本实用新型专利技术涉及粉尘处理设备技术领域，尤其涉及一种工业粉尘废气处理装置。包括集尘箱体、吸尘电机、沉降罐以及澄清罐，所述吸尘电机通过管路连接车间，所述吸尘电机的排风管路与所述集尘箱体连通；所述集尘箱体底部呈圆锥形，所述集尘箱体底部充水，在所述排风管路内通有水和含尘空气，排风管路的出口端正对集尘箱底部的水平面；所述排风管路上方设有喷头；所述喷头上方设有隔板，所述两块隔板之间设有过滤层，所述过滤层的上方设有陶瓷过滤器，所述集尘箱体顶部与排气管路连通。有效的除去带有水份、粘性和刺激性气味的粉尘，并且产生的污水经过澄清后继续使用，有效的减少了污水排放，保护了环境，也减少了生产用水消耗。
【技术实现步骤摘要】
工业粉尘废气处理装置
本技术涉及粉尘处理设备
，尤其涉及一种工业粉尘废气处理装置。 【
技术介绍
】 在化工生产中经常会产生粉尘，这些粉尘相当一部分是生产原料或者是中间产物，这些粉尘一般带有水份、粘性和刺激性气味。现在的除尘设施一般是在产生粉尘的位置设置吸尘管道，通过风机使粉尘经过吸尘管道进入除尘装置以达到除尘的目的。现有的除尘装置分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置和脱硫除尘装置。这些除尘装置各有优缺点，干式除尘一般是通过过滤层过滤粉尘，这样过滤层的孔径决定了过滤效率，孔径过大不能过滤粒径小的粉尘，如果孔径过小又要增大鼓风压力，给生产操作带来困难。湿法除尘可以有效的除去带有水份、粘性和刺激性气味的粉尘，但是会产生污水，如果这些污水没有妥当的处理会污染环境，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高效节能的工业粉尘废气处理装置，高效除尘，节能减排。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种工业粉尘废气处理装置，其特征在于:包括集尘箱体、吸尘电机、沉降罐以及澄清罐，所述吸尘电机通过管路连接车间，所述吸尘电机的排风管路与所述集尘箱体连通；所述集尘箱体底部呈圆锥形，所述集尘箱体底部充水，在所述排风管路内通有水和含尘空气，排风管路的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大，排风管路的出口端正对集尘箱底部的水平面；所述排风管路上方设有喷头，所述喷头与外部水泵连通，所述水泵与清水罐连通；所述喷头上方设有隔板，所述两块隔板之间设有过滤层，所述过滤层的上方设有陶瓷过滤器，所述集尘箱体顶部与排气管路连通。 所述集尘箱体底部连接所述沉降罐，所述沉降罐侧面上方通过管路与所述澄清罐上部连通，所述澄清罐上部与所述水泵连通。通过沉降罐能够对集尘箱体中排出的污水进行沉降，上层为清水，下层为污泥，清水能够回收再利用，节约用水。 所述澄清罐和清水罐的排水端分别设有阀门。这两个阀门用于控制澄清罐和清水罐中的水流,在澄清罐中清水不足的情况下,水泵从清水罐中取水。 所述集尘箱体的排气管路上设有轴流风机。通过轴流风机使集尘箱体内部产生负压，使剩余的粉尘颗粒吸附在陶瓷过滤器和过滤层上，达到进一步清洁粉尘的目的。 所述排风管路与水面临近的地方设有排气孔。 本技术的有益效果是:从车间出来的粉尘的空气进入架设的除尘管道内，由于除尘管道的内径不断加大，使空气流动速度不断降低。由于除尘管道内同时有水流动，粉尘会不断落入除尘管道内的水中。从除尘管道出来后，直接吹向水池的水面，空气中的剩余粉尘大部分落入水池的水中，澄清水和粉尘进行混合形成粉尘污水，粉尘污水进入沉降罐进行沉降分为上清水和污泥。上清水进入澄清罐进行澄清后经过管道泵重新进入集尘箱体参与喷淋操作，通过喷淋操作将未被水吸附的更小的颗粒喷淋到水中，进一步洁净空气，这样可以有效的除去带有水份、粘性和刺激性气味的粉尘，并且产生的污水经过澄清后继续使用，有效的减少了污水排放保护了环境，也减少了生产用水消耗，最后，洁净的空气经过陶瓷过滤器和过滤层进行最后的过滤。