一种沉降式除尘环保设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沉降式除尘环保设备，包括：过滤室、净气室、下灰斗、集灰箱、过滤网和过滤芯；过滤室设置在机体上左部，所述过滤室的左侧面上部设置有进气仓，且进气仓的上端面中部设置有进气口；净气室设置在机体上右部，且机体的底部设置有固定座,固定座的下端面固定有支撑腿，所述净气室的底部设置有出气仓，且出气仓的上端设置有出气口；下灰斗设置在过滤室的下端；集灰箱设置在下灰斗的下方；过滤网安装在过滤室内上部；过滤芯安装在过滤室内，所述过滤芯平行位于过滤网的正下方。本实用新型专利技术采用升降使过滤结构，进行环保除尘，主要是利用过滤网和过滤芯进行过滤处理，使用成本比较经济实惠，更适合小工厂使用。更适合小工厂使用。更适合小工厂使用。

A sedimentation type dust removal and environmental protection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种沉降式除尘环保设备


[0001]本技术涉及除尘环保设备
，具体涉及一种沉降式除尘环保设备。

技术介绍

[0002]在工业生产加工过程中，会排放大量的烟尘。这些烟尘若不进行处理就直接排放至大气中，会对周边环境造成严重的污染。随着环保意识的增加，现在国家环保部门也开始严格管制烟尘的排放。为了响应国家的环保要求，工厂车间需要安装除尘装置，能够大大降低烟尘的排放量，降低对周边环境的污染。但是，现有技术的除尘设备设置繁琐，且运行成本比较高，不适宜小工厂的实际使用需求。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种沉降式除尘环保设备，以解决现有技术的除尘设备设置繁琐，且运行成本比较高，不适宜小工厂的实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种沉降式除尘环保设备，包括：过滤室、净气室、下灰斗、集灰箱、过滤网和过滤芯；
[0005]过滤室，设置在机体上左部，所述过滤室的左侧面上部设置有进气仓，且进气仓的上端面中部设置有进气口；
[0006]净气室，设置在机体上右部，且机体的底部设置有固定座,固定座的下端面固定有支撑腿，所述净气室的底部设置有出气仓，且出气仓的上端设置有出气口；
[0007]下灰斗，设置在过滤室的下端；
[0008]集灰箱，设置在下灰斗的下方；
[0009]过滤网，安装在过滤室内上部；
[0010]过滤芯，安装在过滤室内，所述过滤芯平行位于过滤网的正下方。
[0011]进一步的，所述进气仓内安装有第一涡轮风扇，且进气仓的底部左高右低倾斜的设置，并且进气仓与过滤室内相连通设置。
[0012]进一步的，所述过滤室内左侧壁上设置有左安装板，且过滤室内右侧壁上设置有右安装板，并且过滤网位于左安装板和右安装板的上端之间，且左安装板和右安装板之间安装有多组过滤芯，并且过滤芯左低右高倾斜设置。
[0013]进一步的，所述出气仓内安装有第二涡轮风扇，且过滤芯与净气室之间相连通设置，并且净气室与出气仓之间相连通设置。
[0014]进一步的，所述下灰斗内中心上部固定有安装罩,安装罩内安装有电机，且电机下安装有转轴,转轴上设置有螺栓桨，并且下灰斗的下端设置有上连接管,上连接管的下端安装有电磁控制阀，且电磁控制阀的下端设置有下连接管。
[0015]进一步的，所述集灰箱的前侧面安装有箱门，且箱门的前侧面右部设置有手柄，并且集灰箱内安装有内灰筒，且下连接管的下端朝向内灰筒内。
[0016]进一步的，所述过滤芯内设置有内腔，且过滤芯的右端设置有输出管头，并且输出
管头的右端设置有出气嘴。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术中在第一涡轮风扇的作用下，利用进气仓进行引入含尘气体到过滤室内，通过过滤室内的过滤网进行初步过滤，再利用过滤芯进行精细过滤，将烟尘滤在外部，过滤出的空气直接输出，使用比较方便。
[0019]2.本技术中的净气室与出气仓之间相连通，方便在第二涡轮风扇的转动作用下，引动空气流往外界输送，是得过滤出干净空气更快速。
[0020]3.本技术中在下灰斗内中部所设置的电机、螺栓桨和转轴构成螺旋输送结构，以便往下进行输送沉降下来的烟尘，避免下料口堵塞，方便烟尘下落。
[0021]4.本技术中集灰箱的设置用于放置内灰筒，并且下灰斗下端设置有上连接管、电磁控制阀和下连接管,下连接管的下端口朝向内灰筒内，方便烟尘下落到内灰筒内，以便定期取出内灰筒进行清理使用。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0023]图2为本技术实施例的俯视示意图；
