一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机，其特点是支撑格栅上设有循环运转的过滤链网，所述过滤链网为设置在若干链网轴承上的环形网带，链网轴承设置在机架上且由电机驱动过滤链网的循环运转，过滤棉设置在过滤链网上进入壳体，饱和后由过滤链网将其从滤棉出口带出壳体；所述电机连接控制器且由控制器根据设定的压差值驱动过滤链网的循环运转，实现过滤棉的自动更换。本实用新型专利技术与现有技术相比具有过滤棉自动更换，避免人工操作更换过滤棉的繁琐操作，保证过滤棉得到充分利用又能使得饱和过滤棉得到及时更换，提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备
，尤其是一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机。
技术介绍
废气中所含漆尘及黏性物质如使用常规的布袋除尘器进行除尘，容易造成滤料堵塞，漆尘及黏性物质难以得到去除。目前，含漆尘及黏性物质的过滤装置一般都采用插片结构的过滤棉，插片两面采用密集钢丝网固定，更换过滤棉均需将插片抽出，将固定钢丝网的螺丝拧开，才可更换过滤棉，操作步骤相当繁琐，且插片结构密封性差，过滤效率低。现有技术的过滤装置主要存在着过滤棉饱和后得不到及时更换，影响过滤效率和设备的正常运行，而且频繁停机进行更换过滤棉，不但影响生产，还操作费时费力，过滤棉更换及其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机，采用压差驱动电机的自动更换过滤棉结构，实现过滤棉自动更换，保证过滤棉能及时更换，使得废气中漆尘及黏性物质得到有效去除，有效避免人工操作更换过滤棉的繁琐操作，同时过滤棉过滤在空间和时间得到合理平衡，即保证过滤棉得到充分利用又能使得饱和过滤棉得到及时更换，提高设备的工作效率。本技术的目的是这样实现的：一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机，包括设置在支架上的壳体，壳体为设有上进风口和侧出风口的箱体，箱体中部设有支撑格栅，过滤棉设置在壳体内的支撑格栅上，其特点是支撑格栅上设有循环运转的过滤链网，壳体两侧设有滤棉进口和滤棉出口，过滤棉设置在过滤链网上由滤棉进口进入壳体的支撑格栅上，过滤棉过滤饱和后由过滤链网将其从滤棉出口带出壳体；所述过滤链网为设置在若干链网轴承上的环形网带，链网轴承设置在支架上且由电机驱动过滤链网的循环运转；所述过滤棉为棉卷且由托辊设置在滤棉进口一侧的支架上；所述壳体内设有与控制器连接的压差仪，压差仪的两测压口分别设置在支撑格栅上、下的壳体内壁上；所述电机连接控制器且由控制器根据设定的压差值驱动过滤链网的循环运转，实现过滤棉的自动更换。所述滤棉进口和滤棉出口上设有调节进、出壳体的过滤棉与过滤链网贴合度的压条和压辊。所述壳体上设有观察口和检查窗，检查口设置在与侧出风口对应的壳体上，观察窗设置在支撑格栅上方的壳体上。本技术与现有技术相比具有结构简单，操作方便，省时省力，实现过滤棉自动更换，使废气中的漆尘及黏性物质得到有效去除，有效避免人工操作更换过滤棉的繁琐操作，同时过滤棉过滤在空间和时间得到合理平衡，保证过滤棉得到充分利用又能使得饱和过滤棉得到及时更换，提高设备的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图2的A-A剖面结构示意图。具体实施方式参阅附图1~附图3，本技术由设置在支架4上的壳体2以及设有循环运转的过滤链网8组成，壳体2内设有过滤链网8、过滤棉11和支撑格栅16。所述壳体2采用上进风口1和侧出风口3结构的箱体，箱体中部设有支撑格栅16，其两侧的壳体2上分别设置滤棉进口21和滤棉出口22；所述支撑格栅16上设有循环运转的过滤链网8，过滤棉11设置在过滤链网8上由滤棉进口21进入壳体2内的支撑格栅16上，过滤棉11过滤饱和后由过滤链网8将其从滤棉出口22带出壳体2；所述过滤链网8为设置在若干链网轴承7上的环形网带，链网轴承7设置在支架4上且由链条9与电机10传动连接，电机10驱动设置在链网轴承7上的过滤链网8循环运转；所述过滤棉11为棉卷且由托辊设置在滤层进口21一侧的支架4上方；所述壳体2内设有与控制器6连接的压差仪17，压差仪17的两测压口分别设置在支撑格栅16上、下的壳体2内壁上；所述电机10连接控制器6且由控制器6根据设定的压差值驱动过滤链网8的循环运转，带动过滤棉11的平移，实现过滤棉11的自动更换。所述滤棉进口21和滤棉出口22上分别设有调节进、出壳体2的过滤棉11与过滤链网8贴合度的压条12和压辊13；所述壳体2上设有观察窗14和检查口15，检查口15设置在与侧出风口3对应的壳体2上，观察窗14设置在支撑格栅16上方的壳体2上。本技术是这样工作的：含漆尘及黏性物质的废体从上进风口1进入壳体2，经过滤棉11的过滤后进入下壳体由侧出风口3排出，过滤棉11为卷筒，其层厚为5～50mm，过滤断面风速控制在0.8～2.0m/s，废气经过滤棉11时其中漆尘或黏性物质被截留在过滤棉11上，气流经过滤棉11时阻力会增加，即过滤棉11上、下壳体内的压差会升高，当压差达到设定的上限值时，过滤棉11接近饱和状态，已失去过滤能力，此时需要更换过滤棉11。压差上限值可以通过压差仪17设置，上限值一般设定在200～400Pa，通过差压表监测过滤棉11上、下壳体2的压力之差，当压差表达到设定值后会反馈给控制器6的启动信号来驱动电机10，电机10按照设定的运行时间，通过链条9带动过滤链网8的循环转动，过滤链网8通过摩擦力带动过滤棉11与其一起移动并带动过滤棉11的卷筒转动，饱和的过滤棉11随着过滤链网8的移动至壳体2外一侧，新的过滤棉11则随之进入壳体2内，从而实现过滤棉11的自动更换。过滤棉11更换后电机10停止运行，此时支撑格栅16上的过滤棉11为更新的棉段，当此段过滤棉11使用一段时间后，会重复上述步骤，以保证过滤棉11能及时、自动更换。为了保证过滤棉11与过滤链网8的贴合程度，在壳体2两侧的滤棉进口21和滤棉出口22上设置了可调的压辊13，另外为了使过滤棉11在进、出入壳体2时能有效地与过滤链网8一起传动，在壳体2两侧的滤棉进口21和滤棉出口22上设置了可调的压条12。饱和的过滤棉11收集可采用吨袋或箱盒进行收集，也可在支架4另一侧设置与过滤链网8同步转动的托辊将饱和的过滤棉11收集成卷。以上只是对本技术作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本技术等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机，包括设置在支架（4）上的壳体（2），壳体（2）为设有上进风口（1）和侧出风口（3）的箱体，箱体中部设有支撑格栅（16），过滤棉（11）设置在壳体（2）内的支撑格栅（16）上，其特征在于支撑格栅（16）上设有循环运转的过滤链网（8），壳体（2）两侧设有滤棉进口（21）和滤棉出口（22），过滤棉（11）设置在过滤链网（8）上由滤棉进口（21）进入壳体（2）的支撑格栅（16）上，过滤棉（11）过滤饱和后由过滤链网（8）将其从滤棉出口（22）带出壳体（2）；所述过滤链网（8）为设置在若干链网轴承（7）上的环形网带，链网轴承（7）设置在支架（4）上且由电机（10）驱动过滤链网（8）的循环运转；所述过滤棉（11）为棉卷且由托辊设置在滤棉进口（21）一侧的支架（4）上；所述壳体（2）内设有与控制器（6）连接的压差仪（17），压差仪（17）的两测压口分别设置在支撑格栅（16）上、下的壳体（2）内壁上；所述电机（10）连接控制器（6）且由控制器（6）根据设定的压差值驱动过滤链网（8）的循环运转，实现过滤棉（11）的自动更换。

【技术特征摘要】
1.一种含漆尘及黏性物质废气自动过滤机，包括设置在支架（4）上的壳体（2），壳体（2）为设有上进风口（1）和侧出风口（3）的箱体，箱体中部设有支撑格栅（16），过滤棉（11）设置在壳体（2）内的支撑格栅（16）上，其特征在于支撑格栅（16）上设有循环运转的过滤链网（8），壳体（2）两侧设有滤棉进口（21）和滤棉出口（22），过滤棉（11）设置在过滤链网（8）上由滤棉进口（21）进入壳体（2）的支撑格栅（16）上，过滤棉（11）过滤饱和后由过滤链网（8）将其从滤棉出口（22）带出壳体（2）；所述过滤链网（8）为设置在若干链网轴承（7）上的环形网带，链网轴承（7）设置在支架（4）上且由电机（10）驱动过滤链网（8）的循环运转；所述过滤棉（11）为棉卷且由托辊设置在滤棉进口（21）一侧的支架（4）上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宗余，汤兆成，
申请(专利权)人：上海环安环境管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31