实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统技术方案

一种实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，它包括模具分度驱动装置，多子模装载装置和成型模具系统。成型模具系统是一个剪切成型角的切角模具和两个剪切边的切边模具的组合，成型模具系统安装在多子模装载装置中靠模具分度驱动装置带动旋转选择模具冲压，在冲压时先选择切角模具切出一个角，然后选择另外两个模具分别沿着上述角的两边进行剪切，靠模具分度驱动装置来控制剪切的方向，直到剪切一个闭环，这样零件剪切下来，完成加工过程。

【技术实现步骤摘要】
实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统
本方案涉及一种数控转塔冲床，尤其涉及一种实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统。
技术介绍
数控转塔冲床是金属板材冲压加工的关键设备，作为对加工好的零件从板材上取下来，传统的方法为用普通的模具沿着零件的外边线冲压，最后拿下零件，另一种方法为用一个剪刀模具沿着零件的外边线进行剪切，但是普通的剪切模具与常用的剪刀类似，因为需要加工的板材为金属材质，在剪切时必须从整张板材的最外边进行剪切，然后剪切到加工好的零件之后，再沿着零件的外沿进行剪切，剪切完毕之后如果不再继续剪切的话，就会留下一个剪切的凸包痕迹，造成零件的损伤。通过以上叙述可知，以上的方法不仅加工效率低下，并且会产生大量的废料，对板材造成极大的浪费，在接缝处接痕比较明显，如果加工工艺编制不完善，会造成加工件成为废品。
技术实现思路
本方案针对现有技术中的不足提供了一种实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统。由于切角模具可以在板材的任意地方剪切，然后再用两套切边模具对切角模具的两边进行剪切，这样在不浪费板材的基础上，在板材的任意位置对加工件的剪切下来。 本方案是通过以下技术措施来实现的:一种实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，它包括模具分度驱动装置，由模具分度驱动装置带动旋转并选择模具冲压的多子模装载装置，在多子模装载装置上设置有成型模具组；成型模具组是一个剪切成型角的切角模具和两个剪切边的切边模具的组合。成型模具组安装在多子模装载装置中靠模具分度驱动装置带动旋转并选择模具冲压，在冲压时先选择切角模具切出一个角，然后选择另外两个切边模具分别沿着已切出的角的两边进行剪切，靠模具分度驱动装置来控制剪切的方向，直到剪切一个闭环，这样零件剪切下来，完成加工过程。 所述切角模具包括切角上模和切角下模，在切角下模的周边设置有定位键，在切角下模的上部设置有一个切角下模直角刀刃，在切角下模直角刀刃的两边设置有第一斜台，在剪切时起到省力的作用，在切角下模直角刀刃包围的地方设置有第一避让空间，在剪切时避让切角上模模芯；在切角上模模芯设置有与切角下模直角刀刃精密配合的切角上模直角刀刃，并且切角上模直角刀刃小于切角下模的第一避让避让空间，这样形成了一个切直角的上下模具组合，工作时上模在冲头的下滑块的打击下与下模配合把板材剪切出一个直角豁口。 切角上模直角刀刃和切角下模直角刀刃的间隙为剪切板厚的20%_25%。 所述切边模具包括切边上模和切边下模，其特征是在切边下模的周边设置有定位键，在切边下模的上部设置有一个切边下模直边刀刃，在切边下模直边刀刃的一边设置有第二斜台，在剪切时起到省力的作用，在切边下模直边刀刃的一边设置第二避让空间，在剪切时避让切边上模模芯，切角上模的结构和标准模具结构一致，在切边上模模芯上做了改进，切边上模模芯设置有与切边下模直边刀刃精密配合的切边上模直边刀刃，并且切边上模直边刀刃小于切边下模的第二避让空间，在工作时沿着切角模具切向直角的两边，切边上模直边刀刃与切边下模直边刀刃配合剪切，直到剪切完成。 切边下模直边刀刃与切边上模直边刀刃的配合间隙为剪切板厚的20%_25%。 模具分度驱动装置包括冲头定位装置，上模驱动装置和与上模驱动装置同步的下模驱动装置。 上模驱动装置包括上蜗轮轴、驱动上蜗轮轴的上模旋转驱动装置和上模上下驱动装置；在上蜗轮轴上设置有与各个多子模对应的竖向槽和与竖向槽垂直的环形避让槽。 上模旋转驱动装置是上蜗轮蜗杆机构，上蜗轮轴通过固定在蜗轮上的键圆周方向与蜗轮连接在一起，并且在键的导向下可以上下滑动。 上模上下驱动装置包括第一安装座，在第一安装座上设置有第一气缸，在第一气缸的活塞杆的前端设置有第一升降杆，在第一升降杆的前端设置有第一凸轮轴承，在上蜗轮轴上设置有一环形的第一安装槽，第一凸轮轴承配合安装在第一安装槽中，这样在第一气缸动作时，第一气缸活塞杆带动第一升降杆动作，从而实现上蜗轮轴的上下动作。 下模驱动装置包括下蜗轮轴、驱动下蜗轮轴的下模旋转驱动装置和下模上下驱动 >J-U ρ?α装直。 下模旋转驱动装置是下蜗轮蜗杆机构，下蜗轮轴通过固定在蜗轮上的键圆周方向与蜗轮连接在一起，并且在键的导向下可以上下滑动。 下模上下驱动装置包括第二安装座，在第二安装座上固定第二气缸，在第二气缸的活塞杆的前端设置有第二升降杆，在第二升降杆的前端设置有第二凸轮轴承，在下蜗轮轴上设置有一环形的第二安装槽，第二凸轮轴承配合安装在第二安装槽中，这样在第二气缸动作时，第二气缸活塞杆带动第二升降杆动作，从而实现下蜗轮轴的上下动作。 上蜗轮蜗杆机构和下蜗轮蜗杆机构由同一个伺服电机驱动且通过皮带传送机构传动，保证了两个蜗轮蜗杆的同步运动。第一气缸和第二气缸是由同一个电磁阀控制联动，保证了上下蜗轮轴的同步性。 冲头定位装置包括冲头上的下滑块及固定在模具分度驱动装置上的定位座，下滑块作为一个可以旋转的部分，套装在上蜗轮轴中，下滑块设置为L型，在下滑块上设置有定位销，定位销卡在上蜗轮轴的竖向槽中，在下滑块的上端设置有与定位销垂直的定位槽；在定位座上设置导向通孔和长圆形孔，导向通孔垂直于长圆形孔布置，在定位座上设置导向槽，导向槽与导向通孔平行布置，导向槽的一端设置定位孔，定位杆穿过定位孔与设置在导向槽中的定位滑块连接，在定位滑块上设置与定位杆成一定角度的斜导向槽，圆柱销穿过定位座上的长圆形孔，一端与设置在定位座上导向通孔中的推杆上的孔过盈配合连接，另一端穿过定位滑块的斜导向槽，推杆的下端设置拉杆，拉杆通过连接板与上模上下驱动装置的第一升降杆连接在一起，此时如果气缸动作时带动冲头定位装置动作，这样形成了冲头定位装置与上模上下驱动装置之间的联动。这样，当上蜗轮轴下降的同时上模上下驱动装置带动拉杆动作，拉杆带动推杆，定位滑块靠设置的斜导向槽在推杆上的圆柱销的推动下动作，从而实现对定位杆的同步控制。定位杆伸出时进入到下滑块上的定位槽中，这样把下滑块圆周方向固定，实现了对下滑块的定位作用，定位杆回缩时，定位杆与上述定位槽脱开，解除对下滑块的定位。 实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统在工作时主要是包括两个步骤，首先是选择模具，选择模具时上、下蜗轮轴分别在上模上下驱动装置和下模上下驱动装置的作用下与上模座和下模支撑座结合，冲头下滑块的定位销进入上蜗轮轴的环形避让槽中，下滑块与上蜗轮轴脱开，冲头定位装置与上模上下驱动装置联动，所以此时冲头定位装置的定位杆插入下滑块的定位槽中，下滑块与冲头定位装置结合固定在一起，此时按照特定的角度旋转模具分度驱动装置选择模具，完成选择子模的过程，然后冲头下压，下滑块的定位销进入竖向槽中，在这个过程的同时冲头定位部件的定位杆到达下滑块的上面与下滑块脱开，这样下滑块与上蜗轮轴结合，此时按照设定好的角度进行二次旋转，冲压工作。成型模具组安装在多子模装载装置中靠模具分度驱动装置带动旋转并选择模具冲压，在冲压时先选择切角模具切出一个角，然后选择另外两个切边模具分别沿着已切出的角的两边进行剪切，靠模具分度驱动装置来控制剪切的方向，直到剪切一个闭环，这样零件剪切下来，完成加工过程。 多子模装载装置的上模座设置在数控转塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，它包括模具分度驱动装置，由模具分度驱动装置带动旋转并选择模具冲压的多子模装载装置，在多子模装载装置上设置有成型模具组；成型模具组是一个剪切成型角的切角模具和两个剪切边的切边模具的组合。

