真空钎焊焊料、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种真空钎焊焊料、制备方法及其应用，所述制备方法包括：1)将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序；2)在30-45℃下，将所述悬浮焊料和羧甲基纤维素钠混合以制得真空钎焊焊料的工序；其中，相对于100重量份的镍粉，所述水玻璃的用量0.25-2.5重量份，所述羧甲基纤维素钠的用量0.9-3.8重量份，所述水的用量为12-26重量份。该真空钎焊焊料能够将两种不同材料牢固地钎焊在一起，同时该真空钎焊焊料的制备方法简单，原料易得。

【技术实现步骤摘要】
真空钎焊焊料、制备方法及其应用
本专利技术涉及，具体地，涉及一种真空钎焊焊料、制备方法及其应用。
技术介绍
真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。适于真空钎焊的材料很多，如:铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊。 现有的真空钎焊焊料在钎焊同种材料时具有优异的效果，但是在钎焊不同材料时，往往会出现焊接不牢固导致焊接件断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种真空钎焊焊料，该真空钎焊焊料能够将两种不同材料牢固地钎焊在一起，同时该真空钎焊焊料的制备方法简单，原料易得。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种真空钎焊焊料的制备方法，所述制备方法包括: I)将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序； 2)在30_45°C下，将所述悬浮焊料和羧甲基纤维素钠混合以制得真空钎焊焊料的工序； 其中，相对于100重量份的镍粉,所述水玻璃的用量0.25-2.5重量份,所述羧甲基纤维素钠的用量0.9-3.8重量份，所述水的用量为12-26重量份。 本专利技术还公开了一种真空钎焊焊料，所述真空钎焊焊料通过上述的方法制备而成。 本专利技术还公开了根据上述的方法制备而成的真空钎焊焊料在钎焊不同材料中的应用。 通过上述技术方案，本专利技术提供的首先将镍粉、水玻璃和水在一起混合制成膏体状的悬浮焊料，然后在在30_45°C下添加羧甲基纤维素钠继续混合制得真空钎焊焊料。该真空钎焊焊料能够将两种不同材料稳定地钎焊在一起，且承受7.SMPa以上的压强而焊缝处不出现断裂。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了一种真空钎焊焊料的制备方法，所述制备方法包括: I)将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序； 2)在30_45°C下，将所述悬浮焊料和羧甲基纤维素钠混合以制得真空钎焊焊料的工序； 其中，相对于100重量份的镍粉，所述水玻璃的用量0.25-2.5重量份，所述羧甲基纤维素钠的用量0.9-3.8重量份，所述水的用量为12-26重量份。 在本专利技术中，所述镍粉可以是市售的任意一种镍粉，为了使得制得的真空钎焊焊料能够更好地将待焊件紧固地焊接在一起，优选地，所述镍粉的粒径为0.2-0.5mm。 同时，在本专利技术中，所述水玻璃指的是纯净的化合物，可以是本领域所熟知的任何一种水玻璃，为了使得通过该真空钎焊焊料钎焊而成的工件能够承受更大的力，优选地，所述水玻璃的模数为1-2。 此外，在本专利技术中，所述羧甲基纤维素钠的聚合度可以在宽的范围内选择，为了使得通过该真空钎焊焊料钎焊而成的工件能够承受更大的力，优选地，所述羧甲基纤维素钠的聚合度为100-1000。 另外，在本专利技术的将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序中，所述混合的温度可以在宽的范围内选择，从成本上考虑，优选地，所述混合的温度为20-30°C。 同理，在本专利技术的将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序中，所述混合的时间可以在宽的范围内选择，为了使得镍粉、水玻璃和水能够充分混合，优选地，所述混合的时间为30-50min 并且在本专利技术的将所述悬浮焊料和羧甲基纤维素钠混合以制得真空钎焊焊料的工序中，所述混合的时间可以在宽的范围内选择，为了使得悬浮焊料和羧甲基纤维素钠能够充分混合，优选地，所述混合的时间为20-30min。 本专利技术还公开了一种真空钎焊焊料，所述真空钎焊焊料通过上述的方法制备而成。 本专利技术还公开了根据上述的方法制备而成的真空钎焊焊料在钎焊不同材料中的应用。 