【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种利用一步法双推板窑生产钒氮合金的冷却段装置，包括依次互连接的冷却一段、冷却二段；所述冷却一段包括由外保温层与内保温层构成的矩形结构炉体，内保温层内腔设有耐火层，耐火层内腔两侧壁为窑壁层，顶部为炉窑拱梁，沿炉体侧壁外贯穿至炉体内腔设有测温热电偶；所述冷却二段包括由冷却层构成的矩形结构炉体，冷却层外侧设有循环水冷却层，冷却层内腔两侧壁内腔两侧壁为窑壁层，顶部为炉窑拱梁；所述冷却一段窑室腔体断面高为380mm，宽为700mm;冷却二段窑室腔体断面高为400mm，宽为700mm。具有自动化高、烧结产品质量稳定、产量高、能耗低且不污染环境的特点，且降低了人料接触，能够满足钒氮合金配料要求。【专利说明】一种利用一步法双推板窑生产钒氮合金的冷却段装置
本技术涉及一种利用一步法双推板窑生产钒氮合金的冷却段装置。
技术介绍
针对氮化钒的生产过程控制及设备配套，国内外的冶金工作者做了大量研制工作，但终因生产难度大、技术含量高，使得该项技术在自动化应用方面未能得到广泛应用。国内大部分生产氮化钒的厂家普遍使用的是氮气氛保护单推板窑，且还是借鉴于烧结...
【技术保护点】
一种利用一步法双推板窑生产钒氮合金的冷却段装置，其特征在于，包括依次互连接的的冷却一段、冷却二段；所述冷却一段包括由外保温层（1）与内保温层（2）构成的矩形结构炉体，内保温层（2）内腔设有耐火层（3），耐火层（3）内腔两侧壁为窑壁层（4），顶部为炉窑拱梁（5），沿炉体侧壁外贯穿至炉体内腔设有测温热电偶（10）；所述冷却二段包括由冷却层（11）构成的矩形结构炉体，冷却层（11）外侧设有循环水冷却层（12），冷却层（11）内腔两侧壁内腔两侧壁为窑壁层（4），顶部为炉窑拱梁（5）；所述冷却一段、冷却二段炉体内腔底部为炉窑轨道层（6）；所述矩形结构炉体的内腔为窑室腔体（9）；炉体外...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠，刘隆，冯家胜，
申请(专利权)人：九江市钒宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。