【技术实现步骤摘要】
本专利技术的一种工业排放废气中有害超微粉尘分离收集的方法及装置,属于工业尾气粉尘收集净化
技术介绍
目前,随着社会工业化进程的加快,环境的恶化使得以粉尘为代表的污染越来越严重,为了应对粉尘危害,国内外开发了众多除尘设备机械式除尘设备,湿式除尘器,电除尘器,过滤式除尘器等;在机械式除尘器方面的发展主要集中在耐高温,耐磨损,高通量,低成本的滤料的研究开发上,同时就其清灰方式和操作参数的优化;电除尘技术的发展和改进体现在先进的数字电压控制,宽板间距,湿控预荷,烟气调质间歇供电与正电晕极热态EFP等;除此之外,新发展的高梯度磁分离技术(HGMS)在烟气除尘方面的应用和高频声波助燃除尘技术,同时加强了除尘脱硫一体装置的开发。对于上述设备,学者们主要的研究方向是真对现有除尘设备进行改良和工艺参数的优化,但是上述的除尘方法成本高、实用性差、效率低以无法满足现代化生产的需要,所以现有的技术并不完善。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种结构简单、设计新颖、制作成本低、将无机膜用于粉尘分离收集装置、高适用性、节能环保、可大幅度提高设备的除尘效果的一种工业排放废气 ...
【技术保护点】
一种工业排放废气中有害超微粉尘分离收集的方法,其特征在于:首先将工业排放出的含尘烟气通过管道进入气压平衡塔中,通过气压平衡塔处理后得到压力稳定的含尘烟气,然后将稳定的含尘烟气通入到螺旋状冷凝管进行降温处理,将降温处理后的含尘烟气输送到装有无机膜管的分离塔体中,使含尘烟气中的粉尘被无机膜管截留下来,该粉尘在重力作用下自由沉降到分离塔体的卸灰口,吸附在无机膜管管壁上的粉尘在瞬时高压反吹气体的作用下脱离而沉降,经过被无机膜管除尘后尾气再通过玻璃滤膜进行进一步的除尘后排放到大气中。
【技术特征摘要】
1.一种工业排放废气中有害超微粉尘分离收集的方法,其特征在于:首先将工业排放出的含尘烟气通过管道进入气压平衡塔中,通过气压平衡塔处理后得到压力稳定的含尘烟气,然后将稳定的含尘烟气通入到螺旋状冷凝管进行降温处理,将降温处理后的含尘烟气输送到装有无机膜管的分离塔体中,使含尘烟气中的粉尘被无机膜管截留下来,该粉尘在重力作用下自由沉降到分离塔体的卸灰口,吸附在无机膜管管壁上的粉尘在瞬时高压反吹气体的作用下脱离而沉降,经过被无机膜管除尘后尾气再通过玻璃滤膜进行进一步的除尘后排放到大气中。2.—种工业排放废气中有害超微粉尘分离收集的装置,包括分离塔体(1),其特征在于:分离塔体(I)的上下两端分别通过螺栓安装有上体椭圆封头(2)和下体椭圆封头(3),上体椭圆封头(2)和下体椭圆封头(3)上分别设置有烟气入口(4)和卸灰口(5),分离塔体(I)上烟气入口(4)的另一端与螺旋 状冷凝管(14)相连接,螺旋状冷凝管(14)的另一端与气压平衡塔(13)塔上部的出气口相连接,气压平衡塔(13)的形状为沙漏形,气压平衡塔(13)与工业烟气管(21)相连接并且工业烟气管(21)延伸到气压平衡塔(13)塔底部,在分离塔体(I)与上体椭圆封头(2)...
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