一种自动振打除灰系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种自动振打除灰系统。所述自动振打除灰系统包括除灰箱；第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；通口，所述通口开设在所述第一挡板的顶部；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在所述通口的一侧内壁上；固定座，所述固定座设置在所述通口内，且所述固定座的两侧外壁分别与两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接；电机箱，所述电机箱固定安装在所述固定座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述电机箱的两侧内壁上。本实用新型专利技术提供的自动振打除灰系统具有有操作简单，可以增加过滤袋使用时长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动振打除灰系统
本技术涉及振打除灰
，尤其涉及一种自动振打除灰系统。
技术介绍
随着社会的发展，工业化也越来越普及，但随着工业化的普及，空气的污染也越来越严重，在很多设备使用过程中会产生灰尘，而这些灰尘会排入空气中，对工作环境造成污染，现在很多设备上都装配有空气过滤设备，而在空气中含有灰尘过多时，一般的空气过滤设备的过滤系统便容易发生堵塞，现有一种自动振打除灰机，通过电机带动偏心轮转动，从而击打振动板，带动过滤袋振动，使过滤袋内壁上的灰尘落入除灰机的底部再通过出料管排出除灰机，增加了对空气中灰尘过滤效果，也防止了一些灰尘附着到过滤袋内壁上，但是在过滤袋使用一段时间后，依然会有一些灰尘附着到过滤袋内壁上，使过滤袋的过滤效果变差，便需要更换过滤袋，较为麻烦，且更换新的过滤袋会增加经济成本。因此，有必要提供一种新的自动振打除灰系统解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单，可以增加过滤袋使用时长的自动振打除灰系统。为解决上述技术问题，本技术提供的自动振打除灰系统包括：除灰箱；第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；通口，所述通口开设在所述第一挡板的顶部；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在所述通口的一侧内壁上；固定座，所述固定座设置在所述通口内，且所述固定座的两侧外壁分别与两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接；电机箱，所述电机箱固定安装在所述固定座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述电机箱的两侧内壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述电机箱的顶部，且所述转动杆的底端延伸至所述电机箱内并与所述第一电机的转动轴固定连接；第一连接板，所述第一连接板固定安装在所述转动杆的顶端；第二连接板，所述第二连接板固定安装在所述第一连接板的顶部；两个刷板，两个所述刷板均固定安装在所述第二连接板的顶部；斜型漏斗，所述斜型漏斗固定安装在所述第一挡板的顶部，且所述斜型漏斗的底部开口与所述通口相适配；两个第二挡板，两个所述第二挡板分别固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；振动板，所述振动板设置在所述除灰箱内，且所述振动板位于两个所述第二挡板的上方；固定板，所述固定板固定安装在所述除灰箱的一侧内壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定板的顶部；偏心轮，所述偏心轮固定套设在所述第二电机的转动轴上；第三连接板，所述第三连接板固定安装在所述振动板的底部；两个第四连接板，两个所述第四连接板均固定安装在所述振动板的底部；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述第四连接板的底部；两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述第二挡板的顶部，且两个所述支撑板的顶部分别延伸至两个所述凹槽内并分别与两个所述凹槽的内壁滑动连接；过滤机构，所述过滤机构固定安装在所述斜型漏斗的顶部，且所述过滤机构的顶部与所述第三连接板的底部固定连接。优选的，所述过滤机构包括顶板、过滤袋、安装环，所述顶板固定安装在所述第三连接板的底部，所述过滤袋固定安装在所述顶板的底部，所述安装环固定套设在所过滤袋的底部，且所述安装环与所述斜型漏斗的顶部固定连接。优选的，所述除灰箱的一侧外壁上分别固定安装有进灰管和出气管，所述进灰管位于所述第一挡板的下方，所述出气管位于所述第一挡板的上方。优选的，两个所述刷板的一侧外壁上均固定安装有毛刷，所述毛刷与所述过滤袋的内壁相接触。优选的，所述除灰箱的底部内壁为斜面，且所述除灰箱的底部内壁上固定安装有出料管。优选的，两个所述支撑板的两侧外壁上均固定安装有滑块，两个所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。优选的，两个所述支撑板的顶部分别固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端分别与两个所述凹槽的顶部内壁固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的自动振打除灰系统具有如下有益效果：使用时，向除灰箱内排入带灰尘的空气，空气在经过过滤袋过滤后再从出气管排出除灰箱，启动第二电机，通过偏心轮击打振动板，带动过滤袋上下抖动，从而使过滤袋内壁上的灰尘抖落并落入除灰箱的底部内壁上并通过出料管排出除灰箱，在除灰箱不工作时，启动第一电机，带动两个刷板对过滤袋的内壁进行清理，这样即可以更好的清理掉过滤袋上的灰尘，使过滤袋更好的过滤灰尘，也增加过滤袋的使用时长，避免对过滤袋进行经常的更换，降低了经济成本。附图说明图1为本技术提供的自动振打除灰系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的第二连接板和刷板的立体结构示意图。图中标号：1、除灰箱；2、第一挡板；3、通口；4、连接杆；5、固定座；6、电机箱；7、第一电机；8、转动杆；9、第一连接板；10、第二连接板；11、刷板；12、斜型漏斗；13、第二挡板；14、振动板；15、固定板；16、第二电机；17、偏心轮；18、第三连接板；19、第四连接板；20、凹槽；21、支撑板；22、过滤机构；2201、顶板；2202、过滤袋；2203、安装环。