电池用外包装材料及电池制造技术

本发明专利技术涉及电池用外包装材料及电池。本发明专利技术的电池用外包装材料（1）的特征在于，在铝箔层（4）的一面上经由第1粘接剂层（5）而层叠一体化有作为外侧层（2）的耐热性树脂拉伸薄膜层，在铝箔层（4）的另一面上经由第2粘接剂层（6）而层叠一体化有作为内侧层（3）的热塑性树脂未拉伸薄膜层，第2粘接剂层（6）是通过干式层压法而形成的熔点为60℃～100℃的粘接剂层，内侧层（3）与铝箔层（4）的粘接强度在80℃下为3.0N/15mm宽度以上，该粘接强度在120℃下为2.0N/15mm宽度以下。该电池用外包装材料的生产性良好，能够抑制成本，能够确保充分的密封性，并且在由外包装材料构成的电池壳体的温度过度上升时进行排气，从而能够防止由内压上升导致的外包装材料的破裂。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及电池用外包装材料及电池。本专利技术的电池用外包装材料（1)的特征在于，在铝箔层（4)的一面上经由第1粘接剂层（5)而层叠一体化有作为外侧层（2)的耐热性树脂拉伸薄膜层，在铝箔层（4)的另一面上经由第2粘接剂层(6)而层叠一体化有作为内侧层（3)的热塑性树脂未拉伸薄膜层，第2粘接剂层（6)是通过干式层压法而形成的熔点为60°C?100°C的粘接剂层，内侧层（3)与铝箔层（4)的粘接强度在80°C下为3.0N/15mm宽度以上，该粘接强度在120°C下为2.0N/15mm宽度以下。该电池用外包装材料的生产性良好，能够抑制成本，能够确保充分的密封性，并且在由外包装材料构成的电池壳体的温度过度上升时进行排气，从而能够防止由内压上升导致的外包装材料的破裂。【专利说明】电池用外包装材料及电池
本专利技术涉及锂离子二次电池等电池用的外包装材料。 此外，在本说明书及权利要求书中，术语"铝"以包含铝及其合金的意思来使用。
技术介绍
锂离子二次电池例如作为笔记本电脑、摄像机、手机、电动汽车等的电源而被广泛 使用。作为该锂离子二次电池，使用了如下构成的电池：将电池主体部(包括正极、负极以及 电解质在内的主体部)的周围通过壳体包围。作为该壳体用材料(外包装材料)，公知有例如 如下构成的材料：使由耐热性树脂薄膜形成的外层、铝箔层、和由热塑性树脂薄膜形成的内 层以该记述顺序粘接一体化。 但是，在锂离子二次电池等中，在过充电时或者过升温时容易在电池主体内产生 气体，由此，存在气体逐渐蓄积在由外包装材料包覆的内部空间内而使外包装材料内部的 内压上升的情况。由于担心若该内压的上升变大，则外包装材料会破裂而导致内部的收容 物飞散，所以提出一种防止这种外包装材料破裂的技术。 例如，在专利文献1中记载有如下带有防爆功能的蓄电设备，该蓄电设备具有将 成型为片状的正极和负极隔着隔膜层叠而成的电极层叠体，所述电极层叠体与电解液一起 被收容于金属层压薄膜制的容器内，通过热封部(沿所述容器的外周缘将所述金属层压薄 膜呈带状地热熔接而成）将所述容器密封封固，该蓄电设备包括开孔装置，该开孔装置具 有：刀支承体，其以将所述容器的外周缘的部位夹入的状态安装固定；和刀部件，其支承在 所述刀支承体上，并且在所述容器中配置在比所述热封部更靠中心部侧的位置，所述刀支 持体被产生气体时膨胀变形的所述容器推出从而向所述容器的外周方向移动，所述刀部件 通过与所述刀支持体一起移动而将所述容器切开。 另外，在专利文献2中记载有如下蓄电元件，该蓄电元件具有：含浸有电解液的 蓄电元件主体、将上述蓄电元件主体密封的外包装体、以及压力调整装置，所述压力调整装 置具有设在上述外包装体内侧的第1气体放出机构部、和设在上述外包装体外侧的第2气 体放出机构部，来自上述蓄电元件主体所处的上述外包装体的内部空间中的气体依次通过 各上述气体放出机构部，由此允许气体从上述内部空间向外部空间放出，并且通过各上述 气体放出机构部阻止气体从上述外部空间进入上述内部空间，在各上述气体放出机构部之 间，形成有通过各上述气体放出机构部分别分隔成的缓冲空间。 专利文献1 :日本特开2012 - 156404号公报 专利文献2 :日本特开2012 - 156489号公报
技术实现思路
