一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆及其制备方法，本发明专利技术的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆包括A组分和B组分，所述A组分由以下组分组成：水性丙烯酸树脂20‑30％，水性丙烯酸乳液10‑20％；环保溶剂2‑6％，润湿分散剂0.5‑2％，消泡剂0.3‑0.8％，增稠剂0.3‑0.8％；所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：钛白粉15‑25％，碳酸钙10‑15％，滑石粉10‑20％，气相二氧化硅0.1‑0.5％；去离子水5‑15％。B组分为水性快干固化剂。本发明专利技术存在漆膜干燥慢、易打磨，不污染环境等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属防护领域,尤其涉及一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆及其制备方法。
技术介绍
随着人们对环境及健康的日益重视，水性涂料已获得了越来越广泛的应用，传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质(VOC)产生的污染，目前成为排在汽车之后的城市主要污染源，水性涂料作为传统溶剂型涂料的替代物之一，可以降低VOC的排放、废物的生成、减少工人对有毒释放物的接触。据悉，“十三五”期间，全国将加强对挥发性有机化合物(VOC)总量的控制，对氮氧化物和VOC进行协同减排。水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、公交大巴，工程机械等领域，目前国内工业涂料的水性化水平和技术与工业发达国家相比存在着很大差距。底漆已普遍使用了水性电泳漆，而中涂和面漆大部分厂家仍使用油性漆，原因是水性漆干速，打磨性等性能与油漆有一定的差距，存在漆膜硬度不够高、容易出划痕、耐化学性差、固化低等缺点。因此中涂和面漆水性化需要会越来越多，研制一款快干，打磨性好，漆硬度高的水性双组份自干型中涂漆，从而大大减少VOC的排放量，减少环境污染，对节能减排、低碳环保具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种漆膜干燥快的一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本专利技术的一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，所述水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆包括A组分和B组分，所述A组分由基料、助剂和颜填料和去离子水组成，所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂20-30％，水性丙烯酸乳液10-20％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂。进一步地，所述A组分和B组分的重量比为100：10-15。进一步地，所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂25％，水性丙烯酸乳液15％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂。更进一步地，所述A组分、B组分的重量比为100：10-15。进一步地，所述的润湿分散剂为含高颜料亲和基团的共聚物水溶液型分散剂，所述的环保溶剂为高沸点环保溶剂，所述增稠剂为低剪切缔合型增稠剂。进一步地，所述的环保溶剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的混合物，所述二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的质量比为1:1。更进一步地，所述的消泡剂为高效有机改性硅类消泡剂。进一步地，所述的增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂，所述的颜料为龙蟒钛白粉。本专利技术所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆的制备方法，包括如下步骤：(1)称取所述质量百分比的各组分，将所述水性丙烯酸树脂、去离子水，环保溶剂依次加入到备料锅中，低速搅拌5-10min；(2)将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜填料，高速搅拌分散15-20分钟以上，形成均匀漆浆；其中，所述颜填料包括钛白粉、碳酸钙、滑石粉、气相二氧化硅；(3)将所述均匀漆浆进行研磨，研磨至细度为小于等于20微米；(4)将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，加入丙烯酸乳液及增稠剂，物料进行包装，即为A组分，B组分为水性快干固化剂，制得水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆。进一步地，在步骤(1)中，所述低速搅拌的转速为400-600转/分钟，在步骤(2)中，所述高速搅拌的转速为800-1000转/分钟。有益效果：本专利技术存在漆膜干燥慢、易打磨，以及油性漆VOC含量低、不污染环境等优点。与底漆，面漆都有很好的结合力。VOC含量极低，＜50g/L，同时可净化空气。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：(1)本专利技术采用内催化型水性丙烯酸树脂和快干型高TG丙烯酸乳液混拼作为成膜物质，制备一种超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，30min可表干，常温自干情况下，3小时可以机器打磨，大大提高生产效率，配方添加高沸点环保溶剂，使该专利技术产品不含有苯、二甲苯等有毒有害物质，VOC含量极低，＜50g/L，对环境和施工人员的身体健康影响较小。(2)本专利技术采用内催化技术，达到最佳干速与使用期限的平衡，干燥快。