蓄电设备用外包装材料、蓄电设备用外包装壳体及蓄电设备制造技术

本发明专利技术涉及蓄电设备用外包装材料、蓄电设备用外包装壳体及蓄电设备。本发明专利技术的蓄电设备用外包装材料的结构如下：包含作为外侧层的基材层(2)、作为内侧层的热熔接性树脂层(3)和这两层之间的金属箔层(4)，上述热熔接性树脂层由包含第一热熔接性树脂层(7)/第二热熔接性树脂层(8)/第三热熔接性树脂层(9)的3层以上的层叠体形成。通过该结构，可提供能够确保良好的成型性、能够抑制白浊的蓄电设备用外包装材料。材料。材料。

【技术实现步骤摘要】
蓄电设备用外包装材料、蓄电设备用外包装壳体及蓄电设备
[0001]本申请是申请日为2018年9月7日、专利技术名称为“蓄电设备用外包装材料、蓄电设备用外包装壳体及蓄电设备”的中国专利技术专利申请No.201811049175.6的分案申请。


[0002]本专利技术涉及在智能手机、平板电脑等便携式设备中使用的电池、电容(condenser)、在混合动力汽车、电动汽车、风力发电、太阳能发电、夜间电力的蓄电用途中使用的电池、电容等蓄电设备用的外包装材料及利用该外包装材料进行了外包装的蓄电设备。
[0003]需要说明的是，本说明书及权利要求书中，用语“算术平均高度Sa”是指按照ISO25178测得的算术平均高度Sa。

技术介绍

[0004]近年来，随着智能手机、平板电脑终端等移动电子设备的薄型化、轻质化，作为搭载于上述移动电子设备的锂离子二次电池、锂聚合物二次电池、锂离子电容器、双电层电容等蓄电设备的外包装材料，已使用了由耐热性树脂层/粘接剂层/金属箔层/粘接剂层/热塑性树脂层(内侧密封层)形成的层叠体来代替以往的金属外壳。另外，利用上述结构的层叠体(外包装材料)对电动汽车等的电源、蓄电用途的大型电源、电容器(capacitor)等进行外包装的情况也逐渐增多。通过对上述层叠体进行鼓凸成型、深拉深成型，从而成型为大致长方体形状等立体形状。通过成型为这样的立体形状，能够确保用于收纳蓄电设备主体部的收纳空间。
[0005]为了以不产生针孔、断裂等的方式以良好状态成型为上述那样的立体形状，要求提高内侧密封层的表面的滑动性。作为提高内侧密封层的表面的滑动性从而确保良好的成型性的材料，在内侧密封层中含有抗粘连剂(AB剂)的结构的材料是已知的(参见专利文献1)。
[0006]另外，作为同样地提高滑动性从而确保良好的成型性的材料，具有下述结构的锂离子电池用外包装材料是已知的(参见专利文献2)：在基材层的一面设置有耐酸性赋予层作为最外层，在该基材层的另一面依次层叠有第一粘接层、在至少一面设置有防腐蚀处理层的铝箔层、第二粘接层、密封层，在上述密封层的外侧表面涂布有润滑剂(脂肪酸酰胺等)及抗粘连剂(二氧化硅粒子等)中的至少一者，或者在上述密封层中配合有润滑剂(脂肪酸酰胺等)及抗粘连剂(二氧化硅粒子等)中的至少一者。
[0007]上述任一技术中均能够使内侧密封层的表面的滑动性提高，从而能够确保良好的成型性。
[0008]专利文献1：日本特开2001
‑
266811号公报
[0009]专利文献2：日本特开2015
‑
53289号公报

