一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆及其制备方法技术

技术编号:8484250 阅读:159 留言:0更新日期:2013-03-28 03:40
本发明专利技术公开了一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆及其制备方法,按重量百分含量计,它包含如下组分:A组份包含含活性羟基的树脂、分散剂、颜料、混合有机溶剂、膨润土、二月桂酸二丁基锡和桔纹剂;B组份包含醋酸丁酯、脱水剂和固化物,使用时,A组分和B组分的重量混合比为3~5:1。本发明专利技术的防腐蚀高立体感快干型桔纹漆在施工过程中按规定的配比调配后直接喷涂一道即可,且漆膜干膜厚度比现有技术可减少20?m左右(干膜厚度45±5?m),花纹立体感效果可高达现有技术一倍,干燥时间快。

【技术实现步骤摘要】

本产品属于化工
,涉及一种防腐蚀类带花纹效果的装饰性油漆,具体涉及。适用于各类机械、设备、机床等保护装饰涂装,能掩饰各种金属表面粗糙不平的瑕疵起到美术装饰效果。
技术介绍
现有技术的产品桔纹漆施工工艺繁琐,花纹效果不明显,漆膜干燥时间慢的缺陷 (涂装后需七天才能交付使用)。采用的是长油度的醇酸树脂及钴、锰、铅类催干剂、颜填料、200 #溶剂油、二甲苯制作。一般涂装两道第一道施工粘度稍微调稀一点,以遮底为宜;15-30分钟后,喷涂第二道,此时施工粘度比第一道要大一点,采用连续,间隔,喷点等手法,使凸点均匀。干膜厚度65±5um。现有技术的桔纹漆施工工艺繁琐,花纹效果立体感不足,干燥时间慢的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆。本专利技术的另一目的在于提供一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆的制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,按重量百分含量计,它包括如下组分A 组份含活性羟基的树脂50% 75%分散剂O. 5% 1· 5%颜料3% 26%混合有机溶剂15% 20%膨润土O. 1% 2%二月桂酸二丁基锡 O. 1°/Γ %桔纹剂O. 1°/Γ2% (Α组分中各组分的重量百分含量之和为100%)B 组份醋酸丁酯20% 49. 9%脱水剂O. 1% 0· 3%固化剂50°/Γ79·9% (B组分中各组分的重量百分含量之和为100%)使用时,A组分和B组分的重量混合比为3 5 :1。优选的,各组分的重量百分含量为A 组份含活性羟基的树脂609Γ 70%分散剂O. 5% 1· 5%颜料5% 20%混合有机溶剂15% 20%膨润土O. 1% O. 5%二月桂酸二丁基锡O. 1% 0· 5%桔纹剂O. 5% 1%B 组份醋酸丁酯30% 39. 9%脱水剂0·1% 0·3%固化剂60% 69. 9%使用时,A组分和B组分的重量混合比为4:1。所述含活性羟基的树脂优选为羟基丙烯酸树脂。所述的固化剂为异氰酸酯预聚物。所述的分散剂优选为BYK-163或与BYK-163同类型的分散剂。所述的混和有机溶剂为甲苯和醋酸丁酯按1:1的重量比混合得到的。可根据客户需要选择合适的颜料,如白色油漆选用钛白粉作为颜料。 上述的防腐蚀高立体感快干型桔纹漆的制备方法包括以下步骤(I)制备A组分按比例称取含活性羟基的树脂、分散剂、颜料、混合有机溶剂和膨润土混合后,先在反应釜中80(Tl200r/min分散2(T30min,然后再研磨至细度< 20Mm,最后再添加二月桂酸二丁基锡和桔纹剂后在反应釜中80(Tl200r/min分散5 IOmin制成A组分;两次分散过程中的温度控制在25 35°C ;(2)制备B组分按比例将醋酸丁酯和脱水剂混合均匀后静置3(T50min,再添加固化剂并搅拌均匀制成B组分(B组分整个生产过程在空气干燥的条件下进行,空气相对湿度<85 %)。本专利技术的有益效果本专利技术制备的防腐蚀高立体感快干型桔纹漆主要解决了现有技术施工工艺繁琐, 花纹效果立体感不足,干燥时间慢的缺陷。在施工过程中按规定的配比调配后直接喷涂一道即可,且漆膜干膜厚度比现有技术可减少20Mm左右(干膜厚度45±5μπι),花纹立体感效果可高达现有技术一倍,干燥时间快(表干< 30分钟,实干< 24小时,即涂装后一天均可交付使用)。具体实施方式反应原料含活性羟基的树脂羟基丙烯酸树脂(AC1010-C)佛山市高明同德化工有限公司分散剂ΒΥΚ-163,德国BYK公司。颜料金红石型钛白粉(R-996,四川龙蟒集团)混合有机溶剂甲苯和醋酸丁酯按1:1重量比的混合溶剂。脱水剂F_180,德国Lyar公司固化剂异氰酸酯预聚物三木775K膨润土、二月桂酸二丁基锡、桔纹剂、醋酸丁酯市售常规产品。