贴片式USB连接器制造技术

技术编号:11089233 阅读:83 留言:0更新日期:2015-02-26 18:27
一种贴片式USB连接器,包括金属隔离片、第一端子组、将所述金属隔离片、第一端子组一体成型于内的第一塑胶体、第二端子组、将所述第二端子组一体成型于内的第二塑胶体、将所述第一塑胶体与第二塑胶体固持于为一体的固持件、及金属外壳,所述第一塑胶体包括基部、自所述基部前向延伸形成的第一固持部、及自所述第一固持部前向延伸形成的对接舌部,所述基部靠近对接舌部侧设有安装槽,所述第二塑胶体包括对应所述第一固持部的第二固持部、及形成于所述第二固持部后端并收容入所述安装槽内的安装部;本实用新型专利技术贴片式USB连接器支持正反插。

【技术实现步骤摘要】
贴片式1138连接器
本技术涉及电连接器领域,尤指一种贴片式旧8连接器。
技术介绍
通用串行总线⑶38)广泛地存在于人们的日常生活中,电子设备数据的传输大多采用这种通用的标准-383.0标准的出现极大地提高了数据的传输速度,在标准八巧押类型的旧8接口设计上,^883.0能够完美地实现设计更改而不影响向下兼容性与结构外观。但是在移动终端应用的11(^0…8领域则无法实现功能升级的同时,保证结构外观不变,1101-0…8 3.0标准最终使外观结构复杂化,即采用并排的方式增加了一个接口以容纳增加的功能焊脚,但占用了更大的空间,限于智能手机超薄化的发展趋势,使組(^0旧83.0在手机上的应用受到了极大的限制,急需一种全新的高速串行通用总线来解决这一问题。 传统…8连接器不支持反插,只有在插头正确地插入插座后,才能实现连接。而苹果公司在5系列机型上采用了 8 ?111的接口,“油“叩接口实现了插头正方向插入、反方向插入均可连接的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支持正反插的贴片式…8连接器。 为此,本技术提供了一种贴片式旧8连接器,包括金属隔离片、第一端子组、将所述金属隔离片、第一端子组一体成型于内的第一塑胶体、第二端子组、将所述第二端子组一体成型于内的第二塑胶体、将所述第一塑胶体与第二塑胶体固持于为一体的固持件、及金属外壳,所述第一塑胶体包括基部、自所述基部前向延伸形成的第一固持部、及自所述第一固持部前向延伸形成的对接舌部,所述基部靠近对接舌部侧设有安装槽,所述第二塑胶体包括对应所述第一固持部的第二固持部、及形成于所述第二固持部后端并收容入所述安装槽内的安装部,所述第一端子组包括露出于所述对接舌部第一侧表面的第一端子接触部、自所述第一端子接触部后端折弯延伸并成型于所述第一塑胶体基部内的第一端子折弯部、及自所述第一端子折弯部末端折弯延伸出所述基部底部并水平延伸形成的第一端子焊脚,所述第二端子组包括露出于所述对接舌部第二侧表面的第二端子接触部、自所述第二端子接触部后端折弯延伸并成型于所述第二塑胶体的安装部内的第二端子折弯部、及自所述第二端子折弯部末端折弯并延伸出所述安装部底部并水平延伸形成的第二端子焊脚,所述第一塑胶体的基部底面与所述第二塑胶体的安装部底面处于同一水平面,所述第一端子焊脚与第二端子焊脚处于同一水平面并在连接器插拔方向呈两排设置。 所述第一塑胶体的安装槽两侧设有卡槽,所述第二塑胶体的安装部两侧设有卡入所述卡槽内的卡块。 所述第一塑胶体的对接舌部位于所述第二端子组一侧设有凹槽,所述金属隔离片露出于所述凹槽的底面,所述对接舌部在所述凹槽位置、及位于所述凹槽内的金属隔离片均设有若干对应所述第一端子组的若干导电端子的小孔以在注塑成型中定位所述第一端子组的若干导电端子。 所述若干小孔依据第一端子组的若干导电端子的不同长度设置成两排。 所述贴片式…8连接器还包括有辅助隔离片,所述辅助隔离片卡扣入所述凹槽内覆盖所述小孔,同时所述辅助隔离片电性接触所述金属隔离片。 