一种用于加工轴的外圆四方面的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，包括底板，底板纵向设有一条T型滑槽，T型滑槽内安装有一对夹紧器，夹紧器包括夹紧底座，夹紧底座中间设有通孔，通孔内活动连接有夹紧主体，通孔侧壁设有紧固旋钮，夹紧主体包括容纳在通孔内的钢圈部，钢圈部外侧固定有圆盘，圆盘与夹紧底座端面之间设有限位钢珠，圆盘内侧面设有容纳限位钢珠的圆孔，圆盘外侧面下方固定有V型槽凸块，V型槽凸块上方设有支架，支架上设有压紧螺杆,能实现快速切换加工面，提高工作效率，而且加工精度好。

【技术实现步骤摘要】
—种用于加工轴的外圆四方面的夹具
[0001 ] 本技术涉及一种用于加工轴的外圆四方面的夹具。
技术介绍
轴作为机械领域中非常常见的零件，其种类也是非常繁多，很多轴类都需要依靠机床加工来完成，例如现在市面上出现的在轴的外圆面上加工出四方面的轴类，这类轴类一般与一些中心孔为矩形的齿轮等零件匹配，省去了用销键定位的工序，但是这类轴加工难度也比较大，在加工时4个方面的相互垂直度是加工难点，当加工完其中一个面，加工另一个面时需要重新对刀以保证垂直精度，显然这样加工比较繁琐。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，提供一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，能实现快速切换加工面，提高工作效率，而且加工精度好。 本技术的技术方案是:一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，包括底板，底板纵向设有一条T型滑槽，T型滑槽内安装有一对夹紧器，夹紧器包括夹紧底座，夹紧底座中间设有通孔，通孔内活动连接有夹紧主体，通孔侧壁设有紧固旋钮，夹紧主体包括容纳在通孔内的钢圈部，钢圈部外侧固定有圆盘，圆盘与夹紧底座端面之间设有限位钢珠，圆盘内侧面设有容纳限位钢珠的圆孔，圆盘外侧面下方固定有V型槽凸块，V型槽凸块上方设有支架，支架上设有压紧螺杆。 优选的，所述的V型槽凸块两侧壁设有矩形滑轨，所述的支架为倒置U形状，U形状的支架两个侧翼底部设有往中间延伸的凸缘，凸缘滑动于矩形滑轨内。该设计可以实现压紧螺杆在V型槽凸块之间的相对位移，用户可以选择自由待加工轴的压紧面。 优选的，所述的圆盘侧壁上设有2个拨动凸块。 优选的，所述的钢圈部侧壁上设有用于容纳紧固旋钮头部的锁紧坑。保证锁紧效果更好。 优选的，所述的夹紧底座两侧底部设有往外延伸的侧缘，侧缘上设有螺栓通孔，所述的底板在侧缘下方设有腰型孔。 优选的，所述的夹紧底座的外侧面顶部设有指示柱，所述的圆盘外侧面上设有与指示柱对齐用的4个分柱。 采用本技术方案后，夹紧主体是铰接在夹紧底座上的，并可以通过夹紧主体与夹紧底座上的限位钢珠对待加工的轴进行4个位置的定位，传统的加工方式需要转动工件并进行重新对刀，而本方案则用转动夹紧主体的方式代替了原本直接转动工件的加工方式，利用限位钢珠的定位功能代替了原本繁琐的对刀工序，可以快速切换工件的加工面，切换好后直接用铣床铣出平面即可，非常方便，工作效率很好，不需要复杂的加工设备即可完成加工，而且加工出的工件精度能保证统一。 【附图说明】 附图1为本技术整体三维示意图； 附图2为夹紧主体处的局部放大示意图； 附图3为夹紧底座的三维示意图； 附图4为夹紧主体内侧面的三维示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明: 