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种工业粉尘废气处理装置，包括集尘箱体1、吸尘电机2、沉降罐3以及澄清罐4，所述吸尘电机通过管路5连接车间6，所述吸尘电机的排风管路7与所述集尘箱体连通；所述集尘箱体底部呈圆锥形，所述集尘箱体底部充水8，在所述排风管路7内通有水和含尘空气，排风管路7的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大，排风管路7的出口端正对集尘箱底部的水平面，所述排风管路与水面临近的地方设有排气孔17。所述排风管路上方设有喷头9，所述喷头与外部水泵10连通，所述水泵与清水罐18连通；所述喷头上方设有隔板11，所述两块隔板之间设有过滤层12，过滤层可以是硅酸铝板、岩棉、玻璃纤维等，所述过滤层的上方设有陶瓷过滤器13，所述集尘箱体顶部与排气管路14连通。 作为本技术的进一步改进，所述集尘箱体底部连接所述沉降罐，所述沉降罐侧面上方通过管路与所述澄清罐上部连通，所述澄清罐上部与所述水泵连通。通过沉降罐能够对集尘箱体中排出的污水进行沉降，上层为清水，下层为污泥，清水能够回收再利用，节约用水。所述澄清罐和清水罐的排水端分别设有阀门15。这两个阀门用于控制澄清罐和清水罐中的水流，在澄清罐中清水不足的情况下，水泵从清水罐中取水。所述集尘箱体的排气管路上设有轴流风机16。通过轴流风机使集尘箱体内部产生负压，使剩余的粉尘颗粒吸附在陶瓷过滤器和过滤层上，达到进一步清洁粉尘的目的。 从车间出来的粉尘的空气进入架设的除尘管道内，由于除尘管道的内径不断加大，使空气流动速度不断降低。由于除尘管道内同时有水流动，粉尘会不断落入除尘管道内的水中。从除尘管道出来后，直接吹向水池的水面，空气中的剩余粉尘大部分落入水池的水中，澄清水和粉尘进行混合形成粉尘污水，粉尘污水进入沉降罐进行沉降分为上清水和污泥。上清水进入澄清罐进行澄清后经过管道泵重新进入集尘箱体参与喷淋操作，通过喷淋操作将未被水吸附的更小的颗粒喷淋到水中，进一步洁净空气，这样可以有效的除去带有水份、粘性和刺激性气味的粉尘，并且产生的污水经过澄清后继续使用，有效的减少了污水排放保护了环境，也减少了生产用水消耗，最后，洁净的空气经过陶瓷过滤器和过滤层进行最后的过滤。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业粉尘废气处理装置，其特征在于：包括集尘箱体、吸尘电机、沉降罐以及澄清罐，所述吸尘电机通过管路连接车间，所述吸尘电机的排风管路与所述集尘箱体连通；所述集尘箱体底部呈圆锥形，所述集尘箱体底部充水，在所述排风管路内通有水和含尘空气，排风管路的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大，排风管路的出口端正对集尘箱底部的水平面；所述排风管路上方设有喷头，所述喷头与外部水泵连通，所述水泵与清水罐连通；所述喷头上方设有隔板，所述两块隔板之间设有过滤层，所述过滤层的上方设有陶瓷过滤器，所述集尘箱体顶部与排气管路连通。
【技术特征摘要】
1.一种工业粉尘废气处理装置，其特征在于:包括集尘箱体、吸尘电机、沉降罐以及澄清罐，所述吸尘电机通过管路连接车间，所述吸尘电机的排风管路与所述集尘箱体连通；所述集尘箱体底部呈圆锥形，所述集尘箱体底部充水，在所述排风管路内通有水和含尘空气，排风管路的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大，排风管路的出口端正对集尘箱底部的水平面；所述排风管路上方设有喷头，所述喷头与外部水泵连通，所述水泵与清水罐连通；所述喷头上方设有隔板，所述两块隔板之间设有过滤层，所述过滤层的上方设有陶瓷过滤器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，
申请(专利权)人：天津悦天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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