所述第一塑胶体的第一固持部、及露出于第一固持部上的金属隔离片分别设有横向通槽、缺口,所述第一端子组的若干导电端子在所述横向通槽、缺口处是连为一体的,并在注塑成型后切除连接部分使若干导电端子独立。 所述贴片式旧8连接器还包括辅助隔离片,所述辅助隔离片卡扣入所述第一固持部内覆盖所述缺口,所述辅助隔离片与所述金属隔离片电性接触。 所述辅助隔离片后端折弯延伸形成有竖直部,所述竖直部延伸于所述安装槽的后侧壁上并位于所述第一端子折弯部与第二端子折弯部之间以实现更好的屏蔽效果。 所述辅助隔离片比所述金属隔离片薄,所述金属隔离片位于所述辅助隔离片与第一端子组之间。 所述金属隔离片位于所述对接舌部位置处露出于所述对接舌部外缘,且所述金属隔离片在所述对接舌部两侧形成与对接连接器卡扣并电性接触的卡扣部,所述金属隔离片还包括自所述第一塑胶体基部的底部延伸出的隔离焊脚,所述隔离焊脚位于所述第一端子焊脚两侧。 相较于现有技术,本技术贴片式旧8连接器通过将所述金属隔离片、第一端子组同时成型于第一塑胶体内,同时在第一塑胶体的基部设置安装槽,再将所述第二端子组一体成型于第二塑胶体内后再安装于所述第一塑胶体的安装槽内,同时所述第一端子焊脚自所述第一塑胶体的基部的底部延伸出后再水平延伸,所述第二端子焊脚自所述第二塑胶体的安装部的底部延伸出后在水平延伸,所述第一端子焊脚、第二端子焊脚在插拔方向形成同水平位置的两排,实现了薄型贴片式结构,降低了高度。同时,由于制造工艺需要在金属隔离片上形成额破损结构来定位所述第一端子组,本设计再通过辅助隔离片的覆盖所述破损部位的方式来避免因破损造成的屏蔽性能降低的缺陷。 【附图说明】 图1为本技术贴片式…8连接器的立体组合图。 图2为本技术贴片式旧8连接器的立体分解图。 图3为本技术贴片式…8连接器另一角度的立体分解图。 图4为本技术贴片式旧8连接器第一塑胶体、第一端子组、及金属隔离片的组合图。 图5为本技术贴片式…8连接器第一塑胶体、第一端子组、及金属隔离片的立体分解图。 图6为沿图1所示八-八虚线的剖视图。 图7为本技术贴片式旧8连接器金属隔离片的立体图。 图8为本技术贴片式旧8连接器金属隔离片、第一端子组一体成型后形成第一塑胶体的立体图。 图9为本技术贴片式…8连接器在金属隔离片上组装好辅助隔离片的立体图 图10为本技术贴片式…8连接器第二端子组成型于第二塑胶体后的立体图 图11为本技术贴片式旧8连接器第二端子组与第二塑胶体的结合体组装于所述第一塑胶体、第一端子组、金属隔离片上的立体图。 图12本技术贴片式…8连接器组装好固持件后的立体图。 【具体实施方式】 请参阅图1至图3所示,本技术贴片式旧8连接器包括金属隔离片60、第一端子组30、将所述金属隔离片60、第一端子组30 —体成型于内的第一塑胶体20、第二端子组50、将所述第二端子组50 —体成型于内的第二塑胶体40、将所述第一塑胶体20与第二塑胶体40固持于为一体的固持件70、及遮罩于第一塑胶体20与第二塑胶体40外的金属外壳10。 请参阅图2至图7所示,所述第一塑胶体20包括基部21、自所述基部21前向延伸形成的对接舌部22、及形成于所述对接舌部22与基部21之间的第一固持部23。所述基部21靠近所述固持部23 —侧设有安装槽211,所述安装槽211的两侧设有卡槽212。所述第一塑胶体20在一体成型时在所述固持部23位置处形成有横向通槽231,所述对接舌部22上也形成有凹槽221,所述凹槽221内形成有若干小孔222。 所述第一端子组30包括露出于所述对接舌部22的第一侧表面的第一端子接触部31、自所述第一端子接触部31末端折弯延伸形成的第一端子折弯部33、及自所述第一端子折弯部33折弯后水平延伸形成的第一端子焊脚32。