D型连接器的铆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种D型连接器的铆装装置，其结构包括有上模、铆头、卸料板、下模和定位块。本实用新型专利技术在上模设置铆头，下模固定D型连接器，并通过下模上的定位块将铆头和D型连接器的待铆点对准，同时在定位块上设置铆接时铆头穿入的铆孔，以实现精准快速铆接。另外在上模上通过弹簧固定卸料板，以便于在铆接后将D型连接器从上模的铆头上卸下。本实用新型专利技术的铆装装置结构简单、操作方便，通过将两个铆点同时铆接，使D型连接器的一致性得以提高，同时铆装效率提高了3～5倍，即提高了产品合格率，又降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
D型连接器的铆装装置
本技术涉及一种铆装设备，具体地说是一种D型连接器的铆装装置。
技术介绍
连接器是一种安装在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件。连接器在通讯时代，有着不可或缺的作用，它广泛应用于交通、网络、医疗等各个领域。连接器中的D型连接器应用较为广泛，其各项性能均有较高的稳定性，在军用市场和民用市场都有很大的需求量。这种D型连接器由基座、插针、插孔、前壳和后壳组成，首先将插针和插孔装入基座，然后将基座装入前壳和后壳，最后将前壳和后壳铆装固定在一起。D型连接器的稳定性和一致性要求较高，这就需要在前壳和后壳铆接之后，铆点不能高于1.25mm，铆孔不能小于Φ2.95_，前壳和后壳无裂缝。目前，D型连接器通常采用传统铆装方式，这种方式是采用铆头将铆点一个一个撑开，再用平的压块将铆点压平，以达到铆装效果。但这种铆装方式铆装后铆点一致性较差，废品较多，铆装过程费时费力，降低了工作效率，进而增加了产品成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种D型连接器的铆装工具，以解决现有铆装方式费时费力的问题。 本技术是这样实现的:一种D型连接器的铆装装置，包括有: 上模，安装在冲压机构的冲压端，用于固定铆头和卸料板； 铆头，竖直固定在所述上模下端，用于对D型连接器进行铆装； 卸料板，通过弹簧固定在所述上模上，在所述卸料板上设置有供所述铆头穿过的穿孔，用于对铆装后的D型连接器进行卸料操作； 下模，安装在冲压机构的待冲端，用于固定D型连接器； 定位块，固定在所述下模上，在所述定位块上设置有与所述铆头上下相对应的铆孔，用于对所述D型连接器进行固定。 所述铆头包括有固定的左铆头和可调位置的右铆头。 在所述上模两端分别穿接有卸料螺钉，所述卸料板通过弹簧固定在所述卸料螺钉上。 所述定位块包括有固定的左定位块和可调位置的右定位块，在所述左定位块和所述右定位块上设置有用于固定D型连接器的凹槽。 本技术在上模设置铆头，下模固定D型连接器，并通过下模上的定位块将铆头和D型连接器的待铆点对准，同时在定位块上设置铆接时铆头穿入的铆孔，以实现精准快速铆接。另外在上模上通过弹簧固定卸料板，以便于在铆接后将D型连接器从上模的铆头上卸下。本技术的铆装装置结构简单、操作方便，省工省力，还可将两个铆点同时铆接，使D型连接器的一致性得以提高，同时铆装效率提高了 3?5倍，即提高了产品合格率，又降低了加工成本。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是卸料板的结构示意图。 图3是定位块的结构示意图。 图中:1、上模，2、铆头，3、卸料板，4、定位块，5、下模，6、D型连接器，7、紧固螺钉，8、卸料螺钉，9、弹簧，10、铆孔，11、穿孔，12、凹槽。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术包括有上模1、下模5、铆头2、卸料板3和定位块4。 其中，上模I安装在冲压机构的冲压端，用于固定铆头2和卸料板3，该冲压机构可根据需要采用手压机。铆头2通过紧固螺钉7固定在上模I上，用于对D型连接器6进行铆装。卸料板3通过弹簧9固定在上模I上，用于对铆装后的D型连接器6进行卸料操作。具体地，铆头2包括有固定的左铆头和可调位置的右铆头，左铆头通过上模固定板竖直固定在上模I左端，并通过紧固螺钉7紧固。可根据D型连接器6的型号来调整右铆头，调整好后用紧固螺钉7将右铆头固定在上模固定板上。在上模I上穿接有两个或四个卸料螺钉8，即根据需要在上模I的两端分别穿接有卸料螺钉8，或在上模I的四角端分别穿接有卸料螺钉8。卸料板3通过弹黃9固定在卸料螺钉8上，弹黃9上端固定在卸料螺钉8上，下端固定在卸料板3上。如图2所示，在卸料板3上设置有供铆头2穿过的穿孔11，该穿孔11可根据需要设置成长条状的穿孔11。 下模5安装在冲压机构的待冲端，用于固定D型连接器6。定位块4固定在下模5上，用于对D型连接器6进行固定，在定位块4上设置有铆孔10。具体地，如图3所示，定位块4包括有固定的左定位块和可调位置的右定位块，在左定位块和右定位块上设置有用于固定D型连接器6的凹槽12。左定位块通过紧固螺钉7固定在下模固定板上，可根据D型连接器6的型号来调整右定位块，调整好后用紧固螺钉7将右定位块固定在下模固定板上。并调整上模I和下模5使铆头2与定位块4的铆孔10上下相对应，并用紧固螺钉7固定，以便于铆装时铆头2穿过D型连接器6的待铆点进入铆孔10。 本技术的工作过程是: 首先，将根据待铆接的D型连接器6来调整右铆头和右定位块的位置，并用紧固螺钉7固定。同时并调整上模I和下模5使铆头2与定位块4的铆孔10上下相对应。 其次，将D型连接器6放置在定位块4的凹槽12上，调整位置，使D型连接器6的待铆点与定位块4的铆孔10上下相对应。 然后，压动手压机手柄，使铆头2对D型连接器6的待铆点进行铆装，此时，卸料板3上移，弹簧9处于压缩状态，铆头2穿过D型连接器6的待铆点插入定位块4的铆孔10中，完成柳装过程，。 最后，抬起手压机手柄，柳头2从柳孔10中抽出，卸料板3在弹黃9的作用力下向下移动，并将D型连接器6从铆头2上顶出，完成卸料过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种D型连接器的铆装装置，其特征是，包括有：上模，安装在冲压机构的冲压端，用于固定铆头和卸料板；铆头，竖直固定在所述上模下端，用于对D型连接器进行铆装；卸料板，通过弹簧固定在所述上模上，在所述卸料板上设置有供所述铆头穿过的穿孔，用于对铆装后的D型连接器进行卸料操作；下模，安装在冲压机构的待冲端，用于固定D型连接器；定位块，固定在所述下模上，在所述定位块上设置有与所述铆头上下相对应的铆孔，用于对所述D型连接器进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种D型连接器的铆装装置，其特征是，包括有: 上模，安装在冲压机构的冲压端，用于固定铆头和卸料板； 铆头，竖直固定在所述上模下端，用于对D型连接器进行铆装； 卸料板，通过弹簧固定在所述上模上，在所述卸料板上设置有供所述铆头穿过的穿孔，用于对铆装后的D型连接器进行卸料操作； 下模，安装在冲压机构的待冲端，用于固定D型连接器； 定位块，固定在所述下模上，在所述定位块上设置有与所述铆头上下相对应的铆孔，用于对所述D型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华利，赵绪怀，张莉，丁乡，崔艳梅，张随栓，王云香，寻丽红，
申请(专利权)人：石家庄八五零电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13