本实用新型专利技术涉及一种中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，包括反应罐体，所述反应罐体内设置有搅拌器、以及圆环形的布水环，所述布水环为内部空心的结构，且所述布水环的内壁上设有穿孔，所述搅拌器设于所述布水环的中央且两者之间有间距，所述搅拌器也为内部空心的结构，且所述搅拌器的外壁上设有穿孔。本实用新型专利技术的优点：结构简单、布局合理，可以大大减少占地空间；涂料内的各种成分混合均匀，且可进行除杂，保证制得涂料的品质更好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，包括反应罐体，所述反应罐体内设置有搅拌器、以及圆环形的布水环，所述布水环为内部空心的结构，且所述布水环的内壁上设有穿孔，所述搅拌器设于所述布水环的中央且两者之间有间距，所述搅拌器也为内部空心的结构，且所述搅拌器的外壁上设有穿孔。本技术的优点：结构简单、布局合理，可以大大减少占地空间；涂料内的各种成分混合均匀，且可进行除杂，保证制得涂料的品质更好。【专利说明】一种中灰丙烯酸面漆制备装置
本技术涉及涂料设备
，具体涉及一种中灰丙烯酸面漆制备装置。
技术介绍
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 目前的涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，再对其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。而搅拌对涂料的制备过程影响很大，因为涂料中包括很多种成分，有些甚至是不易溶解的。丙烯酸面漆是由热塑性丙烯酸树月旨、颜料、助剂、溶剂等组成的单组份快干面漆，该漆具有良好的保色性及施工性能。为室外墙壁、钢结构、机械设备、电机等提供保护及装饰的作用，也可作为浮雕图层系统之面漆，丙烯酸面漆又可分为中灰丙烯酸面漆等。 当然也有一部分采用搅拌机搅拌，但是在搅拌过程中遇到中、高粘度的具有触变性的涂料时，其搅拌效果不好，也不能均匀地搅拌反应筒体内部的涂料，降低工作效率。除了搅拌，混合是否均匀对涂料品质影响也很大，现有很多的制备装置结构都比较复杂，占空间。而且很多原料中带有杂质，会影响到产品品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供了一种搅拌效果好、混合均匀、结构简单、产品品质高的中灰丙烯酸面漆制备装置。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下: —种中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，包括反应罐体，所述反应罐体内设置有搅拌器、以及圆环形的布水环，所述布水环为内部空心的结构，且所述布水环的内壁上设有穿孔， 所述搅拌器设于所述布水环的中央且两者之间有间距，所述搅拌器也为内部空心的结构，且所述搅拌器的外壁上设有穿孔。 作为优选的技术方案，所述反应罐体的上侧设置有半球形的上盖， 所述上盖内具有空腔，所述上盖内的空腔与所述布水环内部连通。 作为优选的技术方案，所述上盖的顶部设置有进料口。 作为优选的技术方案，所述反应罐体的下侧设置有半球形的底盖，所述底盖内具有空腔，所述底盖的下端设置有出料口。 作为优选的技术方案，所述反应罐体的底部设置有下料孔，所述底盖内的空腔与所述下料孔连通。 作为优选的技术方案，所述底盖内设置有过滤网，所述过滤网设于所述下料孔的下方。 作为优选的技术方案，所述反应罐体的侧壁上设置有排气口。 涂料中的大部分成分从上盖的进料口进入上盖的空腔内，再流入到布水环内的空心结构中去，并通过布水环内壁上的穿孔渗入到布水环内部；同时，涂料中的另外的小部分成分通入到搅拌器内的空心结构中去，再从搅拌器外壁上的穿孔往外渗入到布水环内部，同从布水环内渗出的成分，在搅拌器的搅拌作用下混合均匀，制得产品。 制得的涂料产品经下料孔流入到底盖的空腔内，经过滤网过滤除杂后，从出料口流出，即得最终产品。 涂料中的成分分别从布水环和搅拌器上的穿孔中流出，穿孔很多且孔径较小，使得各成分混合更加均匀，制得涂料品质更好。 本技术具有的有益效果: 结构简单、布局合理，可以大大减少占地空间；涂料内的各种成分混合均匀，且可进行除杂，保证制得涂料的品质更好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术中灰丙烯酸面漆制备装置的结构示意图； 图2为图1中反应罐体内部的液体流向示意图。 