如图1至图4所示，一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，包括底板I，底板纵向设有一条T型滑槽11，T型滑槽内安装有一对夹紧器，通过T型滑槽，两个夹紧器之间的距离可以调节，来满足不同长度的工件4(轴)，夹紧器包括夹紧底座2，夹紧底座中间设有通孔21，通孔内活动连接有夹紧主体3，夹紧主体可在通孔内旋转，通孔侧壁设有紧固旋钮25，紧固旋钮拧紧可以防止夹紧主体旋转，夹紧主体包括容纳在通孔内的钢圈部31，设置成圈状，一些过长的待加工可以伸出钢圈部外侧，钢圈部外侧固定有圆盘32，夹紧底座端面与圆盘之间设有限位钢珠22，限位钢珠内嵌在夹紧底座外侧面的盲孔内，盲孔内设有复位弹簧，圆盘内侧面设有容纳限位钢珠的圆孔321，当限位钢珠进入圆孔时便实现这一位置的限位，圆盘外侧面下方固定有V型槽凸块33，V型槽凸块上方设有支架34，支架上设有压紧螺杆35，被加工的轴放置到V型槽凸块上，并通过压紧螺杆实现压紧，当圆盘转动时，被加工的轴也跟着旋转，可以快速切换待加工轴的加工面。 如图2和图3中所示，所述的V型槽凸块两侧壁设有矩形滑轨331，所述的支架为倒置U形状，U形状的支架两个侧翼底部设有往中间延伸的凸缘341，凸缘滑动于矩形滑轨内，该设计可以实现压紧螺杆与V型槽凸块之间的相对位移，用户可以选择自由待加工轴的压紧面。为了方便用户拨动圆盘以达到快速切换的目的，所述的圆盘侧壁上设有2个拨动凸块322，用户只要拨动圆盘上的拨动凸块即可实现圆盘转动，更加省力方便。为了配合底板上的T型滑槽，所述的夹紧底座两侧底部设有往外延伸的侧缘23，侧缘上设有螺栓通孔，所述的底板在侧缘下方设有腰型孔12，腰型孔底板设有矩形通槽，矩形通槽内放置螺母，如此夹紧底座与底板便实现纵向可调节固定。为了让用户更直观的看到圆盘是否处于正确位置上，所述的夹紧底座的外侧面顶部设有指示柱24，所述的圆盘外侧面上设有与指示柱对齐用的4个分柱323，当分柱与指示柱对齐时，限位钢珠刚好落入圆孔内。 如图4所示，所述的钢圈部侧壁上设有用于容纳紧固旋钮头部的锁紧坑311，当圆盘旋转到正确位置时，紧固旋钮旋紧时的头部刚好落入锁紧坑311，如果没有设计锁紧坑，紧固旋钮直接压紧在钢圈部侧壁上，当压力不足时容易脱离，而设计锁紧坑后可有效避免这种情况。 以上仅就本技术较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，其特征在于：包括底板(1)，底板纵向设有一条T型滑槽(11)，T型滑槽内安装有一对夹紧器，夹紧器包括夹紧底座(2)，夹紧底座中间设有通孔(21)，通孔内活动连接有夹紧主体(3)，通孔侧壁设有紧固旋钮(25)，夹紧主体包括容纳在通孔内的钢圈部(31)，钢圈部外侧固定有圆盘(32)，夹紧底座端面与圆盘之间设有限位钢珠(22)，圆盘内侧面设有容纳限位钢珠的圆孔(321)，圆盘外侧面下方固定有V型槽凸块(33)，V型槽凸块上方设有支架(34)，支架上设有压紧螺杆(35)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，其特征在于:包括底板(1)，底板纵向设有一条T型滑槽(11)，T型滑槽内安装有一对夹紧器，夹紧器包括夹紧底座(2)，夹紧底座中间设有通孔(21)，通孔内活动连接有夹紧主体(3)，通孔侧壁设有紧固旋钮(25)，夹紧主体包括容纳在通孔内的钢圈部(31)，钢圈部外侧固定有圆盘(32)，夹紧底座端面与圆盘之间设有限位钢珠(22)，圆盘内侧面设有容纳限位钢珠的圆孔(321)，圆盘外侧面下方固定有V型槽凸块(33)，V型槽凸块上方设有支架(34)，支架上设有压紧螺杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工轴的外圆四方面的夹具，其特征在于:所述的V型槽凸块两侧壁设有矩形滑轨(331)，所述的支架为倒置U形状，U形状的支架两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁劲松，
申请(专利权)人：浙江来源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33