但是，在如专利文献1那样设置具有刀支承体和刀部件的开孔装置的情况下，需 要用于设置开孔装置的新工序，存在制造工序变复杂、生产性也降低的问题。另外，由于需 要设置开孔装置这一新的结构部，所以与之相应地成本也增大。 另外，在如专利文献2那样设置用于将在外包装体内部产生的气体排出到外包装 体外部的安全阀机构(气体放出机构部等）的情况下，需要用于设置该安全阀机构的新工 序，存在制造工序变复杂、生产性也降低的问题。另外，由于需要设置安全阀机构这一新的 结构部，所以与之相应地成本也增大。。 本专利技术是鉴于这样的技术背景而完成的，其目的在于提供一种电池用外包装材料 及电池，生产性良好且能够抑制成本，能够确保充分的密封性，并且在由外包装材料构成的 电池壳体的温度过度上升时进行排气从而能够防止由内压上升导致的外包装材料的破裂。 为了实现上述目的，本专利技术提供以下方案。 一种电池用外包装材料，其特征在于，在铝箔层的一面上经由第1粘接剂层而 层叠一体化有作为外侧层的耐热性树脂拉伸薄膜层，在上述铝箔层的另一面上经由第2粘 接剂层而层叠一体化有作为内侧层的热塑性树脂未拉伸薄膜层， 上述第2粘接剂层是通过干式层压法而形成的熔点为60°C?100°C的粘接剂层， 上述内侧层与上述铝箔层的粘接强度在80°C下为3. 0N/15mm宽度以上，上述内侧 层与上述铝箔层的粘接强度在120°C下为2. 0N/15mm宽度以下。 如前项1所述的电池用外包装材料，其中，构成上述第2粘接剂层的粘接剂的 熔点为70°C?90°C。 -种电池，其特征在于，包括： 两片如前项1或2所述的电池用外包装材料；和 电池主体部， 在上述两片电池用外包装材料之间配置上述电池主体部，通过热封将上述两片电 池用外包装材料的内侧层的周缘部彼此密封接合，由此形成电池壳体，在该电池壳体内部 封入有上述电池主体部。 如前项3所述的电池，其中，当上述电池壳体的温度上升至120°C?160°C的范 围时，在上述内侧层上产生与上述电池壳体的内部空间连通的贯通排气路，并且在上述铝 箔层与上述内侧层之间产生与上述贯通排气路连通的剥离间隙，上述电池壳体内的气体经 由上述贯通排气路及上述剥离间隙而排出至外部，由此，能够防止由内压上升导致的电池 壳体的破裂。 如前项3或4所述的电池，其中，上述两片电池用外包装材料中的至少一方通 过深拉深成型或胀形法而成型为立体形状。 如前项5所述的电池，其中，上述贯通排气路在上述内侧层中的通过上述成型 而形成为弯曲状或折曲状的角部或其附近位置产生。 专利技术效果 在的专利技术（电池用外包装材料）中，构成为，第2粘接剂层是通过干式层压 法而形成的熔点为60°C?100°C的粘接剂层，内侧层与铝箔层的粘接强度在80°C下为 3. 0N/15mm宽度以上，内侧层与铝箔层的粘接强度在120°C下为2. 0N/15mm宽度以下，因此， 当在电池过度升温时在电池主体部中产生并积蓄气体而导致内压上升、并且由外包装材料 构成的电池壳体的温度过度上升时，在内侧层与铝箔层之间最容易产生剥离间隙。因此，当 在电池过度升温时在电池主体部中产生并积蓄气体而导致内压上升、并且由外包装材料构 成的电池壳体的温度过度上升时，在内侧层与铝箔层之间产生剥离间隙，能够有助于使电 池壳体内部的气体向外部排出，从而能够防止因由外包装材料构成的电池壳体的内压上升 而导致的外包装材料的破裂。 另外，由于在内侧层与铝箔层之间的第2粘接剂层中产生剥离间隙，所以在使气 体经由该剥离间隙而排出至外部后，第2粘接剂层中的分离的粘接剂彼此通过热而迅速熔 接(粘接）从而能够封闭剥离间隙，因此能够充分地防止电池的内容液流出至外部。 另外，由于无需为了使气体排出至外部而另外设置新的结构部(现有技术那样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池用外包装材料，其特征在于，在铝箔层的一面上经由第1粘接剂层而层叠一体化有作为外侧层的耐热性树脂拉伸薄膜层，在所述铝箔层的另一面上经由第2粘接剂层而层叠一体化有作为内侧层的热塑性树脂未拉伸薄膜层，所述第2粘接剂层是通过干式层压法而形成的熔点为60℃～100℃的粘接剂层，所述内侧层与所述铝箔层的粘接强度在80℃下为3.0N/15mm宽度以上，所述内侧层与所述铝箔层的粘接强度在120℃下为2.0N/15mm宽度以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉野贤二，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP