粉尘废气处理设备制造技术

粉尘废气处理设备，包括旋风筛板式洗涤塔、逆洗式洗涤塔和风机；旋风筛板式洗涤塔的塔体设有粉尘废气入口、旋风筛板式洗涤塔之内设有筛板，筛板的上方设有喷淋管，该喷淋管的上方设有除雾层，该除雾层的上方设有旋风筛板式洗涤塔排气口；逆洗式洗涤塔的塔体设有进气口，逆洗式洗涤塔之内设有填充层，填充层的上方设有喷淋管，喷淋管上方设有除雾层，除雾层的上方设有逆洗式洗涤塔排气口；旋风筛板式洗涤塔排气口通过管路与所述进气口连通，逆洗式洗涤塔排气口通过管路与所述风机的进风口连通，风机的排风口与一排风管连通。本实用新型专利技术具有工程造价低，处理粉尘废气彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉尘废气处理设备，属于环保设备

技术介绍
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物的气体总量。从相关公布数据显示，对空气质量进行评价，可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、二氧化氮（NO2）年均值浓度出现超标现象。从新的评价办法来看，PM2.5 和臭氧( O3) 是空气环境质量主要污染物。细颗粒物（PM2.5）主要来自化石燃料的燃烧（如机动车尾气、燃煤）、挥发性有机物等，部分来自工业废气的排放，而臭氧是二次污染物，主要由氮氧化物和挥发性有机物通过一系列复杂的光化学反应产生，主要来自工业废气的排放。工业生产活动产生含污染物的废气是不可避免，虽然污染治理不能做到污染物的零排放，但可将污染物的排放量和浓度控制在一定的范围，即达标排放。因此，有必要设计一种粉尘废气处理设备。
技术实现思路
本技术提供一种粉尘废气处理设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种粉尘废气处理设备，包括旋风筛板式洗涤塔、逆洗式洗涤塔和风机；所述旋风筛板式洗涤塔的塔体设有粉尘废气入口、所述旋风筛板式洗涤塔的塔体之内于所述粉尘废气入口的上方设有筛板，该筛板的上方设有旋风筛板式洗涤塔喷淋管，该旋风筛板式洗涤塔喷淋管的上方设有旋风筛板式洗涤塔除雾层，该旋风筛板式洗涤塔除雾层的上方设有旋风筛板式洗涤塔排气口；所述逆洗式洗涤塔的塔体设有进气口，所述逆洗式洗涤塔的塔体之内于所述进气口的上方设有填充层，该填充层的上方设有逆洗式洗涤塔喷淋管，该逆洗式洗涤塔喷淋管上方设有逆洗式洗涤塔除雾层，该逆洗式洗涤塔除雾层的上方设有逆洗式洗涤塔排气口；所述旋风筛板式洗涤塔排气口通过管路与所述进气口连通，所述逆洗式洗涤塔排气口通过管路与所述风机的进风口连通，所述风机的排风口与一排风管连通。优选的技术方案为：所述旋风筛板式洗涤塔的底部设有排水口，该排水口通过管路与一储水槽连通，所述储水槽的中部设有过滤隔板，所述储水槽的排水口通过管路与一循环水泵的进水口连通，所述循环水泵的出水口与所述旋风筛板式洗涤塔喷淋管连通。优选的技术方案为：所述逆洗式洗涤塔的底部设有排水口，该排水口通过管路与一储水槽连通，所述储水槽的中部设有过滤隔板，所述储水槽的排水口通过管路与一循环水泵的进水口连通，所述循环水泵的出水口与所述逆洗式洗涤塔喷淋管连通。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：本技术具有工程造价低，处理粉尘废气彻底的优点。附图说明附图1为粉尘废气处理设备示意图。附图2为粉尘废气处理设备俯视示意图。