技术实现思路

[0010]然而，当为了提高内侧密封层的表面的滑动性而在内侧密封层中过量添加抗粘连剂时，存在下述问题：内侧密封层容易白浊化，由于该密封层的白浊化，导致即使在外包装材料中发生层间剥离(分层)，也容易在品质检查中看漏。
[0011]当然，若减少抗粘连剂的添加量，则虽然能够解决密封层的白浊化的问题，但密封层的表面的滑动性降低，无法进行良好的成型。一直以来，如上所述难以同时实现确保良好的成型性和抑制白浊化。
[0012]另外，对于在上述密封层中含有润滑剂(脂肪酸酰胺等)的结构而言，因外包装材料(层叠材料)的生产工序中的加热保持时间、保存期间而导致难以控制润滑剂在表面的析出量，虽然成型时的滑动性良好，但润滑剂在表面过度地析出，因此，在外包装材料的成型时，润滑剂附着并堆积在成型模具的成型面而产生白粉(由润滑剂形成的白粉)。若成为上述那样的白粉附着并堆积于成型模具的成型面的状态，则难以进行良好的成型，因此，需要在每次白粉发生附着并堆积时进行清扫从而将白粉除去，然而，由于进行上述白粉的清扫除去，使得存在外包装材料的生产率降低这样的问题。
[0013]本专利技术是鉴于上述技术背景而作出的，其目的在于提供成型时能够确保良好的滑动性从而能够确保良好的成型性、并且能够抑制外包装材料中的白浊、并且不易在表面显露出白粉的蓄电设备用外包装材料、蓄电设备用外包装壳体及蓄电设备。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]为了实现上述目的，本专利技术提供以下的手段。
[0016][1]蓄电设备用外包装材料，其特征在于，包含作为外侧层的基材层、作为内侧层的热熔接性树脂层、和配置于这两层之间的金属箔层，
[0017]上述热熔接性树脂层由3层以上的层叠体形成，所述层叠体包含：形成外包装材料的最内层的第一热熔接性树脂层；层叠于该第一热熔接性树脂层中的上述金属箔层侧的面的第二热熔接性树脂层；和层叠于该第二热熔接性树脂层中的上述金属箔层侧的面或配置于上述金属箔层侧的第三热熔接性树脂层，
[0018]上述第一热熔接性树脂层由第一树脂组合物形成，所述第一树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的无规共聚物、润滑剂、和平均粒径为0.5μm～4μm的非相容粒子，上述第一树脂组合物中的上述无规共聚物的含有率为50质量％以上，上述第一树脂组合物中的上述非相容粒子的含有率在1000ppm～6000ppm的范围内，
[0019]上述第二热熔接性树脂层由第二树脂组合物形成，所述第二树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的嵌段共聚物、和平均粒径为0.5μm～4μm的非相容粒子，上述第二树脂组合物中的上述嵌段共聚物的含有率为50质量％以上，上述第二树脂组合物中的上述非相容粒子的含有率大于0ppm且为100ppm以下，
[0020]上述第三热熔接性树脂层由第三树脂组合物形成，所述第三树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的无规共聚物，上述第三树脂组合物中的上述无规共聚物的含有率为50质量％以上。
[0021][2]蓄电设备用外包装材料，其特征在于，包含作为外侧层的基材层、作为内侧层的热熔接性树脂层、和配置于这两层之间的金属箔层，
[0022]上述热熔接性树脂层由3层以上的层叠体形成，所述层叠体包含：形成外包装材料
的最内层的第一热熔接性树脂层；层叠于该第一热熔接性树脂层中的上述金属箔层侧的面的第二热熔接性树脂层；和层叠于该第二热熔接性树脂层中的上述金属箔层侧的面或配置于上述金属箔层侧的第三热熔接性树脂层，
[0023]上述第一热熔接性树脂层由第一树脂组合物形成，所述第一树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的无规共聚物、润滑剂、和平均粒径为0.5μm～4μm的非相容粒子，上述第一树脂组合物中的上述无规共聚物的含有率为50质量％以上，上述第一树脂组合物中的上述非相容粒子的含有率在1000ppm～6000ppm的范围内，
[0024]上述第二热熔接性树脂层由第二树脂组合物形成，所述第二树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的嵌段共聚物，且所述第二树脂组合物不含非相容粒子，上述第二树脂组合物中的上述嵌段共聚物的含有率为50质量％以上，
[0025]上述第三热熔接性树脂层由第三树脂组合物形成，所述第三树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蓄电设备用外包装材料，其特征在于，包含作为外侧层的基材层、作为内侧层的热熔接性树脂层、和配置在这两层之间的金属箔层，所述热熔接性树脂层由3层以上的层叠体形成，所述层叠体包含：形成外包装材料的最内层的第一热熔接性树脂层；层叠于所述第一热熔接性树脂层中的所述金属箔层侧的面的第二热熔接性树脂层；和层叠于所述第二热熔接性树脂层中的所述金属箔层侧的面或配置于所述金属箔层侧的第三热熔接性树脂层，所述第一热熔接性树脂层由第一树脂组合物形成，所述第一树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的无规共聚物、润滑剂、和非相容粒子，所述第一树脂组合物中的所述无规共聚物的含有率为50质量％以上，所述第一树脂组合物中的所述非相容粒子的含有率在1000ppm～6000ppm的范围内，所述第二热熔接性树脂层由第二树脂组合物形成，所述第二树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的嵌段共聚物、和非相容粒子，所述第二树脂组合物中的所述嵌段共聚物的含有率为50质量％以上，所述第二树脂组合物中的所述非相容粒子的含有率大于0ppm且为100ppm以下，所述第三热熔接性树脂层由第三树脂组合物形成，所述第三树脂组合物含有包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚成分的无规共聚物，所述第三树脂组...

【专利技术属性】
技术研发人员：中嶋大介，唐津诚，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：