本发明专利技术公开了一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，所述的配制工艺为：1）先将磷酸135-145g/L、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2）缓慢加入用水调成糊状的氧化锌35-45g/L，边加边搅拌；3）缓慢加入用水调成糊状的氧化镁30-40g/L，边加边搅拌；4）次亚磷酸钙20-24g/L、三乙醇胺8-12g/L、亚硝酸钠3-5g/L、氟化钠5-7g/L、氯酸钠2-4g/L、柠檬酸2.5-3.5g/L、钼酸铵1.5-2.5g/L、平平加5-7g/L、OP-106.5-7.5g/L和余量的水，搅拌至完全溶解；4）然后用醋酸铵调节溶液的pH值为3.0-4.0。
【技术实现步骤摘要】
一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺
本专利技术涉及表面处理
，尤其涉及一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺。
技术介绍
传统的磷化工艺是在磷化之前将金属表面上的油和锈(氧化皮)用碱洗，酸洗，中和后，然后在金属基体上进行磷化处理。磷化是在金属表面形成一层化学转化膜过程，这层磷化膜主要起防锈和打底作用，有显著地提高漆膜的附着力和耐蚀性。目前，磷化工艺用得最多的是中温(45-80°C)和低温(30-40°C)磷化，中国专利CN1057681A和CN1066894A分别报导了室温(12-35°C )磷化液，但这些磷化液工作时都必须加热，维持一定温度，设备投资大，磷化时有大量气泡产生，造成酸雾，工作环境恶劣，不仅能耗高，有三废污染，难于联动作业。低温(在18°C以下)磷化多系微晶磷化，附着力等性质较传统的中温磷化膜好，但这种低温成膜速度慢，膜太薄，稳定性差，国内外尚在研制和开发阶段。 近年来，磷化工艺研究的另一课题是多功能或者称综合磷化液，将传统的磷化工艺包括除油、除锈(除氧化皮)，磷化、钝化等工序简化，缩短工序，减少设备投资，减轻工人劳动强度。因此，有所谓的“二合一”、“三合一”、“四合一”磷化液新工艺的报导，这种新型磷化液具有多功能，特别是除锈除氧化皮功能很重要，传统的除锈除氧化皮除酸洗外就是喷砂法，劳动强度大，工件变形大，噪声大，操作人员易得锡肺疾病；有采用微氧或无氧退火方法，使工件表面不易形成较厚的氧化皮，也有采用高酸度磷化液除锈除氧化皮的，但根据Machu等人的成膜理论，高酸度下是难于成膜的，所以室温磷化液的游离度应尽可能低。因此，室温磷化液基本不具有除锈除氧化皮的功能。 高速公路护栏钢板长度较长，若对其进行中高温磷化，则需要较大的容器盛放磷化液，并需要加热。因此，耗资较大，并且效率较低。而如果对其在磷化前再进行一次除锈、除氧化皮的操作，则又额外增加了成本，因此，对于高速公路护栏的磷化处理，亟需一种能在常温进行，并且兼具有除锈和除氧化皮功能的磷化液，也使除锈、除氧化皮和磷化工艺在一步进行，从而节省成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，该配制工艺配制的磷化液性能稳定，该工艺配制的磷化液通过对组份的调整，使得其兼具有除锈、除氧化皮功能，从而简化高速公路护栏的处理工序。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，该磷化液的组成为:85%磷酸135-145g/L，氧化锌35-45g/L，氧化镁30_40g/L，次亚磷酸钙20_24g/L，三乙醇胺8_12g/L，亚硝酸钠3-5g/L，氟化钠5-7g/L，氯酸钠2_4g/L，柠檬酸2.5-3.5g/L，钥酸铵1.5-2.5g/L，平平加5-7g/L，0P-106.5-7.5g/L，余量为水；所述的配制工艺为:1)先将磷酸、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2)缓慢加入用水调成糊状的氧化锌，边加边搅拌；3)缓慢加入用水调成糊状的氧化镁，边加边搅拌；4)次亚磷酸钙、三乙醇胺、亚硝酸钠、氟化钠、氯酸钠、柠檬酸、钥酸铵、平平加、OP-1O和余量的水，搅拌至完全溶解；4)然后用醋酸铵调节溶液的PH值为3.0-4.0。 本专利技术的有益效果为: I)该工艺配制的磷化液性能稳定，可长时间存放。 2)选择不同的添加剂、促进剂，可以降低磷化液的工作温度不需加热，大量节约能量，简化工序，缩短了生产周期，提高了生产效率。 3)本磷化液具备除锈和除氧化皮功能，使得在磷化处理前无需进行喷砂，酸洗等工序，从而节省工序，节省成本，提高了生产效率，适合于高速公路护栏的磷化处理。 