普通水性中涂漆，干燥至可打磨的时间为25℃，6小时以上，本专利技术的水性快干中涂漆，干燥至可打磨的时间为25℃，自干3小时可以打磨。(3)采用高TG的丙烯酸乳液，表干快，打磨性好，不沾砂纸；3、采用HDI与IPDI杂化型快干固化剂,提高了干速及活化期。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1本专利技术的一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，所述水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆包括A组分和B组分，所述A组分由基料、助剂和颜填料和去离子水组成，所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂21％，水性丙烯酸乳液11％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂，所述A组分和B组分的重量比为100：12。所述的水性丙烯酸树脂为COVESTROA2601树脂，所述的水性丙烯酸乳液为COVESTROA2427乳液，所述固化剂为PerstorpXD803固化剂，所述的润湿分散剂为含高颜料亲和基团的共聚物水溶液型分散剂TEGODispers755W。所述的环保溶剂为高沸点环保溶剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚按1:1比例混合的混合物。所述的消泡剂为高效有机改性硅类消泡剂毕克化学BYK024。所述的增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。所述的颜料为龙蟒钛白粉R996。本专利技术所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆的制备方法，包括如下步骤：(1)称取所述质量百分比的各组分，将所述水性丙烯酸树脂、去离子水，环保溶剂依次加入到备料锅中，低速搅拌的转速为500转/分钟，搅拌5min；(2)将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜填料，所述高速搅拌的转速为1000转/分钟，搅拌分散18分钟以上，形成均匀漆浆；其中，所述颜填料包括钛白粉、碳酸钙、滑石粉、气相二氧化硅；(3)将所述均匀漆浆进行研磨，研磨至细度为小于等于20微米；(4)将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，加入丙烯酸乳液及增稠剂，物料进行包装，即为A组分，B组分为水性快干固化剂，制得水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆。实施例2实施例2与实施例1的区别在于：本专利技术的一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，所述水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆包括A组分、B组分和去离子水，所述A组分由基料、助剂和颜填料组成，所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂20％，水性丙烯酸乳液20％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂。所述A组分和B组分的重量比为100：13。本专利技术所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆的制备方法，包括如下步骤：在步骤(1)中，称取所述质量百分比的各组分，将所述水性丙烯酸树脂、去离子水，环保溶剂依次加入到备料锅中，低速搅拌的转速为400转/分钟，搅拌10min；在步骤(2)中，将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆包括A组分和B组分，所述A组分由基料、助剂和颜填料和去离子水组成，所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂       20‑30％，水性丙烯酸乳液       10‑20％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆包括A组分和B组分，所述A组分由基料、助剂和颜填料和去离子水组成，所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂20-30％，水性丙烯酸乳液10-20％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂。2.根据权利要求1所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述A组分和B组分的重量比为100：10-15。3.根据权利要求1所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述基料按重量百分比由以下组分组成：水性丙烯酸树脂25％，水性丙烯酸乳液15％；所述助剂按重量百分比由以下组分组成：所述颜填料按重量百分比由以下组分组成：B组分为水性快干固化剂。4.根据权利要2所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述A组分、B组分的重量比为100：10-15。5.根据权利要求1所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述的润湿分散剂为含高颜料亲和基团的共聚物水溶液型分散剂，所述的环保溶剂为高沸点环保溶剂，所述增稠剂为低剪切缔合型增稠剂。6.根据权利要求5所述的水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆，其特征在于：所述的环保溶剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：于义田，胡中源，程璐，段客春，赵从胜，周旺，柳现林，
申请(专利权)人：河北晨阳工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13