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图3，其中，图1为本技术提供的自动振打除灰系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的第二连接板和刷板的立体结构示意图。自动振打除灰系统包括：除灰箱1；第一挡板2，所述第一挡板2固定安装在所述除灰箱1的两侧内壁上；通口3，所述通口3开设在所述第一挡板2的顶部；两个连接杆4，两个所述连接杆4分别固定安装在所述通口3的一侧内壁上；固定座5，所述固定座5设置在所述通口3内，且所述固定座5的两侧外壁分别与两个所述连接杆4相互靠近的一端固定连接；电机箱6，所述电机箱6固定安装在所述固定座5的顶部；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述电机箱6的两侧内壁上；转动杆8，所述转动杆8转动安装在所述电机箱6的顶部，且所述转动杆8的底端延伸至所述电机箱6内并与所述第一电机7的转动轴固定连接；第一连接板9，所述第一连接板9固定安装在所述转动杆8的顶端；第二连接板10，所述第二连接板10固定安装在所述第一连接板9的顶部；两个刷板11，两个所述刷板11均固定安装在所述第二连接板10的顶部；斜型漏斗12，所述斜型漏斗12固定安装在所述第一挡板2的顶部，且所述斜型漏斗12的底部开口与所述通口3相适配；两个第二挡板13，两个所述第二挡板13分别固定安装在所述除灰箱1的两侧内壁上；振动板14，所述振动板14设置在所述除灰箱1内，且所述振动板14位于两个所述第二挡板13的上方；固定板15，所述固定板15固定安装在所述除灰箱1的一侧内壁上；第二电机16，所述第二电机16固定安装在所述固定板15的顶部；偏心轮17，所述偏心轮17固定套设在所述第二电机16的转动轴上；第三连接板18，所述第三连接板18固定安装在所述振动板14的底部；两个第四连接板19，两个所述第四连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动振打除灰系统，其特征在于，包括：/n除灰箱；/n第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；/n通口，所述通口开设在所述第一挡板的顶部；/n两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在所述通口的一侧内壁上；/n固定座，所述固定座设置在所述通口内，且所述固定座的两侧外壁分别与两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接；/n电机箱，所述电机箱固定安装在所述固定座的顶部；/n第一电机，所述第一电机固定安装在所述电机箱的两侧内壁上；/n转动杆，所述转动杆转动安装在所述电机箱的顶部，且所述转动杆的底端延伸至所述电机箱内并与所述第一电机的转动轴固定连接；/n第一连接板，所述第一连接板固定安装在所述转动杆的顶端；/n第二连接板，所述第二连接板固定安装在所述第一连接板的顶部；/n两个刷板，两个所述刷板均固定安装在所述第二连接板的顶部；/n斜型漏斗，所述斜型漏斗固定安装在所述第一挡板的顶部，且所述斜型漏斗的底部开口与所述通口相适配；/n两个第二挡板，两个所述第二挡板分别固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；/n振动板，所述振动板设置在所述除灰箱内，且所述振动板位于两个所述第二挡板的上方；/n固定板，所述固定板固定安装在所述除灰箱的一侧内壁上；/n第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定板的顶部；/n偏心轮，所述偏心轮固定套设在所述第二电机的转动轴上；/n第三连接板，所述第三连接板固定安装在所述振动板的底部；/n两个第四连接板，两个所述第四连接板均固定安装在所述振动板的底部；/n两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述第四连接板的底部；/n两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述第二挡板的顶部，且两个所述支撑板的顶部分别延伸至两个所述凹槽内并分别与两个所述凹槽的内壁滑动连接；/n过滤机构，所述过滤机构固定安装在所述斜型漏斗的顶部，且所述过滤机构的顶部与所述第三连接板的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动振打除灰系统，其特征在于，包括：
除灰箱；
第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；
通口，所述通口开设在所述第一挡板的顶部；
两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在所述通口的一侧内壁上；
固定座，所述固定座设置在所述通口内，且所述固定座的两侧外壁分别与两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接；
电机箱，所述电机箱固定安装在所述固定座的顶部；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述电机箱的两侧内壁上；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述电机箱的顶部，且所述转动杆的底端延伸至所述电机箱内并与所述第一电机的转动轴固定连接；
第一连接板，所述第一连接板固定安装在所述转动杆的顶端；
第二连接板，所述第二连接板固定安装在所述第一连接板的顶部；
两个刷板，两个所述刷板均固定安装在所述第二连接板的顶部；
斜型漏斗，所述斜型漏斗固定安装在所述第一挡板的顶部，且所述斜型漏斗的底部开口与所述通口相适配；
两个第二挡板，两个所述第二挡板分别固定安装在所述除灰箱的两侧内壁上；
振动板，所述振动板设置在所述除灰箱内，且所述振动板位于两个所述第二挡板的上方；
固定板，所述固定板固定安装在所述除灰箱的一侧内壁上；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定板的顶部；
偏心轮，所述偏心轮固定套设在所述第二电机的转动轴上；
第三连接板，所述第三连接板固定安装在所述振动板的底部；
两个第四连接板，两个所述第四连接板均固定安装在所述振动板的底部；
两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青岛碧蓝环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37