以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，通过本专利技术提供的真空钎焊焊料钎焊而成的钎焊工件的断裂强度参数通过国标号为GB/T 3851-1983的方法测得; 镍粉为北京兴荣源科技有限公司的市售品，水玻璃为青岛超旭工贸有限公司的市售品，羧甲基纤维素钠为济南元通化工有限公司的市售品。 实施例1 I)在20°C下，将10g镍粉、1.5g水玻璃和18g水相混合40min制得悬浮焊料； 2)在40°C下，将上述悬浮焊料和2.5g羧甲基纤维素钠混合25min制得真空钎焊焊料。 其中，镍粉的粒径为0.3mm，水玻璃的模数为2，羧甲基纤维素钠的聚合度为500。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为8.1MPa0 实施例2 I)在20°C下，将10g镍粉、0.25g水玻璃和12g水相混合30min制得悬浮焊料； 2)在30°C下，将上述悬浮焊料和0.9g羧甲基纤维素钠混合20min制得真空钎焊焊料。 其中，镍粉的粒径为0.2mm，水玻璃的模数为1，羧甲基纤维素钠的聚合度为100。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为7.SMPa0 实施例3 I)在20°C下，将10g镍粉、2.5g水玻璃和26g水相混合50min制得悬浮焊料； 2)在45°C下，将上述悬浮焊料和3.Sg羧甲基纤维素钠混合30min制得真空钎焊焊料。 其中，镍粉的粒径为0.5mm，水玻璃的模数为2，羧甲基纤维素钠的聚合度为1000。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为8.2MPa。 对比例I 按照实施例1的方法进行制得真空钎焊焊料，不同的是，悬浮焊料和羧甲基纤维素钠的混合为20°C。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为7.0MPa0 对比例2 按照实施例1的方法进行制得真空钎焊焊料，不同的是，悬浮焊料和羧甲基纤维素钠的混合为50°C。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为6.SMPa0 对比例3 按照实施例1的方法进行制得真空钎焊焊料，不同的是，水玻璃的用量为0.15g。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为6.2MPa。 对比例4 按照实施例1的方法进行制得真空钎焊焊料，不同的是，水玻璃的用量为3.5g。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂强度为6.7MPa。 对比例5 按照实施例1的方法进行制得真空钎焊焊料，不同的是，羧甲基纤维素钠的用量为 0.5g。 将上述制得真空钎焊焊料涂覆在铁铬铝和不锈钢上，然后升温至1070°C进行钎焊，然后降温至25°C制得钎焊工件。该钎焊工件的断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空钎焊焊料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序；2)在30‑45℃下，将所述悬浮焊料和羧甲基纤维素钠混合以制得真空钎焊焊料的工序；其中，相对于100重量份的镍粉，所述水玻璃的用量0.25‑2.5重量份，所述羧甲基纤维素钠的用量0.9‑3.8重量份，所述水的用量为12‑26重量份。

【技术特征摘要】
1.一种真空钎焊焊料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括: 1)将镍粉、水玻璃和水相混合以制得悬浮焊料的工序； 2)在30-45°C下，将所述悬浮焊料和羧甲基纤维素钠混合以制得真空钎焊焊料的工序; 其中，相对于100重量份的镍粉，所述水玻璃的用量0.25-2.5重量份，所述羧甲基纤维素钠的用量0.9-3.8重量份,所述水的用量为12-26重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述镍粉的粒径为0.2-0.5mm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述水玻璃的模数为1-2。4.根据权利要求1所述的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，林玉麟，
申请(专利权)人：镁联科技芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34