【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及由黄铜矿直接制备硫酸铜的工艺方法。工业上制备硫酸铜的常用方法是将废铜焙烧成氧化铜,再与硫酸反应生成硫酸铜,该方法工艺简单,但是成本较高。中国专利(CN1067454A)公开了直接用铜矿石生产硫酸铜的方法,该方法是将铜矿石粉碎后,再用硫酸浸取,经过结晶制备出硫酸铜,使得铜矿石的综合回收率很高,但是该工艺方法流程较长。有报导说将铜矿粉在550~600℃下焙烧,使硫化铁转变为氧化铁,而硫化铜部分变成氧化铜,部分直接变成硫酸铜,然后用5%的稀硫酸沥取来制备硫酸铜。上述工艺方法比较复杂,能耗大,成本高。本专利技术旨在提供一种改进的,工艺简单,能耗低,纯度高,适应性强。经过用水沥取,空气氧化除铁,过滤,浓缩,结晶,可得到纯度高的硫酸铜晶体。本专利技术具体实施步骤如下将黄铜矿粉碎至160~200目的粉末,经过焙烧后,黄铜矿中的硫化铜直接转化为硫酸铜,硫化铁转化为硫酸亚铁;生成的硫酸亚铁有部分可氧化成三价铁;用水沥取焙烧好的熟料,可使硫酸铜和硫酸亚铁都溶于水,并且使三价铁发生水解反应;往热的水溶液中通入空气,使二价铁氧化为三价铁而沉淀出来,上述过程可用下述反应式表示随着三价铁的沉淀析出,浸出液中的酸度将逐渐增大,当溶液的pH<2时,二价铁就难以被空气所氧化,为了使得二价铁的氧化继续进行,进而达到除铁的目的,因此要向浸出液中加入中和剂,调节pH值约为3.5,中和剂可以是碳酸钙、氧化钙或者氢氧化钙。加入的中和剂与生成的硫酸反应生成难溶的硫酸钙。由于溶液的酸度降低,可使得二价铁的氧化作用继续进行,直至溶液中的铁含量符合要求。除铁完全后,过滤,浓缩滤液,再滤去 ...
【技术保护点】
一种由黄铜矿直接制备硫酸铜的方法,它包括焙烧、浸出、过滤、结晶,其特征在于:在350~400℃下焙烧细度为160~200目的粉末8小时以上,用水浸取,搅拌,保温70~80℃,通入空气1小时,过滤,滤液加热并保持80~90℃,通空气3小时,并且不断加入中和剂,维持溶液的pH值为3. 5,滤出沉淀,再将滤液浓缩并且过滤,滤液自然冷却,即得硫酸铜晶体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈声昌,张大昕,刘占泉,王庆梅,
申请(专利权)人:南开大学,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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