实施例1一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,按重量百分含量计,它包含如下组分A 组份含活性羟基的树脂65%分散剂1%颜料15%混合有机溶剂18%膨润土O. 2%二月桂酸二丁基锡0.2%桔纹剂0.6%B 组份醋酸丁酯35%脱水剂O. 2% 固化剂64. 8%使用时,A组分和B组分的重量混合比为4:1。制备工艺(I)制备A组分按比例称取含活性羟基的树脂、分散剂、颜料、混合有机溶剂和膨润土混合后,先在反应爸中1000r/min分散25min,然后再研磨至细度< 20Mm,最后再添加二月桂酸二丁基锡和桔纹剂后在反应釜中1000r/min分散8min制成A组分;两次分散过程中的温度控制在25 35°C ;(2)制备B组分按比例将醋酸丁酯和脱水剂混合均匀后静置40min,再添加固化剂并搅拌均匀制成B组分(B组分整个生产过程在空气干燥的条件下进行,空气相对湿度<85 %)。实施例2一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,按重量百分含量计,它包含如下组分A 组份含活性羟基的树脂60%分散剂1%颜料18%混合有机溶剂20%膨润土O. 2%二月桂酸二丁基锡0.2%桔纹剂0.6%B 组份醋酸丁酯30%脱水剂O. 3%固化剂69. 7%使用时,A组分和B组分的重量混合比为4:1。制备工艺同实施例1。实施例3一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,按重量百分含量计,它包含如下组分A 组份 含活性羟基的树脂70%分散剂1%颜料13%混合有机溶剂15%膨润土O. 2%二月桂酸二丁基锡0.2%桔纹剂0.6%B 组份醋酸丁酯39%脱水剂O. 2%固化剂60. 8%使用时,A组分和B组分的重量混合比为4:1。制备工艺同实施例1。实施例4一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,按重量百分含量计,它包含如下组分A 组份含活性羟基的树脂50%分散剂1%颜料25%混合有机溶剂20%膨润土2%二月桂酸二丁基锡O. 5%桔纹剂1.5%B 组份醋酸丁酯20%脱水剂O. 3%固化物79.7%使用时,A组分和B组分的重量混合比为4:1。制备工艺同实施例1。实施例5—种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,按重量百分含量计,它包含如下组分A 组份含活性羟基的树脂75%分散剂O. 5%颜料7.5%混合有机溶剂16%膨润土O. 2%二月桂酸二丁基锡0.2%桔纹剂0.6%B 组份醋酸丁酯209Γ49. 9%脱水剂0·1% 0·3%固化物50% 79. 9%使用时,A组分和B组分的重量混合比为4:1。制备工艺同实施例1。表I实施例1-5制备的防腐蚀高立体感快干型桔纹漆的性能检测结果权利要求1.一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,其特征在于按重量百分含量计,它包含如下组分A组份含活性羟基的树脂50% 75%分散剂O. 5% 1· 5%颜料3% 26%混合有机溶剂15°/Γ20%膨润土 O. 1% 2%二月桂酸二丁基锡O. 1°/Γ %桔纹剂O. 1% 2%B组份醋酸丁酯 209Γ49. 9%脱水剂O. 1% 0· 3%固化剂50% 79. 9%使用时,A组分和B组分的重量混合比为3 5 :1。2.根据权利要求1所述的防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,其特征在于包含以下组分 A组份含活性羟基的树脂609Γ 70%分散剂O. 5% 1· 5%颜料5% 20%混合有机溶剂15°/Γ20%膨润土 O. 1% 0· 5%二月桂酸二丁基锡O. 19Γ0. 5%桔纹剂O. 5°/Γ %B组份醋酸丁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀高立体感快干型桔纹漆,其特征在于按重量百分含量计,它包含如下组分:A组份含活性羟基的树脂50%~75%分散剂?0.5%~1.5%颜料?3%~26%混合有机溶剂?15%~20%膨润土?0.1%~2%二月桂酸二丁基锡?0.1%~1%桔纹剂?0.1%~2%B组份醋酸丁酯20%~49.9%脱水剂0.1%~0.3%固化剂?50%~79.9%使用时,A组分和B组分的重量混合比为3~5:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李连才胡胜初
申请(专利权)人:无锡市虎皇漆业有限公司
类型:发明
国别省市:

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