[0024]图3为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例的过滤芯安装正视示意图；
[0026]图5为本技术实施例的过滤芯安装左视示意图；
[0027]图6为本技术实施例的过滤芯内部结构示意图。
[0028]图中：1、机体；10、固定座；11、支撑腿；2、过滤室；20、进气仓；21、进气口；22、第一涡轮风扇；23、左安装板；24、右安装板；3、净气室；30、出气仓；31、出气口；32、第二涡轮风扇；4、下灰斗；40、上连接管；41、电磁控制阀；42、下连接管；43、安装罩；44、电机；45、螺栓桨；46、转轴；5、集灰箱；50、箱门；51、手柄；52、内灰筒；6、过滤网；7、过滤芯；70、内腔；71、输出管头；72、出气嘴。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0030]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的剖面结构示意图、图4为本技术实施例的过滤芯安装正视示意图、图5为本技术实施例的过滤芯安装左视示意图和图6为本技术实施例的过滤芯内部结构示意图。
[0031]参照图1至图6所示，本技术提供了一种沉降式除尘环保设备，包括：过滤室2、净气室3、下灰斗4、集灰箱5、过滤网6和过滤芯7；过滤室2设置在机体1上左部，过滤室2的左侧面上部设置有进气仓20，且进气仓20的上端面中部设置有进气口21；净气室3设置在机体1上右部，净气室3的底部设置有出气仓30，且出气仓30的上端设置有出气口31；下灰斗4设
置在过滤室2的下端；集灰箱5设置在下灰斗4的下方；过滤网6安装在过滤室2内上部；过滤芯7安装在过滤室2内，过滤芯7平行位于过滤网6的正下方。
[0032]在本实施例中，进气仓20内安装有第一涡轮风扇22，且进气仓20的底部左高右低倾斜的设置，并且进气仓20与过滤室2内相连通设置；过滤室2内左侧壁上设置有左安装板23，且过滤室2内右侧壁上设置有右安装板24，并且过滤网6位于左安装板23和右安装板24的上端之间，且左安装板23和右安装板24之间安装有多组过滤芯7，并且过滤芯7左低右高倾斜设置；过滤芯7内设置有内腔70，且过滤芯7的右端设置有输出管头71，并且输出管头71的右端设置有出气嘴72。
[0033]作为一种较佳的实施方式，本技术中在第一涡轮风扇22的作用下，利用进气仓20进行引入含尘气体到过滤室2内，通过过滤室2内的过滤网6进行初步过滤，再利用过滤芯7进行精细过滤，将烟尘滤在外部，过滤出的空气直接输出，使用比较方便。
[0034]在本实施例中，出气仓30内安装有第二涡轮风扇32，且过滤芯7与净气室3之间相连通设置，并且净气室3与出气仓30之间相连通设置。
[0035]作为一种较佳的实施方式，本技术中的净气室3与出气仓30之间相连通，方便在第二涡轮风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉降式除尘环保设备，其特征在于，包括：过滤室（2）、净气室（3）、下灰斗（4）、集灰箱（5）、过滤网（6）和过滤芯（7）；过滤室（2），设置在机体（1）上左部，所述过滤室（2）的左侧面上部设置有进气仓（20），且进气仓（20）的上端面中部设置有进气口（21）；净气室（3），设置在机体（1）上右部，且机体（1）的底部设置有固定座（10）,固定座（10）的下端面固定有支撑腿（11），所述净气室（3）的底部设置有出气仓（30），且出气仓（30）的上端设置有出气口（31）；下灰斗（4），设置在过滤室（2）的下端；集灰箱（5），设置在下灰斗（4）的下方；过滤网（6），安装在过滤室（2）内上部；过滤芯（7），安装在过滤室（2）内，所述过滤芯（7）平行位于过滤网（6）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种沉降式除尘环保设备，其特征在于，所述进气仓（20）内安装有第一涡轮风扇（22），且进气仓（20）的底部左高右低倾斜的设置，并且进气仓（20）与过滤室（2）内相连通设置。3.根据权利要求1所述的一种沉降式除尘环保设备，其特征在于，所述过滤室（2）内左侧壁上设置有左安装板（23），且过滤室（2）内右侧壁上设置有右安装板（24），并且过滤网（6）位于左安装板（23）和右安装板（24）的上端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，黄亚连，蔡中祥，
申请(专利权)人：宝应县润华静电涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：