【具体实施方式】 为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下: 如图1和图2所示，一种中灰丙烯酸面漆制备装置，包括反应罐体1，反应罐体I内设置有搅拌器5、以及圆环形的布水环6，布水环6为内部空心的结构，且布水环6的内壁上设有穿孔。 搅拌器5设于布水环6的中央且两者之间有间距，搅拌器5也为内部空心的结构，且搅拌器5的外壁上设有穿孔。 反应罐体I的上侧设置有半球形的上盖2，上盖2内具有空腔，上盖2内的空腔与布水环6内部连通。上盖2的顶部设置有进料口 12。 反应罐体I的下侧设置有半球形的底盖4，底盖4内具有空腔，底盖4的下端设置有出料口 11。反应罐体I的底部设置有下料孔7，底盖4内的空腔与下料孔7连通。 底盖4内设置有过滤网13，过滤网13设于下料孔7的下方。 罐体I的侧壁上设置有排气口 10。 涂料中的大部分成分从上盖2的进料口 12进入上盖I的空腔内，再流入到布水环6内的空心结构中去，并通过布水环6内壁上的穿孔渗入到布水环6内部；同时，涂料中的另外的小部分成分通入到搅拌器5内的空心结构中去，再从搅拌器5外壁上的穿孔往外渗入到布水环6内部，同从布水环6内渗出的成分，在搅拌器5的搅拌作用下混合均匀，制得女口广叩ο 制得的涂料产品经下料孔7流入到底盖4的空腔内，经过滤网13过滤除杂后，从出料口 11流出，即得最终产品。 涂料中的成分分别从布水环6和搅拌器5上的穿孔中流出，穿孔很多且孔径较小，使得各成分混合更加均匀，制得涂料品质更好。【权利要求】1.一种中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，包括反应罐体(I)，所述反应罐体(I)内设置有搅拌器(5)、以及圆环形的布水环(6)，所述布水环(6)为内部空心的结构，且所述布水环￠)的内壁上设有穿孔， 所述搅拌器(5)设于所述布水环￠)的中央且两者之间有间距，所述搅拌器(5)也为内部空心的结构，且所述搅拌器(5)的外壁上设有穿孔。2.根据权利要求1所述的中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，所述反应罐体(I)的上侧设置有半球形的上盖(2)， 所述上盖(2)内具有空腔，所述上盖(2)内的空腔与所述布水环￠)内部连通。3.根据权利要求2所述的中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，所述上盖(2)的顶部设置有进料口(12)。4.根据权利要求3所述的中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，所述反应罐体(I)的下侧设置有半球形的底盖(4)，所述底盖⑷内具有空腔，所述底盖⑷的下端设置有出料口(11)。5.根据权利要求4所述的中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，所述反应罐体(I)的底部设置有下料孔(7)，所述底盖(4)内的空腔与所述下料孔(7)连通。6.根据权利要求5所述的中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，所述底盖(4)内设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)设于所述下料孔(7)的下方。7.根据权利要求5所述的中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，所述反应罐体(I)的侧壁上设置有排气口(10)。【文档编号】C09D133/00GK204051500SQ201420419280【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日 【专利技术者】李学全 申请人:上海香榭丽涂料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，包括反应罐体(1)，所述反应罐体(1)内设置有搅拌器(5)、以及圆环形的布水环(6)，所述布水环(6)为内部空心的结构，且所述布水环(6)的内壁上设有穿孔，所述搅拌器(5)设于所述布水环(6)的中央且两者之间有间距，所述搅拌器(5)也为内部空心的结构，且所述搅拌器(5)的外壁上设有穿孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李学全，
申请(专利权)人：上海香榭丽涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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