一种环氧树脂涂料加工用封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂涂料加工用封装设备，包括侧板和传动带，所述侧板的右侧安装有支撑板，且支撑板与侧板之间安装有传动带，并且传动带的上表面安装有定位机构，所述侧板的上端固定安装有横板，所述第一齿轮的左端啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的中部设置有活动螺杆，所述第二齿轮的表面固定有第一定位杆，所述活动螺杆的下端连接有封装压头，所述横板的下方安装有第二定位杆。该环氧树脂涂料加工用封装设备，能够通过转动带表面的定位机构的使用，方便使圆弧状结构的固定块对料桶进行限位，同时配合固定块表面弹性连接的限位杆的使用，方便有效的将料桶进行挤压定位，提高料桶传输的稳定性。提高料桶传输的稳定性。提高料桶传输的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂涂料加工用封装设备


[0001]本技术涉及环氧树脂涂料相关
，具体为一种环氧树脂涂料加工用封装设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂涂料具有良好的防腐效果，应用十分广泛，在环氧树脂涂料的加工过程中，需要用过封装设备对装好涂料的料筒进行封装，而对于现有的环氧树脂涂料加工用封装设备来说，还是存有部分缺陷，比如：
[0003]现有的封装设备在使用时，封装操作复杂繁琐，封装不够精准，且封装时，不方便料筒的稳定传输，使用具有局限性。
[0004]针对上述问题，在原有的环氧树脂涂料加工用封装设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环氧树脂涂料加工用封装设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的封装设备在使用时，封装操作复杂繁琐，封装不够精准，且封装时，不方便料筒的稳定传输，使用具有局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂涂料加工用封装设备，包括侧板和传动带，所述侧板的右侧安装有支撑板，且支撑板与侧板之间安装有传动带，并且传动带的上表面安装有定位机构，所述侧板的上端固定安装有横板，且横板的一端固定有正反电机，并且正反电机下方的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的中部设置有活动螺杆，所述第二齿轮的表面固定有第一定位杆，所述活动螺杆的下端连接有封装压头，所述横板的下方安装有第二定位杆。
[0007]优选的，所述定位机构包括固定块、限位杆和弹簧，且固定块的表面连接有限位杆，并且限位杆通过弹簧与固定块的内表面相连接，同时固定块呈圆弧状设置。
[0008]优选的，所述固定块呈圆弧状设置，且固定块与“L”形结构的限位杆构成滑动结构。
[0009]优选的，所述第二齿轮的下方固定有卡块，且第二齿轮下方的卡块与横板表面开设的滑槽构成卡合连接的滑动结构。
[0010]优选的，所述活动螺杆与第二齿轮中部的连接方式为螺纹连接，且活动螺杆的下端与封装压头为轴承连接，并且活动螺杆的上端与第二齿轮表面的第一定位杆构成滑动结构。
[0011]优选的，所述封装压头的中部呈“凹”形结构，且封装压头的两端与第二定位杆的连接方式为滑动连接，并且第二定位杆与横板为垂直分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环氧树脂涂料加工用封装设备，
[0013]1、能够通过第一齿轮带动第二齿轮啮合转动，使第二齿轮与其中部的活动螺杆螺纹连接，并在第二齿轮表面上方的第一定位杆的使用，方便活动螺杆带动封装压头向下运
动，封装压头的两端通过第二定位杆进行限位，进而提高封装压头向下挤压封装的稳定性和精准性；
[0014]2、能够通过转动带表面的定位机构的使用，方便使圆弧状结构的固定块对料桶进行限位，同时配合固定块表面弹性连接的限位杆的使用，方便有效的将料桶进行挤压定位，提高料桶传输的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术横板与第二齿轮连接结构示意图；
[0018]图4为本技术封装压头结构示意图。