【技术特征摘要】
1.一种实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，它包括模具分度驱动装置，由模具分度驱动装置带动旋转并选择模具冲压的多子模装载装置，在多子模装载装置上设置有成型模具组；成型模具组是一个剪切成型角的切角模具和两个剪切边的切边模具的组合。2.根据权利要求1所述的实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，其特征是所述切角模具包括切角上模和切角下模，在切角下模的周边设置有定位键，在切角下模的上部设置有一个切角下模直角刀刃，在切角下模直角刀刃的两边设置有第一斜台，在剪切时起到省力的作用，在切角下模直角刀刃包围的地方设置有第一避让空间，在剪切时避让切角上模模芯；在切角上模模芯设置有与切角下模直角刀刃精密配合的切角上模直角刀刃，并且切角上模直角刀刃小于切角下模的第一避让避让空间。3.根据权利要求1所述的实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，其特征是所述切边模具包括切边上模和切边下模，其特征是在切边下模的周边设置有定位键，在切边下模的上部设置有一个切边下模直边刀刃，在切边下模直边刀刃的一边设置有第二斜台，在剪切时起到省力的作用，在切边下模直边刀刃的一边设置第二避让空间，在剪切时避让切边上模模芯，切边上模模芯设置有与切边下模直边刀刃精密配合的切边上模直边刀刃，并且切边上模直边刀刃小于切边下模的第二避让空间。4.根据权利要求1所述的实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，其特征是模具分度驱动装置包括冲头定位装置，上模驱动装置和与上模驱动装置同步的下模驱动>j-U ρ?α装直。5.根据权利要求4所述的实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，其特征是上模驱动装置包括上蜗轮轴、驱动上蜗轮轴的上模旋转驱动装置和上模上下驱动装置；在上蜗轮轴上设置有与各个多子模对应的竖向槽和与竖向槽垂直的环形避让槽。6.根据权利要求5所述的实现数控转塔冲床直角剪切的可分度模具组合系统，其特征是上模旋转驱动装置是上蜗轮蜗杆机构，上蜗轮轴通过固定在蜗轮上的键圆周方向与蜗轮连接在一起，并且在键的导向下可以上下滑动。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，张建设，
申请(专利权)人：济南铸造锻压机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37