一种工业脉冲滤筒除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业脉冲滤筒除尘设备，属于环保除尘技术领域，其中，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有锥形板，所述锥形板将箱体的内部分隔为除尘室和积灰室，所述除尘室内固定连接有隔板，所述隔板上开设有一组通孔，一组所述通孔的内壁均固定连接有活动杆，一组所述活动杆的一端均固定连接有弧块，一组所述通孔底部外侧均固定连接有固定环，一组所述固定环的外侧均螺纹连接有环架。通过锥形板、电机和刮板的设置，可将锥形板上的灰尘刮落至积灰室内，防止灰尘积存在除尘室内，影响设备的除尘效果，通过风机和滤网板的设置，可将滤筒上震下的灰尘吸入积尘室内，防止灰尘长时间漂浮在除尘室内，影响设备的工作效率。影响设备的工作效率。影响设备的工作效率。

An industrial pulse filter cartridge dust removal equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业脉冲滤筒除尘设备


[0001]本技术涉及环保除尘
，更具体地说，它涉及一种工业脉冲滤筒除尘设备。

技术介绍

[0002]除尘器广泛应用于商业及家庭居住环境当中，现有的除尘器结构简单，不能起到除尘的作用，或除尘后，除尘器内部的灰尘很大，不方便清理。
[0003]如中国专利文献公开的一种脉冲滤筒除尘设备，公开号：CN208244285U，公开日：20181218，虽然解决了清灰不便的问题，并没有解决了不易对灰尘收集的问题，同时在对滤筒除尘时，不易对除下的灰尘进行处理，导致灰尘长时间漂浮在箱体内，降低设备的除尘效率，因此针对上述问题，特提出一种工业脉冲滤筒除尘设备。
[0004]
技术实现思路
（1）要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工业脉冲滤筒除尘设备，其具有方便收集灰尘和提高除尘效率的特点。
[0006]（2）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种工业脉冲滤筒除尘设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有锥形板，所述锥形板将箱体的内部分隔为除尘室和积灰室，所述除尘室内固定连接有隔板，所述隔板上开设有一组通孔，一组所述通孔的内壁均固定连接有活动杆，一组所述活动杆的一端均固定连接有弧块，一组所述通孔底部外侧均固定连接有固定环，一组所述固定环的外侧均螺纹连接有环架，一组所述环架的底部均固定连接有滤筒，所述除尘室的内壁设置有曲管，所述曲管的底部连通有一组喷气管，一组所述喷气管分别与一组通孔对应，一组所述喷气管上均设置有第二电磁阀。
[0008]所述箱体的顶部设置有气包，所述气包上连通有连接管，所述连接管的一端穿过箱体与曲管的一端连通，所述连接管上设置有电磁脉冲阀，所述锥形板上穿设有环管，所述环管的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过环管固定连接有两个刮板，两个所述刮板均与锥形板的内壁搭接，所述箱体的两侧均固定连接有风机，两个所述风机的进风端均与积灰室连通，所述积灰室的内壁两侧均固定连接有滤网。
[0009]使用本技术方案的一种工业脉冲滤筒除尘设备时，通过锥形板、电机和刮板的设置，可将锥形板上的灰尘刮落至积灰室内，防止灰尘积存在除尘室内，影响设备的除尘效果，通过风机和滤网板的设置，可将滤筒上震下的灰尘吸入积尘室内，防止灰尘长时间漂浮在除尘室内，影响设备的工作效率。
[0010]进一步地，所述箱体的正面设置有控制器，所述活动杆采用弹性材料制成。
[0011]进一步地，所述除尘室的正面一侧通过合页活动连接有第一活动门，所述积灰室的正面一侧通过合页活动连接以后第二活动门。
[0012]进一步地，所述固定环的外侧设置有外螺纹，所述环架的内壁设置有内螺纹，所述
固定环的外螺纹与环架的内螺纹螺纹连接。
[0013]进一步地，所述除尘室的一侧连通有进气管，所述进气管上设置有第一电磁阀，所述除尘室的顶部一侧连通有出气管，所述出气管内设置有空气流量传感器。
[0014]进一步地，所述控制器通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、空气流量传感器、电磁脉冲阀、电机和风机电性连接。
[0015]（3）有益效果