所述第一端子接触部31的后端与所述第一端子折弯部33—体成型于所述第一塑胶体20内,所述第一端子焊脚32自所述第一塑胶体20的基部21的后侧底端平行延伸出去。在一体成型过程中,所述第一端子组30的第一端子接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片式USB连接器,其特征在于:包括金属隔离片、第一端子组、将所述金属隔离片、第一端子组一体成型于内的第一塑胶体、第二端子组、将所述第二端子组一体成型于内的第二塑胶体、将所述第一塑胶体与第二塑胶体固持于为一体的固持件、及金属外壳,所述第一塑胶体包括基部、自所述基部前向延伸形成的第一固持部、及自所述第一固持部前向延伸形成的对接舌部,所述基部靠近对接舌部侧设有安装槽,所述第二塑胶体包括对应所述第一固持部的第二固持部、及形成于所述第二固持部后端并收容入所述安装槽内的安装部,所述第一端子组包括露出于所述对接舌部第一侧表面的第一端子接触部、自所述第一端子接触部后端折弯延伸并成型于所述第一塑胶体基部内的第一端子折弯部、及自所述第一端子折弯部末端折弯延伸出所述基部底部并水平延伸形成的第一端子焊脚,所述第二端子组包括露出于所述对接舌部第二侧表面的第二端子接触部、自所述第二端子接触部后端折弯延伸并成型于所述第二塑胶体的安装部内的第二端子折弯部、及自所述第二端子折弯部末端折弯并延伸出所述安装部底部并水平延伸形成的第二端子焊脚,所述第一塑胶体的基部底面与所述第二塑胶体的安装部底面处于同一水平面,所述第一端子焊脚与第二端子焊脚处于同一水平面并在连接器插拔方向呈两排设置。...

【技术特征摘要】
1.一种贴片式旧8连接器,其特征在于:包括金属隔离片、第一端子组、将所述金属隔离片、第一端子组一体成型于内的第一塑胶体、第二端子组、将所述第二端子组一体成型于内的第二塑胶体、将所述第一塑胶体与第二塑胶体固持于为一体的固持件、及金属外壳,所述第一塑胶体包括基部、自所述基部前向延伸形成的第一固持部、及自所述第一固持部前向延伸形成的对接舌部,所述基部靠近对接舌部侧设有安装槽,所述第二塑胶体包括对应所述第一固持部的第二固持部、及形成于所述第二固持部后端并收容入所述安装槽内的安装部,所述第一端子组包括露出于所述对接舌部第一侧表面的第一端子接触部、自所述第一端子接触部后端折弯延伸并成型于所述第一塑胶体基部内的第一端子折弯部、及自所述第一端子折弯部末端折弯延伸出所述基部底部并水平延伸形成的第一端子焊脚,所述第二端子组包括露出于所述对接舌部第二侧表面的第二端子接触部、自所述第二端子接触部后端折弯延伸并成型于所述第二塑胶体的安装部内的第二端子折弯部、及自所述第二端子折弯部末端折弯并延伸出所述安装部底部并水平延伸形成的第二端子焊脚,所述第一塑胶体的基部底面与所述第二塑胶体的安装部底面处于同一水平面,所述第一端子焊脚与第二端子焊脚处于同一水平面并在连接器插拔方向呈两排设置。2.如权利要求1所述的贴片式旧8连接器,其特征在于:所述第一塑胶体的安装槽两侧设有卡槽,所述第二塑胶体的安装部两侧设有卡入所述卡槽内的卡块。3.如权利要求1所述的贴片式旧8连接器,其特征在于:所述第一塑胶体的对接舌部位于所述第二端子组一侧设有凹槽,所述金属隔离片露出于所述凹槽的底面,所述对接舌部在所述凹槽位置、及位于所述凹槽内的金属隔离片均设有若干对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏李亚勇
申请(专利权)人:深圳市长盈精密技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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