本实用新型专利技术涉及管道制备技术领域，尤其是一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。普遍的加粉过程都是采用人工，费时费力，涂覆不均匀。该加粉装置包括底座、控制台、粉槽和步进电机，粉槽通过伸缩轴固定连接在控制台一侧，粉槽与伸缩轴连接的一端设有鼓风机，另一端设有螺旋喷头，螺旋喷头由螺旋桨根和均布在螺旋桨根外围的粉末喷头组成，粉末喷头为可伸缩喷头，螺旋桨根中空，螺旋桨根与粉槽、粉末喷头贯通，粉槽直径小于螺旋喷头收缩后的直径。改进后的加粉装置结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及管道制备
，尤其是一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。普遍的加粉过程都是采用人工，费时费力，涂覆不均匀。该加粉装置包括底座、控制台、粉槽和步进电机，粉槽通过伸缩轴固定连接在控制台一侧，粉槽与伸缩轴连接的一端设有鼓风机，另一端设有螺旋喷头，螺旋喷头由螺旋桨根和均布在螺旋桨根外围的粉末喷头组成，粉末喷头为可伸缩喷头，螺旋桨根中空，螺旋桨根与粉槽、粉末喷头贯通，粉槽直径小于螺旋喷头收缩后的直径。改进后的加粉装置结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。【专利说明】用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置
本技术涉及管道制备
，尤其是一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。
技术介绍
腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素，现有的管道一般都很容易被液体腐蚀，需要经常更换，比较麻烦，因此设有耐腐蚀陶瓷内衬的管道应运而生，带有耐腐蚀陶瓷内衬的管道是实现钢管基体、金属过渡层和陶瓷层三者之间的冶金结合，在制备过程中需要将粉末涂覆到管内壁上，普遍的加粉过程都是采用人工，费时费力，涂覆不均匀，造成壁厚不易，影响管道防腐效果。
技术实现思路
为了克服现有的上述的不足，本技术提供了一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座、控制台、粉槽和步进电机，控制台设置在底座上，底座上设有步进电机，所述粉槽通过伸缩轴固定连接在控制台一侧，粉槽与伸缩轴连接的一端设有鼓风机，另一端设有螺旋喷头，螺旋喷头由螺旋桨根和均布在螺旋桨根外围的粉末喷头组成，粉末喷头通过输粉管与螺旋桨根连接。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述粉末喷头为可伸缩喷头。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述螺旋桨根中空，螺旋桨根与粉槽、粉末喷头贯通。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述粉槽直径小于螺旋喷头收缩后的直径。 本技术的有益效果是，结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.底座，2.控制台，3.粉槽，4.步进电机，5.伸缩轴，6.鼓风机，7.螺旋喷头，7-1.螺旋桨根，7-2.粉末喷头，8.输粉管。 【具体实施方式】 如图1是本技术的结构示意图，一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座1、控制台2、粉槽3和步进电机4，控制台2设置在底座I上，底座I上设有步进电机4，所述粉槽3通过伸缩轴5固定连接在控制台2 —侧，粉槽3与伸缩轴5连接的一端设有鼓风机6，另一端设有螺旋喷头7，螺旋喷头7由螺旋桨根7-1和均布在螺旋桨根7-1外围的粉末喷头7-2组成，粉末喷头7-2通过输粉管8与螺旋桨根7-1连接，所述粉末喷头7-2为可伸缩喷头，所述螺旋桨根7-1中空，螺旋桨根7-1与粉槽3、粉末喷头7-2贯通，所述粉槽3直径小于螺旋喷头7收缩后的直径。 使用时，将粉槽3装满，启动步进电机4，在控制台2上设置好步进电机4频率，从而调控好伸缩轴5的伸进速度和螺旋桨根7-1的转速，粉槽3直径必需小于螺旋喷头7收缩后的直径，因为伸缩轴5要带动粉槽3进入管道内部，不能因为粉槽3太大而影响螺旋喷头7工作，螺旋桨根7-1带动粉末喷头7-2旋转喷粉，鼓风机6使粉槽3内的粉末往螺旋喷头7端推进，通过伸缩粉末喷头7-2可以适应各种管径的管道，方便快捷。 改进后的加粉装置结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。【权利要求】1.一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座(I)、控制台(2)、粉槽(3 )和步进电机(4)，控制台(2 )设置在底座(I)上，底座(I)上设有步进电机(4)，其特征是，所述粉槽(3)通过伸缩轴(5)固定连接在控制台(2) —侧，粉槽(3)与伸缩轴(5)连接的一端设有鼓风机(6 )，另一端设有螺旋喷头(7 )，螺旋喷头(7 )由螺旋桨根(7-1)和均布在螺旋桨根(7-1)外围的粉末喷头(7-2)组成，粉末喷头(7-2)通过输粉管(8)与螺旋桨根(7-1)连接。2.根据权利要求1所述的用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，其特征是，所述粉末喷头(7-2)为可伸缩喷头。3.根据权利要求1所述的用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，其特征是，所述螺旋桨根(7-1)中空，螺旋桨根(7-1)与粉槽(3 )、粉末喷头(7-2 )贯通。4.根据权利要求1所述的用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，其特征是，所述粉槽(3)直径小于螺旋喷头(7)收缩后的直径。【文档编号】B05B13/06GK204074356SQ201420544135【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日 【专利技术者】王仁华, 杨悦, 李雪松, 王哲 申请人:宝应县润华静电涂装工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座（1）、控制台（2）、粉槽（3）和步进电机（4），控制台（2）设置在底座（1）上，底座（1）上设有步进电机（4），其特征是，所述粉槽（3）通过伸缩轴（5）固定连接在控制台（2）一侧，粉槽（3）与伸缩轴（5）连接的一端设有鼓风机（6），另一端设有螺旋喷头（7），螺旋喷头（7）由螺旋桨根（7‑1）和均布在螺旋桨根（7‑1）外围的粉末喷头（7‑2）组成，粉末喷头（7‑2）通过输粉管（8）与螺旋桨根（7‑1）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁华，杨悦，李雪松，王哲，
申请(专利权)人：宝应县润华静电涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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