻距箱之间以及捻距箱与牵引箱之间，将两端分别焊接有单十字轴万向联轴器(I)和不可伸缩中间轴(5)的地轴，设置在机身其余各段，联接支承座(3)设置在两地轴之间，通过联接螺栓(4)与单十字轴万向联轴器(I)连接。2.根据权利要求1所述的股绳机的万向联轴器地轴，其特征在于:所述的可伸缩中间轴(2)与不可伸缩中间轴(5)两端十字叉头的叉口的对称平面的方位一致，整列设备的地轴高度一致，机身中段各段地轴保持中心线为一直线，捻距箱及牵引箱联接轴轴线与地轴轴线平行，确保α1=α2，β1=β2，以保证可伸缩中间轴(2)两端的夹角相等并在一个平面内。3.根据权利要求1或2所述的股绳机的万向联轴器地轴，其特征在于:所述的不可伸缩中间轴(5)由空心钢管制成。4.根据权利要求1所述的股绳机的万向联轴器地轴，其特征在于:所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于股绳机的万向联轴器地轴，其特征在于：主要由单十字轴万向联轴器（1）、可伸缩中间轴（2）、联接支承座（3）、联接螺栓（4）和不可伸缩中间轴（5）构成；将两端分别焊接有单十字万向联轴器（1）和可伸缩中间轴（2）的地轴，分别设置在靠近齿形带传动、机身地轴末端联接支承座（3）与捻距箱之间以及捻距箱与牵引箱之间，将两端分别焊接有单十字轴万向联轴器（1）和不可伸缩中间轴（5）的地轴，设置在机身其余各段，联接支承座（3）设置在两地轴之间，通过联接螺栓（4）与单十字轴万向联轴器（1）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，杜林华，王小刚，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52