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过锥形板、电机和刮板的设置，可将锥形板上的灰尘刮落至积灰室内，防止灰尘积存在除尘室内，影响设备的除尘效果，通过风机和滤网板的设置，可将滤筒上震下的灰尘吸入积尘室内，防止灰尘长时间漂浮在除尘室内，影响设备的工作效率；
[0018]2、通过活动杆和弧块的设置，弧块可在喷气的作用下，撞击在滤筒上，加快滤筒上粘附的灰尘脱离速度，通过气包、电磁脉冲阀和喷气管的设置，利用喷气的方式对滤筒上的灰尘进行去除；
[0019]3、通过固定环和环架的螺纹连接，方便对滤筒进行更换，通过空气流量传感器的设置，可对流出的气体流量进行检测，从而判断是否喷气对滤筒进行清理，使设备可自动运行，通过第一活动门和第二活动门的设置，方便将除尘室和积灰室展开，便于对滤筒更换和灰尘排出。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0023]附图中的标记为：
[0024]1、箱体；2、锥形板；3、除尘室；4、积灰室；5、第一活动门；6、第二活动门；7、控制器；8、进气管；9、第一电磁阀；10、出气管；11、空气流量传感器；12、隔板；13、通孔；14、活动杆；15、弧块；16、固定环；17、环架；18、滤筒；19、曲管；20、喷气管；21、第二电磁阀；22、气包；23、连接管；24、电磁脉冲阀；25、环管；26、固定架；27、电机；28、刮板；29、风机；30、滤网。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种工业脉冲滤筒18除尘设备，包
括箱体1，箱体1的内壁固定连接有锥形板2，锥形板2将箱体1的内部分隔为除尘室3和积灰室4，除尘室3内固定连接有隔板12，隔板12上开设有一组通孔13，一组通孔13的内壁均固定连接有活动杆14，一组活动杆14的一端均固定连接有弧块15，通过活动杆14和弧块15的设置，弧块15可在喷气的作用下，撞击在滤筒18上，加快滤筒18上粘附的灰尘脱离速度，一组通孔13底部外侧均固定连接有固定环16，一组固定环16的外侧均螺纹连接有环架17，一组环架17的底部均固定连接有滤筒18，通过固定环16和环架17的螺纹连接，方便对滤筒18进行更换，除尘室3的内壁设置有曲管19，曲管19的底部连通有一组喷气管20，一组喷气管20分别与一组通孔13对应，一组喷气管20上均设置有第二电磁阀21。
[0029]箱体1的顶部设置有气包22，气包22上连通有连接管23，连接管23的一端穿过箱体1与曲管19的一端连通，连接管23上设置有电磁脉冲阀24，通过气包22、电磁脉冲阀24和喷气管20的设置，利用喷气的方式对滤筒18上的灰尘进行去除，锥形板2上穿设有环管25，环管25的底部固定连接有固定架26，固定架26的底部固定连接有电机27，电机27的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业脉冲滤筒（18）除尘设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有锥形板（2），所述锥形板（2）将箱体（1）的内部分隔为除尘室（3）和积灰室（4），所述除尘室（3）内固定连接有隔板（12），所述隔板（12）上开设有一组通孔（13），一组所述通孔（13）的内壁均固定连接有活动杆（14），一组所述活动杆（14）的一端均固定连接有弧块（15），一组所述通孔（13）底部外侧均固定连接有固定环（16），一组所述固定环（16）的外侧均螺纹连接有环架（17），一组所述环架（17）的底部均固定连接有滤筒（18），所述除尘室（3）的内壁设置有曲管（19），所述曲管（19）的底部连通有一组喷气管（20），一组所述喷气管（20）分别与一组通孔（13）对应，一组所述喷气管（20）上均设置有第二电磁阀（21）；所述箱体（1）的顶部设置有气包（22），所述气包（22）上连通有连接管（23），所述连接管（23）的一端穿过箱体（1）与曲管（19）的一端连通，所述连接管（23）上设置有电磁脉冲阀（24），所述锥形板（2）上穿设有环管（25），所述环管（25）的底部固定连接有固定架（26），所述固定架（26）的底部固定连接有电机（27），所述电机（27）的输出轴穿过环管（25）固定连接有两个刮板（28），两个所述刮板（28）均与锥形板（2）的内壁搭接，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青岛碧蓝环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：