[0019]图中：1、侧板；2、支撑板；3、传动带；4、定位机构；401、固定块；402、限位杆；403、弹簧；5、横板；6、正反电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、活动螺杆；10、第一定位杆；11、封装压头；12、第二定位杆；13、卡块；14、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂涂料加工用封装设备，包括侧板1和传动带3，为了提高料桶传输的稳定性，可在侧板1的右侧安装有支撑板2，且在支撑板2与侧板1之间安装有传动带3，并且在传动带3的上表面安装有定位机构4，定位机构4包括固定块401、限位杆402和弹簧403，且固定块401的表面连接有限位杆402，并且限位杆402通过弹簧403与固定块401的内表面相连接，同时固定块401呈圆弧状设置，固定块401呈圆弧状设置，且固定块401与“L”形结构的限位杆402构成滑动结构，能够通过定位机构4上固定块401表面限位杆402的使用，方便有效的对料桶进行挤压限位，提高料桶传输的稳定性；
[0022]请参阅图1、图3和图4，为了方便提高该装置封装的精准性，可在侧板1的上端固定安装有横板5，且在横板5的一端固定有正反电机6，并且在正反电机6下方的输出端固定连接有第一齿轮7，在第一齿轮7的左端啮合连接有第二齿轮8，且在第二齿轮8的中部设置有活动螺杆9，第二齿轮8的下方固定有卡块13，且第二齿轮8下方的卡块13与横板5表面开设的滑槽14构成卡合连接的滑动结构，能够通过第二齿轮8在横板5的上方滑动，活动螺杆9与第二齿轮8中部的连接方式为螺纹连接，且活动螺杆9的下端与封装压头11为轴承连接，并且活动螺杆9的上端与第二齿轮8表面的第一定位杆10构成滑动结构，能够通过第二齿轮8带动活动螺杆9螺纹运动，使活动螺杆9带动封装压头11向下运动，在第二齿轮8的表面固定有第一定位杆10，在活动螺杆9的下端连接有封装压头11，在横板5的下方安装有第二定位杆12，封装压头11的中部呈“凹”形结构，且封装压头11的两端与第二定位杆12的连接方式为滑动连接，并且第二定位杆12与横板5为垂直分布，能够通过第二定位杆12的配合使用，
方便提高封装压头11的挤压封装。
[0023]工作原理：首先，在使用时，将需要封装的料桶放在传动带3表面的定位机构4上，使定位机构4上固定块401表面限位杆402的使用，方便使限位杆402在弹簧403的作用下，有效的对料桶进行限位，提高料桶传输的稳定性，在封装时，可通过打开正反电机6，使正反电机6通过第一齿轮7带动第二齿轮8啮合转动，进而使第二齿轮8下方的卡块13在横板5表面的滑槽14上滑动，第二齿轮8与活动螺杆9的连接方式为螺纹连接，进而方便使活动螺杆9带动封装压头11向下运动，第二齿轮8的上表面固定的第一定位杆10与活动螺杆9的顶部构成滑动结构，进而方便了活动螺杆9带动封装压头11的稳定转动，封装压头11的下方左右两端与横板5下方的第二定位杆12构成滑动结构，进而提高封装压头11向下挤压的稳定性和精准性，提高该装置的实使用效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂料加工用封装设备，包括侧板（1）和传动带（3），其特征在于：所述侧板（1）的右侧安装有支撑板（2），且支撑板（2）与侧板（1）之间安装有传动带（3），并且传动带（3）的上表面安装有定位机构（4），所述侧板（1）的上端固定安装有横板（5），且横板（5）的一端固定有正反电机（6），并且正反电机（6）下方的输出端固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的左端啮合连接有第二齿轮（8），且第二齿轮（8）的中部设置有活动螺杆（9），所述第二齿轮（8）的表面固定有第一定位杆（10），所述活动螺杆（9）的下端连接有封装压头（11），所述横板（5）的下方安装有第二定位杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料加工用封装设备，其特征在于：所述定位机构（4）包括固定块（401）、限位杆（402）和弹簧（403），且固定块（401）的表面连接有限位杆（402），并且限位杆（402）通过弹簧（403）与固定块（401）的内表面相连接，同时固定块（401）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相庆，
申请(专利权)人：上海香榭丽涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：