以上附图中，1、旋风筛板式洗涤塔；2、逆洗式洗涤塔；3、风机；4、粉尘废气入口；5、筛板；6、旋风筛板式洗涤塔喷淋管；7、旋风筛板式洗涤塔除雾层；8、旋风筛板式洗涤塔排气口；9、进气口；10、填充层；11、逆洗式洗涤塔喷淋管；12、逆洗式洗涤塔除雾层；13、逆洗式洗涤塔排气口；14、排风管；15、储水槽；16、循环水泵；17、过滤隔板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例：粉尘废气处理设备参见附图1和附图2所示，一种粉尘废气处理设备，包括旋风筛板式洗涤塔1、逆洗式洗涤塔2和风机3；所述旋风筛板式洗涤塔1的塔体设有粉尘废气入口4、所述旋风筛板式洗涤塔1的塔体之内于所述粉尘废气入口4的上方设有筛板5，该筛板5的上方设有旋风筛板式洗涤塔喷淋管6，该旋风筛板式洗涤塔喷淋管6的上方设有旋风筛板式洗涤塔除雾层7，该旋风筛板式洗涤塔除雾层8的上方设有旋风筛板式洗涤塔排气口8；所述逆洗式洗涤塔2的塔体设有进气口9，所述逆洗式洗涤塔2的塔体之内于所述进气口9的上方设有填充层10，该填充层10的上方设有逆洗式洗涤塔喷淋管11，该逆洗式洗涤塔喷淋管11上方设有逆洗式洗涤塔除雾层12，该逆洗式洗涤塔除雾层12的上方设有逆洗式洗涤塔排气口13；所述旋风筛板式洗涤塔排气口8通过管路与所述进气口9连通，所述逆洗式洗涤塔排气口13通过管路与所述风机3的进风口连通，所述风机3的排风口与一排风管14连通。填充层10的填料可以选择拉西环或者其它种类的填料，逆洗式洗涤塔除雾层12和旋风筛板式洗涤塔除雾层8的材料均可以选择含氟硅油除雾玻璃棉或耐酸碱海藻棉。粉尘废气入口4设置在旋风筛板式洗涤塔1的塔体的切线方向，因此，高速流入旋风筛板式洗涤塔1的粉尘废气会在旋风筛板式洗涤塔1内产生旋风，粉尘废气内含有的颗粒物则沉降至旋风筛板式洗涤塔1的底部。优选的实施方式为：所述旋风筛板式洗涤塔1的底部设有排水口，该排水口通过管路与一储水槽15连通，所述储水槽15的中部设有过滤隔板17，所述储水槽15的排水口通过管路与一循环水泵16的进水口连通，所述循环水泵的出水口与所述旋风筛板式洗涤塔喷淋管连通。过滤隔板17的具体结构可以采用栅板加过滤棉的结构，过滤隔板17作用之一是将喷淋水中的杂质过滤，之二是延缓水从储水槽15的进水口至出水口的流动时间，使杂质在储水槽15内沉淀。优选的实施方式为：所述逆洗式洗涤塔的底部设有排水口，该排水口通过管路与一储水槽连通，所述储水槽的中部设有过滤隔板，所述储水槽的排水口通过管路与一循环水泵的进水口连通，所述循环水泵的出水口与所述逆洗式洗涤塔喷淋管连通。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘废气处理设备，其特征在于：包括旋风筛板式洗涤塔、逆洗式洗涤塔和风机；所述旋风筛板式洗涤塔的塔体设有粉尘废气入口，所述旋风筛板式洗涤塔的塔体之内于所述粉尘废气入口的上方设有筛板，该筛板的上方设有旋风筛板式洗涤塔喷淋管，该旋风筛板式洗涤塔喷淋管的上方设有旋风筛板式洗涤塔除雾层，该旋风筛板式洗涤塔除雾层的上方设有旋风筛板式洗涤塔排气口；所述逆洗式洗涤塔的塔体设有进气口，所述逆洗式洗涤塔的塔体之内于所述进气口的上方设有填充层，该填充层的上方设有逆洗式洗涤塔喷淋管，该逆洗式洗涤塔喷淋管上方设有逆洗式洗涤塔除雾层，该逆洗式洗涤塔除雾层的上方设有逆洗式洗涤塔排气口；所述旋风筛板式洗涤塔排气口通过管路与所述进气口连通，所述逆洗式洗涤塔排气口通过管路与所述风机的进风口连通，所述风机的排风口与一排风管连通。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘废气处理设备，其特征在于：包括旋风筛板式洗涤塔、逆洗式洗涤塔和风机；所述旋风筛板式洗涤塔的塔体设有粉尘废气入口，所述旋风筛板式洗涤塔的塔体之内于所述粉尘废气入口的上方设有筛板，该筛板的上方设有旋风筛板式洗涤塔喷淋管，该旋风筛板式洗涤塔喷淋管的上方设有旋风筛板式洗涤塔除雾层，该旋风筛板式洗涤塔除雾层的上方设有旋风筛板式洗涤塔排气口；所述逆洗式洗涤塔的塔体设有进气口，所述逆洗式洗涤塔的塔体之内于所述进气口的上方设有填充层，该填充层的上方设有逆洗式洗涤塔喷淋管，该逆洗式洗涤塔喷淋管上方设有逆洗式洗涤塔除雾层，该逆洗式洗涤塔除雾层的上方设有逆洗式洗涤塔排气口；所述旋风筛板式洗涤塔排气口通过管路与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳峰，马斌，李俊，
申请(专利权)人：昆山鑫展旺环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32