【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线
本技术涉及一种制备硫酸铜的生产线,特别涉及一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线。
技术介绍
覆铜板即电子线路板,由铜基板和绝缘板复合粘结而成。随着电子行业的飞速发展,废旧覆铜板已成为面广量大的工业垃圾,而处理这些废旧覆铜板,通常采用粉碎或燃烧的方法,去除其绝缘板而回收铜材。燃烧处理法对于环境将会造成严重的污染。而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板有效回收利用,而且需要花费较多的成本。因此有了利用废旧覆铜板再生硫酸铜的生产方法。该生产方法解决了面广量大的废旧覆铜板的处理问题。但随着这种生产方法的运用,又有新的问题产生。现如今的生产方法是将废旧覆铜板捆扎后竖直吊入装有反应母液的反应槽内,然后经过一段时间的反应再将其吊入氧化槽内进一步反应,最后将其吊入清洗槽内清洗。正因为其生产流程,使得生产环境什么糟糕,地面有大量积水,空气中有大量的酸性气体,并且在吊装时也影响其生产效率,并且需要投入一定的工作人员。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效提高生产效率和工作环境的利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线,该生产线还可利用废旧线路板或含铜边角料进行制备硫酸铜。 实现本技术目的的技术方案是:本技术包括反应槽、氧化槽、清洗槽、连接传动机构的传送带、吹气管路和机盖;按照物料输送方向传送带依次路经反应槽、氧化槽和清洗槽,并可将物料送入反应槽、氧化槽和清洗槽中液体的液面以下;所述反应槽和氧化槽的侧面均设有与反应母液容器连通的进液口,反应槽和氧化槽的底部均设有与过滤结晶装置连通的出液口 ;所述清洗槽的侧面设有与清水供给管 ...
【技术保护点】
一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线;其特征在于:包括反应槽(1)、氧化槽(2)、清洗槽(3)、连接传动机构的传送带(4)、吹气管路(5)和机盖(6);按照物料输送方向传送带(4)依次路经反应槽(1)、氧化槽(2)和清洗槽(3),并可将物料送入反应槽(1)、氧化槽(2)和清洗槽(3)中液体的液面以下;所述反应槽(1)和氧化槽(2)的侧面均设有与反应母液容器(9)连通的进液口(11a),反应槽(1)和氧化槽(2)的底部均设有与过滤结晶装置(10)连通的出液口(12a);所述清洗槽(3)的侧面设有与清水供给管连通的进液口(11b),清洗槽(3)的底部设有与反应母液容器(9)连通的出液口(12b);所述机盖(6)盖设在反应槽(1)、氧化槽(2)和清洗槽(3)的上方,机盖(6)位于反应槽(1)的进料端的一侧设有进料口(6‑1),机盖(6)位于清洗槽(3)的出料端的一侧设有出料口(6‑2);所述吹气管路(5)铺设在反应槽(1)和氧化槽(2)的底部,其表面均布有吹气孔。
【技术特征摘要】
1.一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线;其特征在于:包括反应槽(I)、氧化槽(2)、清洗槽(3)、连接传动机构的传送带(4)、吹气管路(5)和机盖(6);按照物料输送方向传送带(4)依次路经反应槽(I)、氧化槽(2)和清洗槽(3),并可将物料送入反应槽(I)、氧化槽(2)和清洗槽(3)中液体的液面以下;所述反应槽(I)和氧化槽(2)的侧面均设有与反应母液容器(9)连通的进液口(11a),反应槽(I)和氧化槽(2)的底部均设有与过滤结晶装置(10)连通的出液口(12a);所述清洗槽(3)的侧面设有与清水供给管连通的进液口(11b),清洗槽(3)的底部设有与反应母液容器(9)连通的出液口(12b);所述机盖(6)盖设在反应槽(I)、氧化槽(2)和清洗槽(3)的上方,机盖(6)位于反应槽(I)的进料端的一侧设有进料口(6-1),机盖(6)位于清洗槽(3)的出料端的一侧设有出料口(6-2);所述吹气管路(5)铺设在反应槽(I)和氧化槽(2)的底部,其表面均布有吹气孔。2.根据权利要求1所述的一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线,其特征在于:所述反应槽(I)、氧化槽(2)和清洗槽(3)上方均对应设有一个压块(13),压块(13)固定设置在机盖(6)上;所述每块压块(13)的下底面均压入其对应的反应槽(I)、氧化槽(2)和清洗槽(3)中液体的液面以下;所述每个压块(13)的下底面与对应的传送带(4)的承料面构成物料输送通道;所述每个压块(13)的下底面上都设有引导液体流向的导流槽(13-1)。3.根据权利要求2所述的一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线,其特征在于:所述反应槽(I)上的进液口(Ila)设置在反应槽(I)出料端的侧面上,并正对物料输送通道;所述氧化槽⑵上的进液口(Ila)设置在氧化槽(2)出料端的侧面上,并正对物料输送通道;所述清洗槽⑶上的进液口(Ilb)设置在清洗槽(3)出料端的侧面上,并正对物料输送通道。4.根据权利要求3所述的一种利用废旧覆铜板制备硫酸铜的生产线,其特征在于:所述反应槽(I)、氧化槽(2)和清洗槽(3)的底部均设有一个排污槽口(15)和一个连接传动机构的用于刮刷底部的排污刮板(16);所述排污槽口(15)设置在其所在反应槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏建业,谭鑫萍,
申请(专利权)人:江苏夏博士节能工程股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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