【具体实施方式】 实施例一 一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，该磷化液的组成为:85%磷酸135g/L，氧化锌45g/L，氧化镁30g/L，次亚磷酸钙24g/L，三乙醇胺8g/L，亚硝酸钠5g/L，氟化钠5g/L，氯酸钠4g/L，柠檬酸2.5g/L，钥酸铵2.5g/L，平平加5g/L，0P_107.5g/L，余量为水；所述的配制方法为:1)先将磷酸、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2)缓慢加入用水调成糊状的氧化锌，边加边搅拌；3)缓慢加入用水调成糊状的氧化镁，边加边搅拌；4)次亚磷酸钙、三乙醇胺、亚硝酸钠、氟化钠、氯酸钠、柠檬酸、钥酸铵、平平加、0P-10和余量的水，搅拌至完全溶解；4)然后用醋酸铵调节溶液的pH值为3.0-4.0。 实施例二 一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，该磷化液的组成为:85%磷酸145g/L，氧化锌35g/L，氧化镁40g/L，次亚磷酸钙20g/L，三乙醇胺12g/L，亚硝酸钠3g/L,氟化钠7g/L，氯酸钠2g/L，柠檬酸3.5g/L，钥酸铵1.5g/L，平平加7g/L，0P-106.5g/L，余量为水；所述的配制方法为:1)先将磷酸、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2)缓慢加入用水调成糊状的氧化锌，边加边搅拌；3)缓慢加入用水调成糊状的氧化镁，边加边搅拌；4)次亚磷酸钙、三乙醇胺、亚硝酸钠、氟化钠、氯酸钠、柠檬酸、钥酸铵、平平加、0P-10和余量的水，搅拌至完全溶解；4)然后用醋酸铵调节溶液的pH值为3.0-4.0。 实施例三 一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，该磷化液的组成为:85%磷酸140g/L，氧化锌40g/L，氧化镁35g/L，次亚磷酸钙22g/L，三乙醇胺10g/L，亚硝酸钠4g/L,氟化钠6g/L，氯酸钠3g/L，柠檬酸3.0g/L,钥酸铵2.0g/L,平平加6g/L，0P-107.0g/L,余量为水；所述的配制方法为:1)先将磷酸、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2)缓慢加入用水调成糊状的氧化锌，边加边搅拌；3)缓慢加入用水调成糊状的氧化镁，边加边搅拌；4)次亚磷酸钙、三乙醇胺、亚硝酸钠、氟化钠、氯酸钠、柠檬酸、钥酸铵、平平加、0P-10和余量的水，搅拌至完全溶解；4)然后用醋酸铵调节溶液的pH值为3.0-4.0。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，其特征在于，该磷化液的组成为：85%磷酸135‑145g/L，氧化锌35‑45g/L，氧化镁30‑40g/L，次亚磷酸钙20‑24g/L，三乙醇胺8‑12g/L，亚硝酸钠3‑5g/L，氟化钠5‑7g/L，氯酸钠2‑4g/L，柠檬酸2.5‑3.5g/L，钼酸铵1.5‑2.5g/L，平平加5‑7g/L，OP‑106.5‑7.5g/L，余量为水；所述的配制工艺为：1）先将磷酸、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2）缓慢加入用水调成糊状的氧化锌，边加边搅拌；3）缓慢加入用水调成糊状的氧化镁，边加边搅拌；4）次亚磷酸钙、三乙醇胺、亚硝酸钠、氟化钠、氯酸钠、柠檬酸、钼酸铵、平平加、OP‑10和余量的水，搅拌至完全溶解；4）然后用醋酸铵调节溶液的pH值为3.0‑4.0。
【技术特征摘要】
1.一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，其特征在于，该磷化液的组成为:85%磷酸135-145g/L，氧化锌35_45g/L，氧化镁30_40g/L，次亚磷酸钙20_24g/L，三乙醇胺8-12g/L，亚硝酸钠3-5g/L，氟化钠5-7g/L，氯酸钠2_4g/L，柠檬酸2.5-3.5g/L，钥酸铵1.5-2.5g/L，平平加5-7g/L，0P-10...
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠清，
申请(专利权)人：无锡洛社科技创业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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